Материалы антифрикционные, применяемые в судостроении. Технические требования

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ „

АНТИФРИКЦИОННЫЕ,

ПРИМЕНЯЕМЫЕ

В СУДОСТРОЕНИИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

0СТ5.9250—76

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судострое­ния (ЦНИИТС)
Директор И. М. Савченко
Начальник отделения Б. С. Дмитриев Начальник лаборатории Г. С. Беляев Руководитель темы М. Б. Рубин Исполнитель Г. И. Постовалов
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом стандартизации
Директор Б. В. Подсевалов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства
Начальник отдела Е. П. Похвалов
УТВЕРЖДЕН Главным техническим управлением Министерства
Начальник ГТУ Г. Г. Пуляевский
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ директивным указанием Министерства № 15/1016-9250 от 25 июня 1976 г.
СОГЛАСОВАН с ММФ, МРХ
ОДОБРЕН Регистром СССР
УДК 621.883.829.12(083.74) группа Д40

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ АНТИФРИКЦИОННЫЕ, ПСТН 9250—76

ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СУДОСТРОЕНИИ

Технические требования Взамен 0Н9-635—61

Настоящий стандарт распространяется на антифрикционные материалы, применяемые в судостроении и судоремонте для изго­товления и ремонта деталей трения машин, механизмов, приборов и устройств кораблей, судов и плавсредств.
Стандарт не распространяется на детали трения, технические требования к которым установлены специальными нормативными документами.
Стандарт устанавливает марки антифрикционных материалов, область их применения и технические требования к ним.

1. МАРКИ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Марки антифрикционных материалов, применяемых в судо­строении и судоремонте, и разделение их на группы приведены в табл. 1, примеры применения — в рекомендуемом приложении 1, коэффициенты трения — в справочном приложении 2.
Таблица 1
Группа
Материал
Вид заго­товки
Нормативный документ
1 Индекс
Наиме­нование
Наимено­вание
Марка

на химический состав
на механи­ческие свойства
А
Баб­биты
Баббит оловянный

Б88 Б83 Б83С

—

ГОСТ 1320-74

—

Баббит свинцовый
Б16

Баббит свинцово- никелевый
БН

Б
Брон­зы
Бронза оловянно- фосфори­стая
БрОФЮ-1
Отливки
ОСТ5.9208—75
ОСТ5.9209—75

БрОФ6,5-ОД5
Полосы, ленты

ГОСТ 5017—74

ГОСТ 1761—70

Прутки

ГОСТ 10025—62

БрОФ7-0,2
Прутки

Бронза оловянно- цинковая
БрОЩО-2
БрОЦ8-4
Отливки
ОСТ5.9208—75
ОСТ5.9209—-75

Бронза оловянно- цинково- свинцовая
БрОЦС5-5-5
Отливки

ГОСТ 613-65

Бронза оловянно- цинково- свинцово- никелевая
БрОЦСНЗ-7-5-1
Отливки

ГОСТ 613-65

Продолжение табл. І
Группа
Материал
Вид заго­товки
Нормативный документ
І Индекс І
Наиме­нование
Наимено­вание
Марка

на химический состав
на механи­ческие свойства
Б
Брон­зы
Бронза оловянио- никелево- цинковая
БрОНЦ8,5-4-2
Отливки
ОСТ5.9208—75
ОСТ5.9209—75

Бронза оловянно- свинцово- никелевая
БрОСН 11-3-1
Отливки
ОСТ5.9208—75
ОСТ5.9209-75

Бронза алюминие­во-марган­цовистая
БрАМц9-2Л
Отливки

ГОСТ 493—54

БрАМц9-2
Прутки, ленты, полосы

ГОСТ 18175-72

ГОСТ 1628—72

Поковки

ОСТ5.9046—71

БрАМц10-2
Отливки

ГОСТ 493-54

БрАЖ9-4Л

Бронза алюминие­во-желези­стая

БрАЖ9-4
Прутки

ГОСТ 18175-72

ГОСТ 1628-72

Поковки

ОСТ5-9046—71

Бронза свинцовая
БрСЗО
—

ГОСТ 493-54

В
Лату­ни
Латунь марганцо­вистая
ЛМц58-2
Прутки

ГОСТ 15527-70

ГОСТ 2060—73

Полосы

ГОСТ 6688-53

Ленты

ГОСТ 2208—70

Поковки

ОСТ5.9046—71

ЛМц58-2Л
Отливки

ГОСТ 17711-72

Латунь марганцо­висто-желе­зистая
ЛМцЖ55-3-1

Латунь кремнистая

ЛК80-ЗЛ

Латунь свинцовая
ЛС59-1Л

Продолжение табл, 1
Группа
Материал
Вид заго­товки
Нормативный документ
Индекс
Наиме­нование
Наимено­вание
Марка

на химический состав
на механи­ческие свойства
6
Лату­ни
Латунь свинцовая
ЛС59-1
Прутки

ГОСТ 15527—70

ГОСТ 2060-73

Ленты

ГОСТ 2208-70

Полосы

ГОСТ 6688-53

Поковки

ОСТ5.9046—71
Г
Неме- тал- личе-; ские мате­риалы
Резина
8130
8075, 1626
—
—
РС-553—68 Ґ^СкІТ 7199-71, РС-553—68

Древесный слоистый пластик

ДСП-А ДСП-Б ДСП-В

Плиты
—

4 ГОСТ 13913-68

Древесно- текстоли­товый пла­стик

Д5ТСП

Плиты
—'
ТУ 13-137—73

Текстолит
птк-с
Плиты
— -
ТУ 6-05-031-506-74

Бакаут
—
Кряжи
—
ТУ 5.964-10103-73

Полиамид литьевой
610
—

ГОСТ 10589-73

Полиамид, наполнен­ный гра­фитом
П68Г-5
П68Г-10

PC 585-68

Полиамид стеклона­полненный
КПС-30
—

ГОСТ 17648-72

П-6ВСУ

ТУ 6-05-211-953-74

Продолжение табл. 1
Группа
Материал
Вид заго­товки
Нормативный документ
Индекс
Наиме­нование
Наимено­вание
Марка

на химический состав
на механи­ческие свойства
Г
Неме- тал- личе- ские мате­риалы
Смола капроновая
Б
—

ОСТ6-06-14—70 РС-585—68

Капролон
В
—

РС-585—68 ТУ 6-05-988—73

Углеграфи­товый ма­териал, пропитан­ный баб­битом
ЭГ-0-Б83
—
ТУ 01-23—68

Графито- фторо-пла­стовая смесь
7В-2А
—
ТУ 01-23—68
Д
Ком­позит­ные мате­риа­лы
Металло- полимер- ный само- смазываю- щийся материал

САММ-3 САММ-4-

—
См. справочное приложение 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Химический состав антифрикционных материалов групп А, Б, В, Г должен отвечать требованиям нормативных документов, указанных в табл. 1.
2.2. Механические свойства и твердость антифрикционных мате­риалов групп А, Б, В и Г должны отвечать требованиям норма­тивных документов, указанных в табл. 1.
2.3. Условия применения антифрикционных материалов в узлах трения, за исключением дейдвудных подшипников, определяются по табл. 2.
Условия применения материалов в дейдвудных подшипниках определяются по табл. 3.
Материал
Характер нагрузки
Давление
Скорость сколь­жения, м/с
Напряженность работы
Рабочая темпера­тура
Материал сопряжен­ной детали и смазка, применительно к ко­торым указаны ха­рактеристики
У словия увеличения давления

МПа -
кгс/см*

МПа-м/с
кгом/(см2-с)
К
°С

не более

Б88
Спокойная
5,0
50
Е
50
>аббить
750
750
348
75
—
—

Ударная
4,0
40

Б83, Б83С
Спокойная
4,0
40
50
75,0
750
343
70
Сталь (HRC>40), масло
Допускает­ся по п. 2.4

Ударная
2,5
25

50,0
500

БН
Спокойная
2,5
25
30
30,0
300
343
70

Ударная
2,0
20

20,0
200

Б16
Спокойная
2*5
25
20
20,0
200
343
70

Материал
Характер нагрузки
Давление
Скорость сколь­жения, м/с
Напряженность работы
Рабочая темпера­тура
Материал сопряжен­ной детали и смазка, применительно к ко­торым указаны ха­рактеристики
Условия увеличения давления

МПа
кгс/см®

МПа-м/с
кгс-м/(см’-с)
К
°С

не более

БрОФЮ-1
Спокойная
8,0
80
5
Бронзі
40,0
400
333
60
Сталь (HR’C > 35), масло
Допуска­ется по пп. 2.4, 2.5

Ударная
6,0
60

30,6
300

БрОФ6,5-0,15
Спокойная
6,0
60
5
30,0
300
/
333
60
Сталь (HRC>35), масло
Допуска­ется по пп. 2.4,2.5

Ударная
4,0
40

20,0
200

БрОФ7-0,2
Спокойная
6,0
60
5
30,0
300
333
60

Ударная
4,0
40

20,0
200

Материал
Характер нагрузки
Давление р
Скорость сколь­жения V, м/с
Напряженность работы p-v
Рабочая темпера-; тура :
Материал сопряжен­ной детали и смазка, применительно к ко­торым указаны ха­рактеристики
Условия увеличения давления

МПа
кгс/см*

МПа-м/с

КГС-МДСМ*-Є)

К
°с

не более

БрО ЦЮ-2
Спокойная
1,5
15
10
15,0
150
313
40
Неметаллические ма­териалы, указанные в табл. 3, вода
Не допус­кается
БрОЦ8-4

1,5
15
10
15,0
150
313 ,
4Ь

БрОЦС5-5-5

5,0
50
3
15,0
150
333 І
бо
Сталь (HRC > 35), масло
Допуска­ется по пп. 2.4, 2.5
БрОЦСНЗ-7-5-1
Спокойная
Ударная
6,0
60
5
30,0
300
333
60

