Клапаны угловые вентиляционные непроницаемые. Технические условия

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КЛАПАНЫ УГЛОВЫЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ВОДОГАООНЕПРОНИЦАЕМЫЕ

Технические условия
00Т5.537І-79
Издание официальное
Москва
СОГЛАСОВАН: с ММФ, МРФ, ЦК Профсоюза, одобрен Регистром СССР и Речным Регистром РСФСР.

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КЛАПАНЫ УГЛОВЫЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ОСТ5.5371-79

НЕПРОНИЦАЕМЫЕ

Технические условия
ОКП 29 4621

ЕСКД 49 1225

Срок действия с 01.01.1981 г. до 01.01. 1996 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на угловые вентиляционные клапаны (далее по тексту - угловые клапаны), применяемые в системах вентиляции и кондиционирования воздуха надводных кораблей, судов и плавсредств.
Угловые клапаны должны удовлетворять всем требованиям ОСТ 5.5054 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта. "Условия поставки..." на угловые клапаны не распространяются.
Угловые клапаны не должны применяться в качестве противопожар­ного закрытия.
Новое изделие полностью заменяет собой прежнее.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Стр. 2 OCT 5.5371-79

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Конструкция, основные параметры, размеры и массы угловых кла­панов должны соответствовать черт. I и табл. I.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Угловые клапаны должны изготовляться в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта и комплекта рабочей документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Угловые клапаны должны удовлетворять требованиям ГОСТ I5I50- , исполнение ОМ, категории 5.
2.3. Угловые клапаны должны обеспечить герметичность запорного органа и мест уплотнения при испытательных давлениях:
0,049 МПа (0,5 кгс/см2) и усилии на маховике 440 Н (45 кто), не более;
0,011 МПа (0,11 кгс/см^) и усилии на маховике 117 Н (12 кгс), не более.
2.4. Аэродинамические характеристики угловых клапанов должны соответствовать указанным в справочном приложении I.
2.5. Шумовые характеристики угловых клапанов приведены в спра­вочном приложении 2.
2.6. Средний срок службы угловых клапанов не менее 20 лет. По­сле каждых пяти лет службы угловых клапанов должна быть произве­дена замена резиновых деталей. Поставка новых резиновых деталей производится поставщиком за счет генерального заказчика. Замена резиновых деталей производится генеральным заказчиком.
2.7. Угловые клапаны должны соответствовать требованиям по ма- ломагнитности. Требования обеспечены применяемыми материалами.
2.8. Основные детали угловых клапанов должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.

КЛАПАНЫ УГЛОВЫЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ВДввйВвНЕПРОНИЦАЕМЫЕ

I - маховик; 2 - гайка стойкая; 3 - шпиндель; 4 - крышка;
5 - корпус; 6 - тарелка; ? - втулка; 8 - уплотнение;
9 - прокладка; 10 - колыгоаплотнительное.
Crp, It та 5. бУИ -**9

« $
§ &
Уссобние размеры сторон лрямоугом ного сечения
L
6/
L
С<
л
3 ч
6
В
В)
Н
h
о

h
А
А
/)/
О
Л)
I tl
It і! «і
5
л
І
О5ознаиение
1
1
125
80*/60
230
135
70,5
70
12
232
215
256
/40
/81
16/
140
115
195
8
12
4
12
4,9
545-03.00/

150
/00*200
250
155
805

15

255
256
/50
206
786

135
235
12

s

5,0
543-03. 002

175*
/00*250
260

75

282
305
ЗОЄ
/65
231
211
180

285

16

/О
6,8
543-03.003

200
/20*280
280
175
905

18

335
321
180
256
236

/55
315
/6

6

7,0
543-03.004

250
150*350
330
206
/Об
М
23
360
406
390
2/0
306
286
200
186
386

22
8
77
/0,8
543-03. 005

300
/20*300
370
246
/26

30
420
446
W
гзо
356
336

226
426
20
24
/О

//,3
543-03.006

Пример записи в конструкторской документации и при заказе углового клапана By 200
Обозначение
Наименование
543-03.004
Клапан угловой 200 ОСТ 5.5371-79
2.9. Покрытие деталей:
из алюминиевого сплава-оксидирование по ОСТ 5.9506 ;
крепежные изделия-кадмиевое фосфатированное с промасливанием по 0СТ5.9048. '
Таблица 2
Наименование детали
Материал
I. Маховик
Сплав АЛІЗ ГОСТ 1583
2. Гайка стопорная
Сплав 1980 ТУ5.96І-ІІ020
3. Шпиндель

4.. Крышка
Сплав АМгб ГОСТ 4784
5. Корпус

6. Тарелка

7. Втулка
Сплав 1980 ТУ5.96І-ІІ020
8. Уплотнение,СЧІОІ.ІОІ.225
Резина ИРП-2045 ТУ38.005924
У. прокладка, g=2
Резина ИРП-2025 ТУ38.005.924
IG. Кольцо уплотнительное, Кольцове -21,2-3,6-3012 OCT В38.0529
Резина ИРП-30І2 ТУ38.005924
2.11. Клапан обеспечивает герметичность запорного органа и мест уплотнения при установке на объектах Заказчика при рабочем давлении не белее 0,0392 МПа (0,4 кгс/см^) и усилии на маховике не более 440 Н (45 кто), на судах ММФ и МРФ - при рабочем давле­нии не более 0,0088 МПа (0,09 кгс/см^) и усилии на маховике не более 117 Н (12 кгс).
2.12. При заказе клапанов в экспортном исполнении (кроме заказов ГИУ и ГТУ) в обозначениях, после приведенных в табл. I, добавить "-0I", для заказов ГИУ и ГТУ - "-02". В табл. I ука­заны обозначения в обычном исполнении.
2.13. Коды приведены в справочном приложении 7.
2.14. Условный проход, обозначенный знаком -X- , при новом проектировании применять в обоснованных случаях по согласованию с базовой организацией по стандартизации.
2.15
2.16

