ОСТ Стандарт

ОСТ 5.4033-71

Насосы пневмогидравлические и ручные гидравлические

596 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

НАСОСЫ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

И РУЧНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

ОСТ5.4033-71
11Ы-<
SO- Ml L іЯР

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

МИНИСТЕРСТВО СУДОСТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

НАСОСЫ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

И РУЧНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

Утвержден Министерством судостроительной промышленности СССР 31 августа 1971 г.
Срок введения 1 января 1973 г.

Настоящий стандарт распространяется на насо­сы пневмогидравлические ПГН и ручные гидрав­лические РГН, предназначенные для гидравличе­ских испытаний резервуаров, трубопроводов и ар­матуры на прочность и плотность.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

И РАЗМЕРЫ

1.1. Насосы изготавливаются двух типов: пнев­могидравлические и ручные гидравлические.
Рабочими средами для насоса ПГН (черт. 1) являются вода, эмульсия и масло, для насоса РГН (черт. 2—3) — масло. Сорта масел выбираются в соответствии с рабочими средами, применяемыми в испытываемых системах маслопроводов.
1.2. Основные параметры насосов должны со­ответствовать указанным в табл. 1—2, габаритные размеры и масса не должны превышать указанных в табл. 3—4.

Таблица 1
Тип насоса
(рис. 1)
Диаметр плун­жера, мм
Ход плун­жера, мм
Число двойных ходов в мин
Производительность, л) мин
Давление воздуха в подводя­щей маги­страли, кГІ'см2
Давление жидкости в подводя­щей маги­страли, кГІсм2
Наибольшее рабочее давление жидкости, кГІсм-

при работе с наиболь­шим дав­лением
при работе на слив
при работе с наиболь­шим давле­нием
при работе на слив

ПГН-100
18
65
34
120
0,4
3,о
4-5
1,5
100
ПГН-300/200
12
65
60
120
0,2
1,5
4—5
1,5
300

18

42

1,0
3,0

200

Примечание. Насос типа ПГН-300/200 укомплектован сменными плунжерными парами, рассчитанными на разные производительность и давление.
Таблица 2
Тип насоса (рис. 2—3)
Количество
плунжеров
Диаметр плунжера, мм
Ход плунжера, мм
Объем масла, подаваемого за 1 ход плунжера, см3
Усилие на руко­ятке насоса при наибольшем давлении масла, кГ
Наибольшее рабочее давление масла, кГІсм3
РГН-500
1
10
35
2,0
24
500
РГН-1500-1
1
6
35
0,7
24
1500
РГН-1500-2
2
6
35
0,7
25
1500

Перепечатка воспрещается
Таблица 3
Размеры в мм
Тип насоса (рис. 1)
L
Li
В
в,
И
D
di

di
d,
Масса, кг
ПГН-100
542
450
258
204
360
ПО
18
М24Х1.5
М24Х1.5
M24X1.5
40,4
ПГН-200/300
525
410
240
180
430
150
12
18
М27Х1.5
М24Х1.5
M24X1.5
58,0

Черт. 1. Насос типа ПГН.

Черт. 2. Насос типа РГН с одним плунжером.

Черт. 3. Насос типа РГН с двумя плунжерами.

Таблица 4
Размеры в мм
12,5
12,5
15,8

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Насосы должны быть изготовлены в соот­ветствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Марки материалов, из которых изготовля­ются основные детали насосов, должны соответ­ствовать указанным в таблицах:
) для насосов ПГН — табл. 5;
) для насосов РГН — табл. 6.
Таблица 5
Деталь
Материал
Блок распредели­тельный
Корпус золотника
Цилиндр гидравличе­ский
Плунжер
Золотник
Бр.АМц9-2
Бр.АМц9-2
Бр.АМц9-2
Сталь 2X13
Сталь 2X13

(ГОСТ 493-54)

(ГОСТ 5632-61)

Таблица 6
Деталь
Материал
Корпус
Плунжер
Втулка цилиндра
Сталь 45 (ГОСТ 1050—60)
Сталь 60С2 (ГОСТ 7419—55)
Сталь 40Х (ГОСТ 4543—61)
Примечание. Допускается по согласованию с ор­ганизацией-проектантом насосов равноценная замена ма­териалов, приведенных в табл. 5 и 6, на материалы с ана­логичными свойствами.

2.3. Качество материалов'для деталей, перечис­ленных в табл. 5 и 6 настоящего стандарта, дол­жно быть подтверждено сертификатами заводов- поставщиков.
2.4. Качество отливок из цветных сплавов дол­жно отвечать требованиям отраслевой нормали ОН9-245—68.
2.5. Необрабатываемые поверхности отливок должны быть тщательно зачищены.
2.6. Механические свойства и качество поковок детали блока распределительного насоса ПГН дол­жны удовлетворять требованиям отраслевой нор­мали ОН9-357—62.
2.7. Пружины клапанов насосов должны быть изготовлены в соответствии с требованиями отрас­левой нормали ОН9-ЗОІ—61.
2.8. Цилиндр с плунжером в каждой плунжер­ной паре должны быть пригнаны друг к другу.
2.9. Запасные детали к насосам должны быть взаимозаменяемы без дополнительной обработки. Допускается легкая ручная пригонка, шабровка и притирка.
2.10. Резина, применяемая для изготовления уплотнительных элементов, по физико-механиче­ским свойствам должна соответствовать требова­ниям ГОСТ 9833—61 и ГОСТ 6969—54.
2.11. Качество изготовления деталей и их сбор­ки должно обеспечивать плавное перемещение плунжеров и исключать утечку через уплотнения.
2.12. Внешняя форма насосов и отделка их по­верхности должны соответствовать современным требованиям технической эстетики.
2.13. Наружные поверхности корпусных деталей насосов не должны иметь острых кромок, выбоин и шероховатостей. Покрытия насосов должны быть стойкими к воздействию влаги и масла. Вид и спо­соб покрытия определяются по чертежам.
2.14. Документация на насосы должна преду­сматривать возможность поставки их на экспорт и эксплуатации в тропиках.
Возможность поставки на экспорт должна быть согласована с организацией-проектантом насосов.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. В комплект насоса входят:
насос 1 шт.
принадлежности (только для
ПГН) 1 компл.
запасные части 1 компл.
сменные детали (только для на­
соса ПГН 300/200) .... 1 компл.
инструкция по эксплуатации . . 1 экз.
паспорт 1 экз.
манометр по ТУ 25-03-28—70 . .(см. табл. 7).
Таблица 7
Тип насоса
Марки манометра
Количе­ство маномет­ров на 1 насос
ПГН-100
ОБМГн 1-100; Р=160 кГ/см2
1
ПГН-300/200
ОБМГн 1-160; Р = 400 кГ/см2
1
РГН-500
ОБМГпІ-160; Р = 600 кПсм>
1
РГН-1500-1
ОБМГвІ-160; Р=1600 кПсм2
1
РГН-1500-2
ОБМГвІ-160; Р=1600 кГ/см2
1

3.2. Принадлежности, запасные части и смен­ные детали насосов типа ПГН перечислены в табл. 8, а насосов типа РГН — в табл. 9.
Таблица 8

Количество
Наименование
Обозначение
ПГН-100
ПГН-300/200
Ключ к пробке

1
2
Державка к клапану

1
1
Упор задний

1
1
Упор передний

11
1
Переключатель

1
1
Цилиндр гидравли-


2
ческий

Кольцо распорное



4
Кольцо

сменные

2
Гайка накидная



2
Плунжер

2
Манжета
12X24

12

(ГОСТ 6969- 54)

18x30
8
12

(ГОСТ 6969-54)

Манжета
110
4
..._

(ГОСТ 6678—53)

4

150

Кольцо резиновое

(ГОСТ 6678—53)

Н1-16Х 12-1 (ГОСТ 9833-61)

2
2

Н1-20Х16-1 (ГОСТ 9833-61)

2
2

У-125Х 120-1 (ГОСТ 9833-61)

2
2

У-160Х0-1 (ГОСТ 9833-61)

