Производство сварочное. Общие технические требования

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДА

■■ ' ■ ■■ I ■ ■
■/
"■* I

I ПРОИЗВОДСТВО СВАРОЧНОЕ .

JОбщие, технические требования

/| ОСТ 92-ТІ28-ИТ '■

/ ' .
' ' Всего страниц
L Издание официальное

1977
У
УДК 621.791.03:658.512.6:006.036 Группа Т58

ОТРАСЛЕВОЙ' СТАНДАРТ

1. ОРГАНИЗАЦИЯ И УСТРОЙСТВО СВАРОЧНЫХ ПОСТОВ

1.1. Производственные помецения для проведения сварочных работ должны отвечать требованиям действующих строительных норн правил, а также “Санитарных норы проектирования промышленных пр< приятиН".
1.2. Участки, на которых производятся сварочные раооты V" «О <Опросе*За кьуиесЯ ^Выделением г ::: токсичных веществ или вредными излучениями, л должны быть оснащены соответствующими средствами защиты , і . «такими, так, ии он об ке ны при нуд нто ль пой \ Т'рНТ?™П~'ЕК,гя*яп* tinnwwirimwft*.
Ь? 1.5. Сварочные работы должны выполняться в соответствии о <as требованиями “Правил пожарной безопасности при проведении сваро’ яых и других'огневых работ на объектах народного хозяйства".
1.4. Выполнение сварочных работ во взрывоопасных и взрыво- Й^позароопасных помещениях должно производиться в соответствии с - требованиями, изложенными в "Типовой инструкции по организации ^безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных ж взрыв о о с жароопасных объектах".
1.5. При электросварочных работах должно применяться оборудование, удовлетворяющее' требованиям нормативных документов по безопасности труда при электросварке.
1.6. Каждый сварочный пост должен быть укомплектован обору дованием, приборами и инструментом, обеспечивающим выполнение всех предусмотренных для него технологических операций. На сва­рочном посту должен быть установлен пульт управления с необходи­мыми регулирующими я измерительными приборами. Размещение пульта должно обеспечивать удобство наблюдения эа сваркой и управления процессом.
1*7. Сборочно-сварочная оснастка не входит в комплектацию сварочного поста и может храниться как на сварочном участке, так а в специально отведенных местах.

\ ' гбсір:
OCT 92-1126-76 Стр.З
1.8. На каждый сварочный пост должен быть составлен формуляр в соответствии о технологическими инструкциями предприятий. Форма формуляра представлена в рекомендуемом приложении I.
1.9. Для электроизмерительных приборов, показывающих скорость автоматической сварки и скорость подачи присадочной проволоки сле­дует составлять переводные графики или таблицы показаний- ла "м/ч** или "<ГГ* (для приборов, показывающих скорость сварки кольцевых швов).
Определение скорости сварки и скорости подачи присадочной про­волоки при построении переводных графиков и таблиц, а также при от­работке и настройке режимов сварки следует производить при помощи измерительной линейки (рулетки) и секундомера.
1.10. Посты сварки со струйной защитной зоны сварочной дуги
должны быть снабжены ротаметрами или другими приборами, контролирую­
щими расход газа с соответствующими графиками или таблицами расхода по применяемым газам.
«3
I І.ІІ. Посты сварки плавлением алюминиевых, магниевых и титановых
и* сплавов должны быть снабжены психрометрами для контроля относитель- §
Е ной влажности воздуха.
7 І.І2. Размещение оборудования сварочного поста рекомендуется
О
g производить таким образом, чтобы зона сварки находилась на высоте и ■ ■
« от 500 до 1200 мм от пола. При необходимости расположения зоны свар-
■? ““ ки на высоте от 1200 до 1600 мм от дола для сварщика должны быть и
х предусмотрены подставки о рифленым настилом. При необходимости рас-' 3
Я положения зоны сварки на высоте свыше 1600 мм для сварщики должна
V быть оборудована рабочая площадка, ограниченная перилами и имеющая
* м4 і
5 постоянною лестницу, В горизонтальной плоскости зона сварки не долж- і на'быть удалена от сварщика более чем на 300 При невозможности
'J выполнения этого условия рекомендуется применять систему дистанцион­

Ґ0СТ’2Л05-7» Форма 1 ■
J л ост 92-П26-76 Стр.3а
л І» ІЗ*- При централизованном снабжении сварочных постов инертным газом.неподвижные участки магистралей следует выполнять из нержаве­ющих трубопроводов; подвижные участки магистралей - ив колле тлене ■ Г~ — ТУ g П^.ТП^О лс. поливинилхлоридных трубок по

ТУ 6-19-254-84; допускается применение резиновых трубок по ГОСТ 3399-76? fDCT 54 9g' ?<Р.
1.14, В цехах, имеющих открытые участки сварки со струйно защитой зоны сварочной дуги, должны быть приняты меры, огранич Всх’дие сквозное движение воздуха. Двери и ворота таких цехов должны быть оборудованы тамбурами и завесами.
Движение воздуха в зоае сварки (на расстояние 0,5 м от во; мовного положения сварочной дуги) не должно нарушать защиту; при этсы его скорость не должна превышать 0,5 м/сек. Контроль скорости движения воздуха производится ручным анемометром по \ ГОСТ 6376-74, периодичность контроля устанавливается главным \ сварщиком (главным металлургом).
Й І.І5» Сварка конструкций из алюминиевых к магниевых сплаве \ подвергаемых контроле на герметичность высокочувствительными ме темами, выполнение которых технологически осложнено, производит в отдельных закрытых кабинах. Необходимость оборудования отдель ных кабин определяется главным сварщиком (главным металлургом) или главным конструктором.
Сварку сборочных единиц ио отелей, тытановых-и других слла< вов, подвергаемых опалогичпым-ионы»онипм рономендуотея проиэво- дать в изолированна помещениях»
І.І6- Механическую обработку свариваемых кромок и сварных ■воя (иабрение, разделку дефектных участков,снятие проплава и т. следует производить на специальных участках или рабочих местах.
Допускается по согласованию с главным сварщиком (главным металлургом) производить эти работы на сварочных постах. При это рекомендуется удалять стружку и опилки в процессе работы пылесо­сом. Сдувать стружку ж опилки воздухом или другими /газами запре­щается.
Стаикж, работающие абразивным инструментом, в сборочно-сва рочных цехах должны располагаться в отдельных, изолированных по­мещениях или кабинах.

л : : ■ ост 92-П26-76 сг». 5 '
/■■...'-•'Л .• ■■'■■■" л..-.-
N-- ■■ ■ ‘ ■■ ' '' ■■ . 'Л' '
1.1.1. При входе 1 помещения сборочно-сварочных цехов или от- ... дельных кабин» в которых, производится сварка конструкций ьз ашз- айевкх, магниевых к титановых сплавов следует предусматривать щетки •маты и влажные половики для чистки обуви. *
1.18. Все технологические операции на сборочных единицах и из- . Делиях из алюминиевых» магниевых и титановых сплавов» подвергаема \ контролю за герметичность высокочувствительными методами» выполни» ж чистой спецодежде светлых тонов и перчатках.
' • Работы во внутренних полостях сборочных единиц изделий выпои- 7. V' ' J
ркются в специальной одежде. ИТР» контролеры» наладчики сварочного . оборудования обеспечиваются халатами светлых тонов н» при необхо­димости» одеждой» аналогичной специальной одежде работников, не-j посредственно занятых сборочно-сварочными работами.
1.19. Сварка из'влий на сталей мартенситного д картеноитно- . -ферритного классом» обладающих повыевиной склонностью к трещинам, выпилняется в помещениях при температуре же ниже 15°С. Сварка изде­лий из алюминиевых я магниевых сплавов - при температуре не ниже ■ . 8°С. \
/ - ь ■
' . 1.2р. Сварку стальных крупногабаритных конструкций, монтируем
иых непосредственно на строительном участи, допускается выполнять на открытом воздухе с применением средств зациты мест сварки от не­посредственного воздействия воды, снега, потоков воздуха и с соблю­дением условий» указаЕ.мх в таблице.
/ І.2І» При проектировании цехов и участков, в которых одним
из основных технологических процессов является сварка жонструк- . ; ций из алюминиевых и магниевых сплавов, подвергаемых контролю . аа герметичность высокочувствительными методами, должны быть предусмотрены мероприятия, обеспечивающие .относительную влажность воздуха не более 7ф. Запыленность воздуха в таких цехах не должна превышать 4 мг/м®.
(Ї) Зам.иэв. 922.267.1-80
•up»» j ост ваз 1.2-та
ост 922-1126-76 СП. 5a * ' ' J .1, *
Запыленность рекомендуется определять носовым методом, путем протягтаания определенного объема ясс ле дуемо го юндуха мерса аяалитмческмеаэрозодьные фильтры АФА-ВП-ІО яля АФА-ВП-20 е по­следующим определенном со держання пыля з пробе по проесу фмльтра. Допускается ‘осуществлять контроль запыленнорти другжмж методами.

Условия сварки изделий при отрицательных температурах
Свариваемый материал
Толщина металла, мм

До 10
Св ЛО до 16
Св.16 до 30
Свыше 30

Температура окружающего воздуха,°С,не яга
Углеродистая сталь с содержащем углеро- да до 0,22%
Минус 20 (без по­догрева стыков)
Хинус 20 (с подогревом стыков до 100-200°С)
х Углеродистая сталь Чс содержанием углеро- ^.да от 0,23 до 0,28%
Минус 10 ( без по­догрева стыков)
Линус 10 (с подогревом стыков до 100-200°С)
«
Углеродистая сталь г^с содержанием углеро- ^да от 0,29 до 33$
Минус 10 (без подо­грева сты­ков)
аинус 10 ('с подо­гревом стыков до 250-400°С)
0 (в общих тепляках с просушкой стыков)
Низколегированная сталь с содержанием углерода до 0,12%
Минус 15 (без по­догрева стыков)
Уикус 10 (с подогре­вом стыков до 100- 200°С)
0 (в общих тепляках с просушкой стыков)
Низколегированная сталь с содержанием углеоода от 0,12 до 0,20$
аинус 10 (с подо­гревом стыков до 25О-4ОО°С) ■
0 (в общих тепляках с просушкой стыков)
Нержавеющие стали аустенитного и аусте- нитво-ферритвого клас* сов по ГОСТ 5632-72
Минус 20 (без подогрева)
4

2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ I

2.1. Техническое обслуживание сварочного оборудования про водится в соответствии с инструкциями предприятий я включает:
• проверку готовности сварочной установки к работе;
• проверку технического состояния сварочного поста;
• аттестацию сварочного поста;
• планово-пред у предите льный ремонт сварочного оборудовали!
2.2. Проверка готовности сварочной установки водится сварщиком ежесменно перед началом работы.
ряется:
- правильность подключИ^ЙЖйэй сварочной цепи;
? - плотность (надежность) контактов всех соединений сварочн
$ цепи;
& • исправность соединений газовых и водяных коммуникаций;
ч • чистота сопла горелки и электрода (в,соплах не должно бы*
*
' забоин, раковин, копоти ж брызг металла);
- - исправность заземл