Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Технические требования

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

Технические требования
ОСТ 92-1436-81
Издание официальное
Всего страниц 53
(?) Зам. Из в. 93 2..-г
"

V vД І т ! 1—— — —— —1 —. '
Л^І
УДК 621.357.74 (083.74) ’ Группа в 06

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ

Технические требования Взамен 92-1436-74
Письмом Министерства
От 22.07.81 Ji 232 срок ньедения установлен
с 01. 07. 82 г.
Настоящий стандарт распространяется на металлические и неметал­
лические неорганические покрытия, предусмотренные ГОСТ 9.303-84, ГОСТ ВД 9.303-84 и ОСТ 92-1443-87. .
V Стандарт устанавливает технические требования к покрытиям, правила приемки и метода контроля, не предусмотренные ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.302-88.
Стандарт не распространяется на вновь разрабатываемые изделия приборного производства.
Обозначения вада, толщины и дополнительной обработки покрытий в конструкторской документации должны соответствовать требованиям

ГОСТ 9.306-85.

Требования стандарта могут быть использованы для целей
1.1. Поверхность деталей перед нанесением’покрытий должна соответствовать требованиям ГОСТ. 9.301-86 и настоящего стандарта.
Проверен в 1999г.
. ©Зам. Изв. 932.05^9
Издание официальное ГР.’і 8905 Перепечатка* воспрещена
1.2. Параметры шероховатости поверхности основного металла по ГОСТ 2789-73, мкм, должны быть не более:
Ра 1,25 - под хромовое, серебряное, родиевое, золотое палладиевое покрытия;
Ра 0,2 - под хромое покрытие ддя деталей, проходящих испытания на герметичность;
(?) Нов. Изв. 932. 05-99
Ra 2,5 - под химическое пассивное покрытие деталей из деформи­руемых и литейных коррозионностойких сталей без последующей допол­нительной защиты;
Рг 20 - под химическое окисное поіфытйе на стали, меди и ее сплавах;
Ъ 40- под медное покрытие, предназначаемое для защити деталей от цементации;
40 - под химическое пассивное покрытие деталей из деформи­руемых и литейных коррозионностойких сталей (не подвергающихся по всем плоскостям механической обработке) с последующей дополнитель­ной защитой лакокрасочными или пальваническими покрытиями, или ; I • ингибирующей обработкой в растворе кислого углекислого натрия; I х) ' !
Ч 40 с дополнительным электрополированием - под химической пассивное покрытие деталей из деформируемых и литейных коррозионной стойких сталей ( не подвергающихся по всем плоскостям механической I обработке) без последующей дополнительной защиты; |
80 - под химическое пассивное покрытие деталей из штампо- | ванных заготовок коррозионностойких сталей (на подвергающихся по* I всем плоскостям механической обработке) с последующей дополнитель-1 кой защитой лакокрасочными или. гальваническими покрытиями, или | ингибирующей обработкой в растворе кислого углекислого натрия. I
- I
Шероховатость поверхности заготовок и деталей из деформи- I руемых и литейных коррозионностойких сталей -под химическое пассив-[
Электрополирование под химическое пассивное покрытие ; применяется для повышения коррозионной стойкости сталей: при доста­точном легировании сталей (хрома более 13^ , никеля более 5>%) до­пускается химическое пассивирование не проводить. J
• j; I
0 За»: и, Є ззг. os-- аз .' і

Сто.2а ОСТ 92-1436-81
ное покрытие, применяемое в технологических Целях*} Не регламенти­руется. *
1.3. На поверхности деталей не должно бить следов пригорев- > пего масла, загрязнений от зачистки и пятен коррозии.
г * •
1.4. Поверхности сведных соединений должны соответствовать требованиям ОСТ 92-Ш4-80. . (
1.5. Острые углы и кромки деталей перед нанесением покрытий: дфо^в^гота^е^вот^^о лу^е способом, и твердого
анодао-ок^^гс^на^алпіошй^и *его спдавах - должны быть скруглены радиусом, не менее 0,5 мм, если нет других указаний в конструктор­ской документации.
1.6. Резино-металлические детали на границе металл-реэина не должны иметь отрывов резины от металла и заусенцев.
1.7. Поверхность деталей из литейных коррозионностойкий ста­лей под химическое пассивное покрытие должна подвергаться доработ­ке (удалению поверхностных дефектов, остатков пригара и т.д.) в • соответствии а требованиями ОСТ 92-П66-75.