2
2

Таблица 9
Наименование
Обозначение
Количество

РГН-500
РГН-1500-1
РГН-1500-2
Втулка' цилин­дра



2
Плунжер



2
Манжета

6X14 (ГОСТ 6969—54)


2

10X18 (ГОСТ 6969-54)

2

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

1.1. Поставляющее предприятие обязано прово­дить контрольные и типовые испытания насосов для проверки их соответствия требованиям настоя­щего стандарта.
1.2. Каждый насос должен пройти контрольные испытания, которые должны включать: проверку соответствия внешнего вида и размеров чертежам, правильность сборки и взаимодействия узлов и де­талей насоса, проверку насосов в работе, на холо­стом ходу и под нагрузкой.
1.3. При испытаниях в качестве рабочей жидко­сти для насосов типа ПГН должна применяться во­да, а для насосов типа РГН— масло индустриаль­ное марки 20 (ГОСТ 1707—51).
1.4. Испытания на прочность и плотность долж­ны проводиться пробным давлением в течение 5 мин при полностью собранном, залитом рабочей жидкостью насосе и установленных заглушках.
Просачивание жидкости не допускается.
Примечание. Для насосов ПГН-100, ПГН-300/200 и РГН-500 величина пробного давления РПр:=1,5 Рр (рабочего давления), а для насосов РГН-1500-1 и РГН-1500-2 РПр = = Рр +100 кГ/см2.
1.5. Испытания под нагрузкой должны прово­диться на стенде при наибольшем рабочем давле­нии.
При остановке насоса (после достижения им максимального давления) падение давления за 15 мин не должно превышать 5%.
1.6. Типовые испытания насосов должны вклю­чать проверку на соответствие эксплуатационных данных их техническим характеристикам, приве­денным в стандарте.
1.7. Типовые испытания должны проводиться с участием проектирующей организации после освое­ния производством головных образцов насосов, а также при изменении конструкции, если эти изме­нения могут повлиять на параметры насосов.
1.8. Типовым испытаниям подвергаются не ме­нее двух насосов каждого типоразмера, предвари­тельно прошедших приемку ОТК.
1.9. Соответствие насоса стандарту должно быть подтверждено штампом ОТК на фирменной таб­личке и в паспорте насоса.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА,

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. К корпусу каждого насоса должна быть прикреплена фирменная табличка, содержащая:
товарный знак предприятия-поставщика;
условное обозначение насоса (ПГН — насос пневмогидравлический — ПГН-100, РГН — насос ручной гидравлический — РГН-500);
порядковый номер по системе предприятия-по­ставщика;
дату выпуска;
клеймо ОТК предприятия-поставщика.
5.2. Знаки маркировки должны быть четкими и сохраняться в течение всего срока службы насоса.
5.3. Насосы, запасные части и принадлежности должны быть подвергнуты консервации согласно инструкции предприятия-поставщика, отвечающей требованиям ГОСТ 13168—69 и обеспечивающей срок хранения не менее 1 года.
5.4. Каждый комплект насоса должен быть упа­кован в деревянный ящик типа III (ГОСТ 2991—69), покрытый внутри водонепроницаемой бумагой (ГОСТ 515—56).
5.5. В ящик должны быть вложены паспорт на­соса, инструкция по эксплуатации и упаковочный лист, содержащий следующие данные: наименова­ние и адрес предприятия-поставщика, наименова­ние изделия, вес и дату упаковки, номер или фа- мидию упаковщика, год выпуска, номер настояще­го стандарта.
Примечание. При отправке в один адрес нескольких комплектов насосов типа РГН допускается их упаковка в один ящик.
5.6. Маркировку ящика с упакованной продук­цией производить в соответствии с ГОСТ 14192—69.
5.7. Насосы и запасные части к ним должны храниться в упаковочной таре в закрытом поме­щении. В случае укладки ящиков на землю под них должны быть подложены прокладки высотой не менее 100 мм.
5.8. При транспортировке насосов в полуваго­нах, судах и автомашинах они должны быть защи­щены от воздействия атмосферных осадков.

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

6.1. Насос должен быть принят техническим контролем предприятия-поставщика.
6.2. Поставщик должен гарантироват

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры