ОСТ Стандарт

ОСТ 5.3138-81

Детали деревянные обрешетника и зашивки судовых помещений. Технические условия

589 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

0CT5.3I38-8I

СОГЛАСОВАНО:

ШФ - письмом й MH-I0-8/2235 от 17.03.81
ЦРФ - письмом S 15/1285 от 23.03.81
МРХ “ письмом £ 10-05-994 от 17.03.81
Форма 5 (OCT5.0I03—73)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Технические условия

ОКП УХУ 7/^

Стр. 2 OCT 5.3І38-8І

I. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1,1. В
зависимости от назначения деревянные детали подраз-

делаются на группы и сечения, мм
указанные
в табл.
I.
Таблица I
Группа
Сечение
Обозначение
Назначение
Тол­щина
Ширина
I
Детали обрешетника и зашивки помещений, заполнители
25
30
35
40
50
60
100
32
40
40
40
50
75
60 80100
103
60
60 100
100
100 150

Детали зашивки цеп­ных ящиков, охлаждаемых камер, рефрижера­торных трю­мов, рыбин- сы грузовых трюмов
15
21
28
35
40
45
50
55

103
103 .
103
103
150
103
150
143

Приме ч а ни я:

I. Детали, размеры которых не указаны в табл к изготовлению по специальному заказу,
2* При выборе сечений следует ограничиваться количеством.
. I, допускаются их минимальным

ост 5.3138-81 Стр. 3
1.2.
Сечен^ч деталей,
получаемых из заготовок по
ГОСТ 9685-61 указаны в табл. 2.

мм
Таблица 2
Группа
Толщина
Ширина
Сечение детали

32
32
40
60
80
100
75
30x32
30x40
30x60
30x80
30x100
25x75

40
НО
35x103
I
45
25
40
60
25x40
40x40
40x60

50
60
70
ТІ0
50x50
50x60 50x100

60
НО
60x100

100
НО 180
100x100
100x150

19
НО
15x103

25
но
21x103

32
но
28X103
П
40
но
35x103

50
180
130
40X150
45x103

60
150
180
55x143
50x150

1.3. Отклонения от номинальных размеров деталей по толщине и ширине не должны быть более указанных в табл. 3.
Таблица 3
Номинальный размер
Отклонение
До 32
± 1,0
От 40 до 100
± 2,0
От НО и более
±3,0

1*4. Детали кодируются по кодам сечений необходимых загото­вок/ приведенных в табл* 2, по утвержденному отраслевому клас­сификатору материалов, указанному в справочном приложении 2*
Пример записи в конструкторской документации детали
I группы пропитанной, сечением 30x32 мм:
Обозначение
Наименование

Брусок I п 30x32 0СТ5.3І38-8І

Пример записи в конструкторской документации детали п группы непропитанной, сечением 21x103 мм:
Обозначение
Наименование

Доска П 21x103 0СТ5*3138-81

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2*1. Детали обеих групп должны быть изготовлены из древесины хвойных пород в соответствии с требованиями настоящего стандар­
та*

2.1. Качество древесины для деталей I группы должно быть не ниже 3-го сорта ГОСТ 8486-66, для деталей П группы не ниже 2-го сорта.
2.2. Пласти и кромки деталей П группы должны быть прострога­ны. На нелицевых властях и кромках деталей подвергающихся окраске, непрострожка более 10% площади ее стороны не допуска­ется.
2.3. Шероховатость поверхностей деталей П группы не должна быть более 320 мкм по ГОСТ 7016-75.
2.4. Шероховатость деталей I группы не должна быть более Гітож 320 мкм для опорных частично простроганных поверхностей и Rzmox 1200 мкм - для остальных поверхностей по ГОСТ 7016-75;
2.5. Цри необходимости конструктивного соединения деревян­ных деталей 1иП группы в паз и гребень, или В четверть по ГОСТ 9330-76 шероховатость сопрягаемых кромок не должна быть более HZmox 320 мкм.
2.6. Торцы деталей должны быть перпендикулярны продольной оси.
2.7. Поперечная покоробленность деталей обеих групп со стрелкой погиби в долях ширины не должна быть более I %* Откло­нение от взаимной параллельности пластей и кромок в деталях должно соответствовать нормам допускаемых отклонений по ширине, указанных в табл. 3.
2.8. Абсолютная влажность пропитанной древесины обеих групп не должна превышать 20^2%, непропитанной - 15^2%.
2.9. Детали I группы должны быть пропитаны антипиреном и антисептиком и иметь покрытие в соответствии с требованиями ТУ5.964-13212-78. Необходимость пропитки деталей П группы уста­навливается проектантом по согласованию с заказчиком. Покрытие
непропитанных деталей по ведомости грунтовки и окраски рабочего проекта и 0СТ5.9566-74.
Примечание. В помещениях, предназначенных для хра­нения и перевозки пищевых продуктов и грузов, пропитка антипи­реном и антисептиком деталей П группы, непосредственно соприка­сающихся с пищевыми продуктами, не допускается.
2.10. Масса деталей указана в справочном приложении I.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку деталей обрешетника и зашивки осуществляет отдел технического контроля предприятия-изготовителя.
3.2. Детали предъявляются к приемке партиями. Партией считается количество деталей, оформленное одним сопроводитель­ным документом.
3.3. Приемку деталей по размерам и качеству производит путем отбора пробной выборки в количестве 5^ от партии, но не менее 20 штук. Детали для пробной выборки отбирают из разных мест партии, равномерно расположенных по ее объему.
3.4. ' Если при проверке деталей окажется, что количество деталей, не удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, не превышает 5# от выборки, то партия считается соответствующей требованиям настоящего стандарта.
3.5. Если количество деталей в выборке, не удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта, превышает 5% хотя бы по одному из показателей, то по нему проводят повторную проверку удвоенного количества образцов, взятых из той же партии. Резуль­таты повторной проверки являются окончательными и распространя­ются на всю партию.
3.6. Приемка пропитанных деталей производится по технологи­ческой документации изготовителя с соблюдением требований ТУ5.964-ХЗ<212-78.
3.7.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Размеры деталей проверяются с погрешностью не более 0,5 мм металлическими измерительными инструментами и шаблонами, размеры деталей проверяют после сушки до их пропитки и отделки.
4.2. В деталях не допускаются пороки древесины, превышающие определенные ГОСТ 8486-66.
4.3. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588-79.
4.4. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 15612-78 или сравнением о образцами-эталонами, утвержденными в установ­ленном порядке.
4.5. Поперечную покоробленность деталей определяют измере­нием максимальной стрелы прогиба с погрешностью не более 0,5 мм между поверхностью детали и приложенной к ней в соответствующем направлении проверочной линейкой.
4.6. Качество пропитки определяется ио ТУ5.964-13212-78.

5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И

ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка
5.1.1 . К одной детали в партии одного сечения должна быть прикреплена бирка из прочной ткани, или фанеры, содержащая следующую маркировку:
наименование деталей (брусок, доска, группа, пропитка, сечение);
количество деталей;
наряд-заказ изготовителя;
дату изготовления;
номер контролера ОТК.
Фирма 5 (ОС! •
5.1.2 * Маркировка должна быть четкой и несмываемой*
5.2. Транспортирование
5.2.1 * Условия транспортирования деталей в части воздействия климатических факторов, должны быть такими же, как условия хранения на открытых площадках 8 по ГОСТ 15150-69.
5*2*2. Детали перевозятся любыми транспортными средствами при условии предохранения их от повреждения, видимых загрязне-. ний и воздействия атмосферных осадкова
5*3* Хранение
5*3*1* Детали должны храниться по сечениям в закрытых поме­щениях на стеллажах*
Условия хранения - 2 ГОСТ 15150-69*

6* ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 . Изготовителем гарантируется соответствие качества деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении усло­вий транспортирования, хранения, установленных стандартом*
6.2 * Гарантийный срок эксплуатации деталей устанавливается
6.3 лет со дня сдачи судна* Гарантии пропитки устанавливаются ТУ5.964-І32І2-78. Срок службы деталей соответствует сроду службы судна.
6.4
Приложение I Справочное
Масса I пог.м детали из сосны

мм

Толщина
Ширина

32
40
50
60
75
80 1
100 1
103
143
150

Масса, кг, не более
Ин в. Kt дубл. 1 Подл, и дата

15
21
25
28
30
35
40
45
50
55
60
100
Пр
1. ( пропиті
2. I непрош
3. В
0,53 и м е )бъемш шной - 1ад че] ітанноі Лаоса ]
0^ 0.55
0,22 0,66
0,88
ч ан їя мае - 550 этой у 1.
юкрыт
1,60
1,38
и, я: са пре кг/м3, казана
ия не
0,99
132’
1x92
1,65
питані
мас сі
учтене
1.20
1,03

ІОЙ СО(

1 Прош
1.
Ь52.
1,32
;ны пр] ітанно]
1,65
3,20 2,75
Зх£4 3,30 6,40
0x92 0,85 1,38
1,19
ьаі
1,58
2*32 1,98
2,97
2,55
540 кг
ли, по
5,05
4,32
/м3, I
>д чері
ззо
4.80
4ДЗ
8,25 v
се-
гой -
Инв. № подл. Подп. н дата Взам. ннв. Jft

5,50
інята
ft дета

Приложение 2
Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

010-299.016 "Отраслевой классификатор материалов. Лесо­материалы.

1 Пода, и дата J
• '
! Инв. № дуба.

Взам. инв. № 1

Подо, м дат» j

Инв. Xs подл.

Изм«
Номера страниц
Обозначение извещения
Подпись
Дата
Срок введе­ния из­менения

изме­ненных
заме­
ненных
новых
аннули­рован­ных

Согласовано
с базовой организацией по стандартизации
и заказчиком
26.IID.87r.
расп.Я32/?-ЗІ38/і-22--ўЎ£
Члена Коллегии
т. Суворова Г .К.

"Детали деревянные обрешетника и зашивки судовых помещений.
Технические условия
"

Группа Д43

ИЗВИНЕНИЕ 0CT5.30*30^SV

об изменении 0СТ5.3138-81 "Детали <

деревянные обрешетника и зашивки судовых помещений. Технические условия"
■ і
' і

-Л. -л
ОКП 56 3780 Дата введения 0I.0I.88r.

Изм.

Листов

Содержание изменения
I

I

Первую страницу дополнить словами:

"Срок действия цродлен до 0I.0I.93r."

Заменить ссылки:

С
.4. ГОСТ 8486-66 на ГОСТ 8486-86 (п.2.2.), ГОСТ 70I6-I
5
на ГОСТ 7016-82 (п.2.4, 2.5);

С
.5. 0СТ5.9566-74 на 0СТ5.9566-83 (п.2.10);

С.6. ГОСТ 8486-66 на ГОСТ 8486-86 (п.4.2),

ГОСТ 15612-78 на ГОСТ 15612-85 (п.4.4).

Причина изменения Акт проверки стандарта от 28.03.86

Указание о внедрении

Приложение

1 . . ■■ ■ - ; < .Jp pg СТ::::.. .тг,и

: *jl ■■■ ■ ; ' ‘X

1 . ..л'*;-?. - -Р
1

I об и; ”Де Taj и зали
Главный инженер ОПКТБ ’’Эдельвейс'Cj Начальник ТОСИКйГ^"
Нормоконіролер Начальник отдела /Руководитель разрабо - начальник сектора Исполнитель
- июкснер-конструкто;
Согласовано:
ЦНИИ МФ - письмо № ЦТКБ МРФ - письмо Jfc Гипрорыбфлот МРХ -
утвшдано
Ізвещение ОСІБ.^3(97 33
зменении ОСТ5.3138-81 < V,
ш деревянные обрешетника 31?^ ' '
ІВКИ судовых помещений»
; г
Технические условия”
/ В.П.Скорупский
" А.П.Бабяк
И.Ю.Седеш
СЛЛумскиЙ
гки/ П*Н .Лунина
р В.С.Егорова
JMH-IM/6I6 от 25.01.90 г.’
22/І42-У от 24.01.90 г.'
письмо № 5/3-5/617 от 02.02.90’г.

Извещение 0CT5.^l.dO433
об изменении ОСТ5.3138-81
"Детали деревянные обрешетника и зашивки садовых помещений.
Техничес

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры