ОСТ Стандарт

ОСТ 5.9138-73

Тепловая изоляция судовых помещений. Монтаж и приемка. Технические требования

2 226 переглядів

Завантажити документ

Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам

Увійти та завантажити

Текст документа

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

СУДОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

МОНТАЖ И ПРИЕМКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

0СТ5.9138—73

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

Моеква
РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судострое­ния (ЦНИИТС)
Директор В. В. Мещеряков
Начальник отделения Н. П. Лукьянов
Начальник лаборатории И. Я. Каменецкий
Руководитель темы Т. А. Вещанская
ВНЕСЕН ордена Трудового Красного Знамени Центральным на­учно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
Директор В. В. Мещеряков
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства
Начальник отдела Е. П. Похвалой
УТВЕРЖДЕН Главным техническим управлением Министерства
Начальник ГТУ Г. Г. Пуляевский
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ директивным указанием Министерства от 19 ноября 1973 г. № 15/1016-9138
СОГЛАСОВАН с ММФ, МРХ, МРФ, ГСЭУ Минздрава СССР, ЦК отраслевого профсоюза, одобрен Регистром СССР и Реч­ным Регистром РСФСР.

УДК 629.12.002.29:662.99:629.12.011.5(083.74)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Настоящий стандарт распространяется на тепловую изоляцию вновь строящихся, модернизируемых и капитально-ремонтируемых кораблей, судов и плавсредств всех типов, классов и назначений.
Стандарт устанавливает технические требования на монтаж, приемку и ремонт тепловой изоляции корпусных конструкций из металла, стеклопластика, железобетона и дерева.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Приемка, хранение и транспортировка изоляционных
материалов, деталей, узлов и щитов изоляции
1.1.1. Все изоляционные и вспомогательные материалы (клеи, шпаклевки, пленка, лакокрасочные материалы), а также компонен­ты, идущие для приготовления рабочих смесей пенополиуретано­вой и асбокапроновой изоляции, должны соответствовать действую­щим стандартам или другим нормативам на их поставку.
1.1.2. Все материалы с момента их поступления на предприятие и до использования следует хранить в сухих закрытых помещениях согласно правилам хранения, указанным в нормативных докумен­тах на поставку. Запрещается хранение материалов на открытых площадках.
1.1.3. Готовые детали, узлы и щиты изоляции должны храниться на стеллажах в закрытых помещениях. Щиты изоляции следует хранить комплектно по помещениям, а детали и узлы изоляции — по типоразмерам.
Иедание официальное ★
1.1.4. Транспортировать материалы, детали, узлы и щиты изо­ляции к месту монтажа следует в специальных контейнерах или ящиках, предохраняющих их от увлажнения и механических по­вреждений.
1.2. Монтаж изоляции
1.2.1. Конструкция изоляции (толщина, материалы, крепление, гидрозащита) должна соответствовать проекту.
1.2.2. Изоляцию необходимо выполнять в соответствии с чер­тежами проектанта, альбомами типовых конструкций, технологи­ческими процессами, утвержденными на заводе-строителе, и требо­ваниями настоящего стандарта, соблюдая все нормы и правила техники безопасности и производственной санитарии. Типовая тех­нология выполнения работ приведена в рекомендуемом приложе­нии 1.
1.2.3. Изоляционно-монтажные работы в помещениях необходи- мо-выполнять до установки в них оборудования. До установки изо­ляции должны быть выполнены следующие работы:
установлены все доизоляционные детали (детали крепления на­сыщения и арматура, а также шпильки и шплинты для крепления изоляции) и защитные комингсы по контуру изоляции в отапли­ваемых помещениях;
вырезаны все необходимые отверстия для прохода труб, ка­беля, а также установлены все переборочные и палубные стаканы и наварыши;
проверено наличие протоков в горизонтальном и вертикальном наборе, а также эффективность шпигатов для стока конденсатных вод из-за зашивки; . .
закончена проверка на водонепроницаемость и герметичность (если эти поверхности должны быть водонепроницаемыми и гер­метичными);
закончена очистка и грунтовка изолируемых поверхностей. ■
1.2.4. Детали для крепления изоляции (шпильки, шплинты, про­волока, гвозди) должны быть приварены в шахматном порядке. Отклонения от размеров, указанных в чертеже, не должны превы­шать 25 мм. В труднодоступных местах допускается установка де­талей для крепления изоляции в зависимости от местных условий.
1.2.5. Поверхности, подлежащие изоляции, должны быть окра­шены в соответствии с ведомостью на окраску, составленной на основе действующих в судостроении правил по окраске. Не допу­скается наличие неокрашенных или неравномерно окрашенных мест, отслаивания краски и других дефектов.
1.2.6. Готовность изолируемых поверхностей под изоляцию дол­жна быть оформлена документом, подписанным техническим кон­тролем.
1.2.7. Изоляция независимо от ее конструкции и способа уста­новки должна быть выполнена, по возможности, без разрывов и тепловых мостиков. Количество стыков в изоляции должно быть минимальным.
1.2.8. Влажность теплоизоляционных материалов при установке не должна превышать значений (в % по массе): плиточные 10, войлочные 10, напыляемая асбокапроновая 6 (после высыхания).
