Заготовки из стального проката. Общие технические требования

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЗАГОТОВКИ ИЗ СТАЛЬНОГО

ПРОКАТА

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ5.9034— 84
Издание официальное

' Стр 2 OCT 5,9034-84
I - I. кдлхимоодия
1.1. Заготовки в зависимости'от назначения ж-условий работы изготавливаемых из них деталей1 разделяются на четыре группи. Для каждой группы (кроме первой) устанавливаются объем обязательных ис­пытаний и сдаточные характеристики механических свойств в соответ­ствии с табл.1.
1.2. При необходимости проведения дополнительных испытаний, не предусмотренных табл.1, для данной группы заготовок их объем и со­ответствующие нормы должны быть оговорены в технических требованиях чертежа. Дополнительными испытаниями могут быть определение удар­ной вязкости при низкой температуре, вада излома, пробы на загиб,- склонности к межкристаллитной коррозии, проверка макроструктури стали и проверка на флокены, а также ультразвуковой контроль. За­готовки из коррозионностойких сталей всех структурных классов для деталей, соприкасавшихся т» условиях эксплуатации с морской и прес­ной водой, дистиллятом, бвдистиллятом и влажным паром, должны ис­пытываться на стойкость к межкристаллитной коррозии в случае предъявления этого требования в чертежах.
В необходимых случаях Регистром СССР и Речным Регистром РСФСР могут предъявляться требования в соответствии о "Иравпламь" Ре­гистра СССР по видам испытаний и механическим свойствам.
1.2. В чертежах деталей из стального проката должны оговари­ваться: мпрка стали, категория прочности или требуемые механические свойства,вид испытаний и номер настоящего стандарта.
Марка стали со ссылкой на соответствующий государственный стан­дарт или техшчэспе условия (если данная марка стали отсутствует в государственном стандарте) указывается в графе "Материал”, а катего­рия прочности (для конструкционных сталей) или требуемые механичес• кие свойства (для коррозионностойких сталей) и номер настоящего
Тайжжга I
Группа иапнтадай в зависимости от назначения заготовок

Характера тала it казшчеюм хеталЯ
Зад обязательных сспытилка
Кодачиство заготовок от партах, подлейших
Сдаточные характерис­тики МеХАШІЧііСХМХ
КХВ

■еоитшо»
свойств

Заготовки адя пота­лої , подай ргадвхжя ио-
Проверка по сертя- фкхату соответствия и-

м

I
значительней напрям- Вики, размера которых прккпшотся по конотрук- тхвяш сообрампхям
югческого состава заго­товок марке стаях ио чорте ку

Заготовки длд мало-
I. Проворил по сор- нфосату соответствия хзмгчосхсго составл
•

П
xarpyxectux дотаяв!
заготовок марке стали по чертежу
2. Определение • твердости
5J от партии, но не денее 5 втук
Твердоотв

ОСТЬ.9034-84

1

Є
J
Продолжение тайл;I
Группа загото­вок
Харак.терисТЕка и наз­начение деталей
Вил обязательных испытаний
Количество заготовок от партии, подлежащих испытанию
Слаточныо характеристика механических свойств
ш
Заготовки, пре дназ на­че иные для изготовле­ния деталей, работающих при статических или плавно прилагаемых на­грузках, а также работаю ших пр® температурах не выше 350°С, но не испы­тывающих жиамических нагрузок
1. Проверка по сер­тификату соответствия химического состава заготовок марке стали по чертежу
2. Определение < твердости
3. Испытание на рас тяжение с определени­ем предела текучести, временного сопротігале- ния, относительного сужения и относитель­ного удлинения
5%, so не менее 5 штук.
. До 20 штук - I за­готовка, свыше 20 штук - 2 заготовки
Предел текучеетж к относительное сужение

.4- І ІТкйиас* ■ Л«М I Ьич «Ив. М f Ии* .4 і) І4. >J»*> ■ jura
■і .
Продолжевже табл.I
Группа испыта- аей
Характеристика и назначение деталей
Вы обязательных испытаний
Количество заготовок от партии, подлежащих испытанию
Сдаточные характерис­тики механически свойств
ІУ
1
: вагот
пробу
Заготовки, преднаэ- ваченпые для изготоэле- ыя деталей, работав­ших в условиях слстао- вапряженного состояния или подвергающихся уда­рам и вибрациям, а так­ие деталей, работавшие при температуре не вы­ше 350°С в условиях ДИ- аамвческих воздействий
Примечания: I. Если партия состасгиз овже.
2. Если партия заготовок ва всв партии.
1. Проверка по сер­тификату соответствия химического состава за­готовок карте стали по чертежу
2. Определение твердости
3* Испытание га рас- тяжекие с определением предела текучести, вре­менного сопротивления, относительного сужения и относительного удли­нения
4. Испытание на ударный изгиб при тем­пературе (20*5) а?
пяти заготовок и жнее, а изготавливается из одного
То же, что я для группы Ш
[роверка твердости пропзве прутка материала, допуск
Предел текучести, временное сопротив­ление, относительное сужение, относитель­ное удлинение и удраная вязкость с
при температуре Н
(20т5)°С ?>
।
дится ва каждой ,
і
автся отбирать едзу '