4,0
40

20,0
200

БрОН Ц8,5-4-2
Спокойная
1,5
15
10
15,0
150
313
40
Неметаллические ма­териалы, указанные в табл. 3, вода
Не допус­кается
БрОСН! 1-3-1
Спокойная
6,0
60
5
30,0
300
333
60
Сталь (HRC>35), масло
Допуска­ется по пп. 2.4, 2.5

Ударная
4,0
40
5
20,0
200

Материал
Характер нагрузки
Давление р
Скорость сколь­жения V, м/с
Напряженность работы p-v
Рабочая темпера­тура
Материал сопряжен­ной детали и смазка, применительно к ко­торым указаны ха- 5 рактеристики
Условия увеличения давления

МПа
кгс/см*

МПа-м/с
кгс-м/Ссм*-^
К
°С

не более

БрАМц10-2
Спокойная и ударная
V
5,0
50
3
10,0
100
333
60
Сталь (HRC 35), масло
Допуска­ется по пп. 2.4, 2.5
БрАМц9-2Л

3,5
35
2
7,0
70
333
60

БрАМц9-2

3,5
35
2
7,0
70
333
60

БрАЖ9-4Л

3,5
35
2
7,0
70
333
60

БРАЖ9-4

3,5
35
2
7,0
70
333
60

БрСЗО
Спокойная
9,0
90
10
75,0
750
333
60
Сталь (HRO45), масло
Допускает­ся по п.2.4

Ударная
7,0
70

50,0
500

Материал
Характер нагрузки
Давление р
Скорость сколь­жения V, м/с
Напряженность работы p-v
Рабочая темпера­тура
Материал сопряжен­ной детали и смазка, применительно к ко­торым указаны ха­рактеристики
Условия увеличения давления

МПа
кгс/см2

МПа-м/с

КГС-М/0?М2'С)

К
°С

не более

Латуни

ЛМцЖ55-3-1
Спокойная
5,0
50
3
10,0
100
333
60
Сталь (HRC > 35), масло
Допуска­ется по п.2.4
ЛМн58-2
ЛМц52-2Л

3,0
30
3
6,0
60
333
60

ЛК80-ЗЛ

1,5
15,
1
1,5
15
333
60

ЛС59-1

1,5
15
1
1,5
15
333
60

Спокойная и ударная

Неметаллические материалы

Резина 8130

2,5
25
10
f 7,5
75
343
70
Бронза, латўнь, во­да
Не допус­кается
Резина 8075

2^0
20
10
6,0
60
343
70

Резина 1626

0,5
5
10
1,5
15
343
60

ДСП-А

Спокойная
2,0
20
5
4,0
40
343
70

Допуска­ется по п.2.4

ДСП-Б

1,8
• 18
5
3,5
35
313'
70

ДСП-В

1,8
18
5
3,5
35
343
70

Материал
Характер нагрузки
Давление р
Скорость сколь­жения V, м/с
Напряженность работы p-v
Рабочая темпера­тура
Материал сопряжен­ной Детали и смазка, применительно к. ко­торым указаны ха­рактеристики
Условия увеличения давления

МПа
кгс/сма

МПа-м/с

КГС-МДСМ’-С)

К
°С

не б о лее

Пёйиам ид 610
-с -
3,0
30
3
3,0
30
343
70

П68Г-5
П68Г-10
-
3,5
‘3,5
35
35
3
3
3,5
3,5
35
35
343
70
Бронза, латунь, сталь, масло, вода
Допускает­ся по п.2.4
КПС-30

П-6ВСУ

Спокойная
10,0
10,0
100
Юб
5
—
—
343
70

ЭГ-0-Б83
7В-2А
-
3,8
2,0
38
20
11
12,5
30 .
25
300
250
353
353 '
80
80
Нержавеющая сталь, оксидированный сплав ЗМ
Не допус­кается

Условия увеличения давления
ЬМ* о Jo о
У«С£ о с к»? и
Не допус­кается Не допус­кается
Материал сопряжен­ной детали и смазка, применительно к ко­торым указаны ха­рактеристики
h Бронза, латунь, сталь, масло, вода,
I
Нержавеющая сталь, типа 08Х18Н10Т, вода Нержавеющая сталь, оксидированный сплав
ЗМ, вода
Рабочая темпера­тура

| не более I
S
£
70
70

333
343
со со
$ го
Напряженность работы p-v
МПа*м/с кгс-м/(см3-с)

2,5 25
15,0 150
озитные е ри а л ы
3fn ‘а винэж -чкоиэ чіэодояэ

СО ■
ю
В 1- 3 я —ц —J,

О Ж О О

I—. Давление р
кгс/см*

8
300
300

enw

*4 сч
5,0
30,0
30,0
Характер нагрузки
Спокойная и ударная
1
Материал
Смола первич­ная капроновая
Капролон В

САММ-3

САММ-4

Таблица 3
Материал
Давление
Скорос