1.2.9. При изоляции плиточными материалами размеры пла­стин должны, как правило, соответствовать размеру шпации или размеру плит. Минимальные размеры пластин должны составлять примерно 500x500 мм. При многослойной изоляции и на поверх­ностях с большим доизоляционным насыщением могут быть допу­щены пластины меньших размеров, но не менее 200x200 мм.
На участках с большой кривизной поверхности ширина полос должна быть не менее 200 мм, а для поверхностей с радиусом кри­визны около 1 м — не менее 100 мм. Полосы следует устанавли­вать вдоль образующей поверхности. Профильные детали для изо­ляции набора, имеющего кривизну, должны быть разрезаны на детали длиной от 250 до 500 мм в зависимости от радиуса. кри­визны.
1.2.10. На период схватывания клея плиточные материалы сле­дует плотно и равномерно прижать к изолируемой поверхности специальными прижимами или деревянными распорками и кли­ньями.
Примечание. В труднодоступных местах мелкие пластины разме­ром 200 X200 мм, в случае приклейки изоляции клеем ИДС, допускается устанавливать без последующего поджатия распорками.
1.2.11. Войлочные материалы в процессе монтажа необходимо уплотнять в 1,1—1,2 раза; материалы с объемной массой 25 кг/м3 и менее по набору следует устанавливать с уплотнением в 1,5 раза.
1.2.12. При изоляции пакетами войлочный материал должен быть плотно (без зазоров) уложен в оболочку. В пакет допускает­ся укладывать не более двух взаимно прирезанных кусков мате­риала, для подволочных поверхностей — одного. Толщина пакета не должна превышать 100 мм (причем по толщине допускается, укладка не более двух слоев материала).
1.2.13. Пакеты должны быть изготовлены следующих размеров: по ширине — равными шпации, по длине — не более 1 м; при при­клейке пакетов к корпусу длина пакетов должна быть не более 500 мм. Для плотного прилегания пакетов должен быть предусмо­трен припуск на уплотнение по длине и ширине пакетов от 15 до 20 мм, по толщине — из расчета уплотнения материала в соот­ветствии с п. 1.2.11 настоящего стандарта.
1.2.14. Приготовлять и применять клеи для приклейки- изоля­ции следует в соответствии с требованиями нормали ОН9-833—68.
1.2.15. Металлические доизоляцйонные детали, прорезающие изоляцию, в том числе и металлические шпильки должны быть изо­лированы, по возможности, на всю высоту или до зашивки, но не более 500 мм.
1.2.16. Металлический обрешетник в местах, где он соприка­сается с металлической декоративной зашивкой, должен быть оклеен прокладочным материалом.
1.2.17. При многослойной изоляции пластины и пакеты каждого последующего слоя должны перекрывать стыки предыдущего слоя не менее, чем на 100 мм.
1.2.18. При изоляции алюминиевой фольгой листы гофрирован­ной фольги должны быть уложены с таким расчетом, чтобы на каждые 8—10 мм общей толщины изоляции приходилось по од­ному листу фольги. Листы фольги должны быть уложены вна­хлестку с перекроем кромок листов от 50 до 100 мм. Последний гладкий лист фольги должен быть проклеен по стыкам. Кромки листов фольги должны плотно прилегать к обрешетнику и высту­пающим частям набора.
1.2.19. Изоляция, выполненная щитами, должна удовлетворять следующим требованиям:
щиты должны быть тщательно пригнаны друг к другу и к об­решетнику; зазоры между щитами не должны превышать 2 мм без раскладок и 4 мм под раскладки; разностенность не должна превышать 2 мм;
кромки смежных щитов должны быть параллельными; допу­скаемые отклонения —2 мм на один погонный метр;
все зазоры между щитами, щитами и доизоляционными дета­лями должны быть заделаны;
стыки щитов должны быть тщательно прошпаклеваны на всю глубину и закрыты раскладками (если последние предусмотрены чертежом).
1.2.20. Пробковая крупа, используемая для изоляции доизоля- ционных деталей и труднодоступных мест, должна иметь размер зерен от 3 до 6 мм и равномерно распределена по толщине изо­ляции. Клеящий состав (клей или мастика) должен прочно склеи­вать зерна пробки между собой и с изолируемой поверхностью.
1.2.21. Толщина изоляции должна быть одинаковой по всей изолируемой поверхности. Отклонения от номинального значения в зависимости от толщины изоляции не должны превышать вели­чин, указанных в табл. 1. Отклонения от расчетного значения тол­щины изоляции, выполненной пенополиуретаном, допускаются: в меньшую сторону не более 3 мм; в большую сторону до 50% (на 50% площади напыленной поверхности), а в отдельных трудно­доступных местах и по набору до 100%, если это не препятствует выполнению последующих работ (установка обрешетника и за­
1.2.22. шивки, прокладка кабельных и вентиляционных трасс). В против­ном случае местные утолщения должны быть срезаны.
Таблица 1
Предельные отклонения по толщине изоляции, мм
Тип изоляции
Толщина изоля­ции
Предельные от-, клонения

без за­шивки
под за­шивку
Плиточная
Войлочная
Асбокапроновая напыляемая
Алюминиевой фольгой
До 100
100 и выше До 80
80 и выше
15
30
От 40 до 60
80
100
Все толщины
+3
—1
±5
+5
—2
±5
—2
-5
+2
—1
4-3
-2
4-5
-3
4-6
—4
4-7
-5
+10
—5

1.2.23. Ступенчатость плиточной изоляции должна быть не бо­лее 2 мм при изоляции без зашивки и 4 мм — при изоляции с за­шивкой.
1.2.24. Зазоры между пластинами изоляционного материала, а также между изоляционным матер

Схожі документи

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры