Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые реечные. Допуски

Настоящий стандарт распространяется на зубчатые рейки и зуб­чатые реечные передачи, состоящие из цилиндрического прямозубого
или косозубого зубчатого колеса и рейки [5] с модулем зубьев от I до 40 мм, 630 мм с точностью зубчатого колеса по точности.
/ .
Стандарт является ограничением ■! [4] .
I ’ • • ■
у
* В квадратных скобках по тексту стандарта указаны ссылочные документы, приведенные в обязательное приложении 7 .
\ Издание официальное Перепечатка воспреаена
Стр, 2 • OCT 92-1088-83
і

I. СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЙ ’

1-І. Устанавливаются три степени точности зубчатых реек и реечных передач, обозначаемые вцпорядке убывания точности цифрами?-»- 9
1.2. Для каздой степени точности зубчатых реек и передач уста­навливаются нормы: кинематической точности, плавности работы и кон-о їакта зубьев.
1.3. Допускается комбинирование норм кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев зубчатых реек и передач разных степеней точности. -
1.4. При комбинировании норм разных степеней точности нормы , плавности работы реек могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее норм кинематической точности.
Нормы контакта зубьев реек не могут быть грубее норм плавности работы зубчатых реек.
Точность зубчатых колес реечных передач по нормам плавности не должна быть грубее степеней точности реек по соответствующим нормам.
* * • I
1.5. Независимо от степени точности зубчатых колес, реек и рееч­ных передач устанавливаются пять видов сопряжений в реечной передаче Л,В,С,J) и пять видов допусков на боковой зазор Q,bfC»d*h >
Обозначения даны в порядке убывания размера бокового зазора и допус­ка на него/(чертеж и табл...I.I). . ; . •

OCT 92 -1088 -83 Стр, 3
I • •
I Рекомендуемое сочетание степеней точности, вида сопряжения и
вида допуска на боковой зазор приведены в табл. Ы.
Таблица I.J
Параметры, характеризую- щие боковой зазор 1'
Диапазон степеней точности передач

7-9
7-9
7-9
7-8
7
Вид сопряжения
..А
\В
-• С
D
.Н
Вид допуска на боковой зазор
. а
ь
С
d
h
Класс отклонения монтаж­ного размера
л ,
У
ІУ
III
II

Сопряжение вида В гарантирует минимальную величину бокового зазора, при котором исключается.возможность заклинивания реечной передачи из чугуна или стали от нагрева при разности температур о зубчатого колеса, рейки и корпуса в 25 С.
1.6. Соответствие между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор, указанное в табл. 1-І, допускается изменять.
1.7. Точность изготовления зубчатых реек и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору - видом сопря­жения по нормам бокового зазора и видом допуска на боковой зазор.
Пример условного обозначения точнос- ти зубчатой рейки со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения В и соответствием между видом сопряжения и видом допуска на боковой зазор:

7-В ГОСТ 10242-81

Условное обозначение точности реечной передачи включает указа­ние о точности зубчатого колеса по f 2 I, рейки с допусками по .[ 41 »
и номера соответствующих стандартов.
Пример условного обозначения точ­ности реечной передачи со степенью точности 7 по всем трем нормам для колеса и’ рейки, с видом сопряжения В и соответствием между
Стр, 4 OCT 92 - 1088-83 л - т » • > —
видами сопряжения и допуска на боковой зазор и номерами стандартов на зубчатое колесо и рейку: }
7-В ГОСТ 1643-81 i|
і - 7-В ГОСТ 10242-81 ’ '
1.8. При комбинировании норм разных степеней точности и изме­нении соответствия между видом сопряжения и видом допуска на боко­вой зазор точность зубчатых реек и реечных передач обозначается последовательным написанием трех цифр и двух букв. Между собой и от слитно пишущихся букв цифры разделяются тире. Первая цифра обозна­чает степень по нормам кинематической точности, вторая - степень по нормам плавности работы, третья - степень по нормам контакта зубьев, первая из букв - вид сопряжения, вторая - вид допуска на боковой зазор.
Пример условного обозначения точнос­ти реечной передачи, состоящей из указания точности зубчатого колеса со степенью точности 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы и степенью 7 по нормам контакта зубьев с видом сопряжения В и видом допуска а и рейки со степенями точности, видом сопряжения и видом допуска 9-8-8-ВП соответствен­но и номеров стандартов на зубчатое колесо и рейку: ,
8-7-7-Вд ГОСТ 1643-81 ' • ' .
9-8-8-BQ ГОСТ I0242^I_j .
1.9. Термины, определения и обозначения, принятые в стандарте приведены в справочном приложении I.
1.10. Нормы точности заготовок зубчатых реек приведены в обяза­тельном приложении 2.
1.11. рекомендации по оформлению чертежей зубчатых
реек и назначению шероховатости поверхностей приведены в справочном приложении 4.
1.12. Рекомендации по назначению степеней точности приведены в справочном приложении 5. „1 ---
1.13. Примеры пользования таблицами стандарта приведены в спра- вочном приложении 3.
1.14.
ОСТ 92 -»1088-83

2. ЕОРШ ТОЧНОСТИ

2.1. Комплексы показателей кинематической точности, плав­ности работы и контакта зубьев в передаче, используемые при при-
емке реек и передач в состоящие из двух иди одного показателя, устанавливаются по табл. 2.1-2.3.
Таблица 2.1
Комплексы показателей кинематической точности
Контролируемый объект.
• •
Степень точнос­ти
Комплексы показателей т очности

1
far, ar
F,r

бог
Зубчатая рейка
.7
X
X .
X

8

X
X

9

X
X

Реечная передача
7
•

X
2.2. Контроль кинематической точности передачи не обяза- 4 J
I те лен,если кинематическая точность зубчатого колеса относительнс І рабочей оси, соответствует требованиям [?], рейки, относительно ; базовых поверхностей соответствуют требованиям настоящего стан- j дарта и требование селективной сборки не выдвигается.
І 2.3. Контроль плавности реечных передач не -обязателен при выполнении следующих условий: плавность работы зубчатого колеса соответствует требова- шим, предъявляемым [?Ь плавность работы зубчатой рейки соответствует требованиям настоящего стандарта.
2.4. Контроль плавности 'зубчатого ~колесаГи~зубчатой- рейки не является обязательным, если плавность передачи соответ­ствует требованиям настоящего стандарта.
2.5. Проверка суммарного пятна контакта не является обязательной и применяется при соглашении „ между изготовителем и потребителем.
2.6. В зависимости от условий работы по правыми левым профилям зубьев можно назначать из разных степеней точности по- казатели кинематической точности, кроме //у»ijpr показатели плав­ности работы, кроме^и нормы- контакта зубьев в реечной передаче, кроня ^ « fyr. ■
2.7. Комплексы показателей, используемые при приемке реек и передач, являются равноправными и устанавливаются изготовителем в соответствии с п.2.1.
Предпочтительными показателями являются Fjorf fiQr f' и относительные размеры суммарного пятна контакта.
2.8. Показатели, определяющие контакт зубьев в передаче, устанавливаются независимо от табл. 2. II. , если предусмотрены спе­циальные требования к форме и расположению .суммарного пятна кон­станта, или когда производится продольная илипрофильная модифика­ция.' ; • ■ ..........

■ и . ... . ■ іі'і’ - ..... ——
..у , ■ • ■ •
■ Л' -V r ' OCT 92-1088-83 Стр, >
*. ’«’■ * . • 4 . .
І-: — : - a* »«••** ■
' *. ’ 2.9*. Если изготовитель существующей у него системой кон-
. • • -г ■
троля точности производства гарантирует выполнение требований настоящего стандарта, то непосредственный контроль зубчатых ре­ек и передач по всем показателям установленного комплекса не
1 ’ .
является обязательным. • --
2-ГО. Допуски и предельные отклонения показателей точнос­ти зубчатой рейки установлены относительно базовых поверхностей.
При использовании в качестве измерительной базы поверх- • ностей, имевших неточность формы и расположения относительно ба­зовых поверхностей, погрешности, вносимые ими, должны «быть учтены или- компенсированы уменьшением производственного допуска.
' • 2.1-ДУказания по определению допусков и предельных отклоне­ний -показателей кинематической точности, плавности работы и кон­такта зубьев в передаче приведены в табл. 2.4-,2.8, 2.10._
' Таблица 2.4
О
Указания по определению допусков и предельных отклонений
• показателей кинематической точности