С Для заготовок 17 групп» із жоррозгжгостоіюа сг&хеЗ аустетатвого хх&сса (І2ХІ8ЕІ0Т, 08U8HI0T. ЮПТШЖгт, 06П8Г9Я5АБ) і отже аус текжтжЧсРатного клдоа (СЄХ2ЖТ) гототаик на ухаржкі жзгжб не проводятся.
4. Разрывается Прставоджть схаяу заготовок П грушш по ретгзьтатам жспчтж-ой •яхалчосюа евоіств. пре дуемо тро гола дж Ш ж ІУ групп, оря этом збччочзо твартостт же ямгется брааовотак пржзжаком.
5. Лхх коррояіоаноотоіххх стааеі Я і П груда геттлкя на твердость разлетается во срожзпо- АИТЬ,
6. Допускается жзготааххмтъ деталі та аояааст. В этом еяуеве веготевк жсогюаятея оо соотъэтствупэм групзк 0СТ5.9125-ВС
7. Эаготово I Гуутаж должны жзготжахжмться кэ ввхеггроваявоЛ стаи. Заготокжу длг дотажв, аояиргвоокхся лоахо-термжческо! обработке, ігэгут хзгетавлз&тъея как із углерсхжстоі, тая ■ та велфоваюшх марок стам!.
8. Заготожхж, предам ватеяима хлс омкнтяругш иж цхалфомаяпа да тамі, дохжш отвосжтьос ж I группа ХСПЫТОЯЖІ.
отавдарта - в технических требованиях черт ада.
Примечание . Дм заготовок из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ ЗВО-7Х категория прочности не проставляется.
Примеры обозначения требований в чертежах
Дм заготовок из конструкционной отгта группы Т:
ГрЛ 0СТ5.9034-84
Дія заготовся из конструкционной стали группы П с твердостью НВ 1401-1881 МПа (I43-192):
гр.П НВ І40І-І88І МПа (143-192) 0СТ5.9034-84.
Дм заготовок ив конструкционной стали группы U и 17 с категорией прочности КП50:
гр.Ш(ІУ) КП50 ОСТ5.9034-84
Для заготовок из коррозионностойкой стали марки І4П7Н2 о пределом текучести во.2 ^539 МПа (55 кгс/мм2):
грду dCT5.9034-84 &0,2 ^539 МПа (55 кго/лы2)
Дія заготовок пэ коррозионное тайкой стали мАркк Г4П7Н2 с твердостью НВ 3175-3802 МПа (324-388):
гр.П НВ 3175-3802 ЫПа (324-388) 0СТ5.9034-84.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Требования х показателям механических свойств заго- тонок из качественной углеродистой (ГОСТ 1050-74) ж легирован­ной (ГОСТ 4543-71) стали определяются соответствующими катего­риями прелости. Обозначения категорий прочности, а также со- ответетаующие им нормы механических свойств приведены в табл.2 и 3.

ї 1 I I
1 _ ]

ТвОада 3
Ыехаяіческже свойства заготовок жв ’вгзроваяной сталі
Кате­горія проч­ности
Ірадел текучос­ті
6^ (кгс/ьм4.
}ре ценное сопроти- вление
бь.МПа (кго/іы2)
Относжтельное удлинение
Относжтельное сужение
. %
Ударная вязкость KCU тип I, Тл/сз^ (кгс.м/см2)
Твердость по Бри­неллю

Диаметр отпечат­ка, «ы
, МПа
(Число твер­дості НВ)

Диаметр или толщина заготовки, мм

до 100
4
!да ’00
Свыше 200- 250
до 100
СВЬШё 100- 200
твыше
>00- І50
до 100
JSF 200
250

не менее

КП35
МГ40
КП45
КП50
КП55 кл&о
КП65
КП70
КП75
й?)
588 (БО)
(75)
568 (60)
Ш) ж
ж Го) ш> ш
18
17
16
16
15
14
13
13
13
17
16
15
14
14
13
12
12 •
12
17
15
14
13
13
13
12
12
12
45
45
45
45
45
45
42
42
40
42
42
42
42
42
42
40
40
38
40
40
40
40
40
40
38
38
35
?6.0) ?6.0) ?6,о) ?6,0) 59 X (6.0) !б.о) &о)
Ї6.0) ?6,0)
У.5) Й.5) ?5,5) ?5.5) ?5,0) ?5,0) fi.o) ti.o) І5.0)
?5.5) 54 г (5.5) У.5) ?5,5) ?5.0) ?5.0) &0) ?5.0) ?5,0)
4,55-4,00
4,4-3,95
4,30-3,80
4,15-3,70
4.05-3.65
3,95-3,55
3,85-3,50
3.75-3,40
3,65-3,35
1705-2244
(174-229) 1832-2303
(187-235) 1931-2499
497-255) о 2078-2636 □ (212-269) 2185-2715 ф (223-277)
£
W
с 2715-3244 (277-331)
I
Продолжение табл.З

Предел
Временное сопротив-
Относительное удлинение
Относительное сужение _
О' > %
Ударная вязкость KCU тил I, Цж/см^ (кгс.ц/см2)
Твердость наллю
по Бри-
С„ 10
Кате­гория проч­. нос та
текучес­ти
ление

1

Диаметр отпечат­ка,
МПа
о

б6 ,МПа
Диаметр или толщина заготовки

(число твердости НВГ ,
с->
—і

(кгс/ьм2)
(кгс/мм2)
до 100
^іыше
свыше 200-
до 100
сВЦдё
І0О-
200-
до 100
свыше
100-
свыше
200-
?<С4

сл

25Q_

£00
25 0

200
250

£
А>

н 6
м е
нее

КП80
784
(80)
?95)
12
П
II
40
38
35
59 (6,0)
fs.o)
?5,0)
3,55-3,25
2871-3450
(293-352)

КП85
833
(85)
?100)
II
10
•
40
38
-
?1,с)
П.0)

3,50-3,20

£19%

1029
(105)
10
9
—
38
35

Ї5.5)
І5.0)
■■
3,45-3,15
М5

J ran оо
§°00)
1078 (ПО)
10
9
—
38 '
35
—
І5.5)
?5,0)
-
3,35-3,10

При
*
м е ч а н
и е .
В обозначений категории прочности двухзначное число
после КП

показывает
МИНИУЯКЬнуЮ величину предала текучести.

Таблица 4

Мехаянческле свойства заготовок из коррозионностойкой стали

1 Предел
Временное
Относи-
Относи-
Ударная
Твердость

Марка стали
текучее-
1
Оцг,МПа
сопротив­ление
(Зв ,МПа
тельное удлине­ние
тельное сужение
ВЯЗКОСТЬ «° ІНИНЄЛ- кси тип гр МПа Дж/см2 (число
Рекомендуемый пелегы тер­мической обработки

1 (кгс/мм^)
(ягв/ш2)
<£. %
*. і
іжгс.м/см2®8?»00™

И 6
менее

08ПЗ
№
?80)
20
60
?іо)
І43І-І705 (146-174)
Закалка ІО0О-ІО5ОЯ:, мас­ло, вода. Отпуск 780-800^, lзздух, масло

12X13
№

20
60
Л.О)
1705-2127
&74-2І7)
Закалка 1000-1050°С,воэ- дух или масло. Отпуск 700- 7904),воздух,масло или вода

7Й
Д931-2244
Закалка 1000-1050^0.воз-

20X13
fg)
fgg)
16
55
?8,0)
(197-229)
дг^илг масло. Отпуск 650-

□

4204-4675
7004),воздух,масло или вода Закалка 950-1020^0,мас­
ло. Отпуск 250-3004),воз-
о

ЗОПЗ

шл

«в
*
•в
(429-477)

Гї

дух или масло

2156-2558
Закалка 970-1020°С.масло

І4Л7Е2

12
46
?6,0)
(220-261)
или воздух. С~пуск 650-680°С, воздух

І4П7Н2
?g>

12
46
59 , (6.0)
2293-2715 (234-277)
Закалка 970-1000°С.масло или воздух. Отпуск 600-6504), воздух

І4П7Н2

А. .

«в

Завалка 970-1000^0.масло ими воздух. Отпуск 275-3004),
п

воздух
У

І2П8НІ0Т

196
(20)
в
40
55
—

Закалка I050-II00°C, воз­дух, масло aw вода
Н-4

08H8HIOT

196
(20)

40
55
*
118ь-1тъ4 сггі-179) ,
Закалк