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Поверхности клапана не должны иметь острых углов и заусен­цев.
3.2. Угловой клапан запрещается использовать на давления, . . не предусмотренные данным стандартом.
3.3. При наличии давления в воздуховоде запрещается произво­дить работы по устранению дефектов.
3.4. Угловой клапан должен иметь указатедшашамайид^egeagff- открытия запорного органа.
3.5. Усилие на маховике при эксплуатации углового клапана не должно превышать 12 кгс.
3.6. Предельно допустимые уровни звуковой мощности вокруг уг­лового клапана должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Среднегеометриче­ские частоты октав­ных полос, Гц
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
Уровни звуковой мощности, дБ
72
61
54
48
45
44
43
42

4. КОШЛЕКТИОСТЬ

4.1. В комплект поставки углового клапана входит: угловой клапан;
паспорт.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия угловых клапанов требованиям настоящего стандарта устанавливаются следующие виды испытаний: приемо-сдаточные;
“периодические;
типовые.
5.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый серийный клапан.
5.3. Периодическим испытаниям подвергаются три образца из чи­сла серийно выпускаемых угловых клапанов одного из типоразмеров. Периодические испытания проводятся не чаще одного раза в два года.
5.4. Типовым испытаниям должны подвергаться три первых серий­ных образца каждого типоразмера, изготовленных после внесения из­менений в конструкцию или технологию, влияющих на технические ха­рактеристики углового клапана. Типовые испытания проводятся по программе испытаний опытных образцов в полном объеме или частично по согласованию с предприятием-разработчиком.
5.5. В объем приемо-сдаточных испытаний должны быть включены:
ианирііііін внешнего вида у
контроль габаритных и установочных размеров;
испытания на герметичность запорного органа и мест уплотнений; проверка работы ручного привода.
5.6. Периодическим и типовым испытаниям подвергаются угловые клапаны, выдержавшие приемо-сдаточные испытания.
5.7. В объем периодических испытаний должны быть включены:
контроль массы;
проворно ^»^и^ооа1оймоо«вь и удароотойпоош»;
испытания на герметичность запорного органа и мест уплотнений; проверка работы ручного привода.
5.8. В объем типовых испытаний должны быть включены:
контроль массы;
аэродинамические испытания;
шумовые испытания;
проверка на ударостойкость и вибростойкость;
испытания на плотность запорного органа и мест уплотнений; проверка работы ручного привода.
6. методы контроля /
6.1. Контроль габаритных и установочных размеров производится согласно указаниям в рабочих чертежах.
6.2. Проверка непроницаемости запорного органа и герметичности мост уплотнений производится воздушным или гидравлическим давле­нием :
0,049 МПа (0,5 кгс/см2), при этом усилие на маховике не должно превышать 440 Н (45 кто);
0,0П МПа (0,11 кгс/см2), при этом усилие на маховике не должно превышать 117 Н (12 кгс).
Измерения давления необходимо производить показывающим маномет­ром с диаметром корпуса не менее 160 мм и с пределами измерений 0-98 кПа (0-1 кгс/см^), класс точности 1,5. Усилия на маховике следует измерять пружинным динамометром с пределами измерений 49-490 Н (5-50 кгс), погрешность измерений і 9, 8 Н (і I кгс).
Запорный орган испытывается на герметичность при создании дав­ления на тарелку и под тарелку.
Испытания на герметичность необходимо производить при обильней смачивании мест уплотнения мыльной пеной или погружением клапана в ванну с водой. Образование воздушных пузырей или течи не допус­кается.
Клапан считается выдержавшим испытания, если при постоянном испытательном давлении в течение пяти минут, не считая времени, необходимого для осмотра (время на осмотр не более 3 мин), не бу­дет обнаружено нарушения герметичности.
Схемы испытаний клапана на герметичность приведены на черт. 2 и 3.
6.3. Для проверки работы ручного привода произвести 5 открыва­ний и закрываний углового клапана.
6.4. Проверка массы производится взвешиванием на весах.
6.5. Аэродинамические испытания (определение коэффициентов местных сопротивлений угловых клапанов) производятся согласно ОСТ 5.5272-75.
Перепад статического давления на клапане определяется как раз­ность перепада статических давлений на трубопроводах с угловым клапаном и перепада статических давлений на трубопроводах без углового клапана.
Схема аэродинамических испытаний приведена на черт. 4 и 5.
Протокол обработки результатов аэродинамических испытаний приведен в справочном приложении 3.
6.6. Шумовые испытания
6.6.1. Контроль уровней звуковой мощности вокруг углового кла­пана производится по ГОСТ 12.1.026- на расстоянии I м от наруж­ного контура углового клапана при выведенных из помещения воздухо­водах и скорости потока 10 м/с.
Измерения производить в 8 точках на полусферической измери­тельной поверхности.
СХЕМА ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЗАПОРНОГО ОРГАНА И ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ НА МАХОВИКЕ ПРИ СОЗДАНИИ ДАВЛЕНИЯ ПОД ТАРЕЛКУ

I - трубопровод подвода воды или воздуха; 2 - вентиль;
3 - клапан угловой; 4 - маховик технологический;
5 - трос; 6 - динамометр пружинный; 7 - устройство натяжное
8 - манометр.

СХЕМА ИСПЫТАНИЙ НА ГЕЕМЕТИЧНОСТЬ ЗАПОРНОГО ОРГАНА И МЕСТ УПЛОТНЕНИЙ П