2.12. Примеры пользования таблицами стандарта приведены в спра­вочном приложении 3.
Сте-
Обоз-
Мо-
Длина нарезанной части ;
рейки, ш

•пень
наче-
дуль
До
Св.
Св.
Св„
Св.
Св.
Св.
Св.
Св. ?

точ—
ние
/77 *
32
32
50
80
160
315
630
1000
1600

ности

ММ

ДО
ДО
до
до
до
до
до
до ■

50
80
160
315
630
1000
1600
2500
і1
1 ]
Ь
f От І
35
40
45
55
75
ПО
135
170

ЬЭОО !

.л
( 7
Fpa
до 25
+28
+32
+36
+45
463
4МГ
±«о
+112
^40
+160
1

. 1
1

I -
— -

- - <
1 — .
* ■

Сте­пень точ­ности
Обозна- чение
1 г, г. . .... Л
Модуль /77 , мм

От I до 3,5
Св.З,5
ДО 6,3
Св.6,3
ДО 10
Св.10 до 16
CB.I6 до 25
Св.25 до 40
7
Ff
50
70
80
105
МВ
**
8
Fi"
70
105
120
150
вмв
—

Fr
45
65
75
90
112
140
9
С и
105
150
170
200
-
■к

Fn
65
90
105
■130
160
200 I

OCT 92-1088-83 Стр, 9
■' ' Таблица 2.7:
■ у ' Вспомогательный коэффициент К
и
От 0,25 ДО 0,50
Св. 0,50 до 0,75
Св. 0,75 ДО 1,00
Св. 1,00 ДО 1,25
Св. 1,25 ДО 1,50
Св. 1,50 ДО •• 1,75
Св. 1,75 до 2,00
Св.
2,00 до
2,25
Св.
2,25 до
2,50
Св. 2,50 до- 2,75
Св. 2,75 ДО 3^00
Св? 3,00 до 3,25
•Св. ; 3,25 до 3,50
к
»
0,57
0,60
0,64
0,67
0,70
0,75
0,77
0,80
0,83
0,87
0,90
0,93
0,97
— .
—

_ .. — —
—
. —
—
—
—
-
—— ■ - -

- .
■ —'
Примечание.

К— коэффициент, учитывающий степень взаимной компенсации погреш­ностей.
і

Стр, Ю ОСТ 92 -1088-83

Сте­пень точ­ности
Обозна-
чение
Модуль ГП » MM •

От I до 3,5
Св.^,5
ДО 6,3
CBe6,3 до 10
СвДО до 16
Св.16
ДО 25*
Св.25
ДО 4J ,
! 7 .. . т

32
45
50
63
80

fpt
+14 «о»
+20
±22
+28
+36
яо

ft
18
24
28
35
45
а»

fr
19
26
ЗО
40
—

I 8
fpt
+20
±28
±32
^40
±50
+63

ft
28
40
45
55
•В»

: э 1
1^
fpt

+40
+45
+56
±71
±90

rr
40
55
60
75

«■»
л.є.гв
Сте­пень ТОЧ­НОСТИ
Обоз­наче­ние
Itoj&xb
/П, мм
Рабочая ширина рейки, мм

Др 40
Св.40 до 100
Св.100
до 160
Св. 160
до 250
Св.250
до 400
Св.400
до 630
Г.
‘ 7.
Суммарное пятно контакта, %
(По высоте не менее 45, по длине не менее 60) •

F/з
От І до 25
II
16
20
24
28
34 -

fx

II
16
20'
24
28 '
34

fy

6
8
10
12
14
1