. 2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОКНПЙЯМ

* 2.1. Технические требования, ^пред^ахяемые к покрытиям, долж­ны соответствовать ГОСТ 9.301-78" о учетом следующих дополнений.
Покрытия должны быть бей повреждений (царапин, еабою), денд- ритообразннх губчатых осадков, раковин, пригаров, питтинга,видимых о следов от захвата руками, следов неотмытых полей (кроме следов от
' '-г »)
С цшо межоперационной защита после пескоструйной обра­ботки, галтовакия к других способов очистки и обработки Поверхяості

ГТ -I —J

Й£ЦЩ.136^і cwg6 потеков растворов хромовых в фосфатных солей) к следов коррозии.
Не являются браковочными признаками і при местном нанесении покрытий частичное
покрытия на фасках размером до 1,5 мм, на проточках и ребрах размером до 2 мм, граничащих с непокрываемой поверхностью) Ч
увеличение смещения границы покрытия при комбинированном покры- — тии, что должно быть указано в конструкторской документацииj следы от контакта о приспособлениями на рабочей поверхности де­талей, если это оговорено технологической документацией по согласова- — вию с разработчиком изделия): матовая поверхность непокрытых участков, как результат подго­товки деталей под покрытие (анодная обработка, травление в смеси кис­лот я др.), если это не противоречит требованиям конструкторской до­кументации! >
прочносцепленный металлический "цаброо", не мешающий сборке и не влияющий на работоспособность изделия I единичные (до 2 М общей площади) черные точки на металлических покрытиях резьб из алюминия, титана ** их. сплавов, если нет других "і указаний в нормативно-технической документации; ": темные или светлые пятна вокруг раковин и пор;
отсутствие покрытия в порах, местах шлаковых, окисных и других включений; • j "засветления", образовавшиеся при контроле измерительным инст- рументом и приспособлениями;
изменение цвета и потемнение гальвано-химических покрытий на Деталях с комбинированными покрытиями после суики лакокрасочных или антифрикционных покрытий.
2.2 . Покрытия по внешнему виду,; толщине, пористости и защит­ным свойствам должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301-86 и настоящего стандарта (табл.1 и 2).
В технически обоснованных случаях допускается увеличение
максимальной толщины покрытия, указанной в конструкторской докумен- тации при условии соблюдения размеров и допусков на изготовление де­талей. J
2.3 Прочность сцепления никелевого покрытия при последующем нанесении хромового покрытия допускается не контролировать.

Таблица I
Технические требования к металлическим похрипим

со №
Вид Внешний вид покрытия 'дожина 'Пористость Даполнлтельнне
покрытия указания

I. Цинковое, Цвет кадмиевого покрытия с беедвет-* По - При частичном поврем-
&
кадмиевое шм хроматированием серебристо-серый ГОСТ 9.301-86 дении покрытий донуска-
о голубоватым оттенком. Допускаются ется запищать повревден-
!незначительные радужные оттенки- ныв участки лаком АК-593
Цвет кадмиевого цокрыпи с радуй- по ТУ6-ІО-І053-75 или
гам хроматированием от желто-зеленого AK-II3 по ГОСТ 23832-79,
СтрЛ
до звлопсто-пелтого с/радукными оттен-, если это указано в конст-
тами. ' . рукторской документации
•
Цвет кадмиевого покрытия с радужна \ — хроматированием из цианистых электро-

литов с добавками ПЗПа и никеля серно- !

кислого, получаемого прок повышенных l
і плотностях тока, от желтовато-зеленого .

Ідо саре-зеленого, допускаются фнслето- . ! выв оттенки. •! .
На покрытии допускаются: '

незначительные точечные угиубле-

1 ння при отсутствии пористости, опре- j '
•
делаемой по методике, приведенной в рекомендуемом приложении I;
черные точки диаметром до 0,3 ми. на поверхности пружин в количестве

•мм м чеаммц

^^пш*явво
ММГ I чзиявоц

hw.Mi—дл.
Пмииг» •
йіш.іи,№/
MnJ* ду«л.
Повж» it mrr*

<й?хй

л £ V
-
4»
Ui в
*•»- - 1
лВД . і
ппкрнтян 1
Внешний вид покрытия 1 і Толвива * |
1 1
• п-таЗф it її
•
• ч
_ ' ' >
• J
л . •
не болеедвух на наявне 500 ш развер- і і
ну«в длины. пружины;
' отоутстянв покрытия ПОД ССОрКММК ВИТ» вами прухии о обязателмой посжедупкй зашитой, что должно бить указано ж конструкторской дажументяпнж; '
етсутсйме покрнтжя.ж хпятровотих
■ центровочных отверстиях.
Не является браховочяшя пркзнемжх меховая поверхность без рвдуиинх . оттенков^ цжнковото хроматированного я вклиненого хроматированного покрытхв;
точечное отсутствие цинкового к кадмиевого покрытий,предназначеякях для улу^шенжя свинчюзаемостж. на резь- боеой поверхности деталей и корро- зкжностойкой стали;
. единичные черкне точки на резъбо- вкх поверхностях деталей;
отсутствие хроматной пленки в ме- стах соприкосновения оцинкованнкх л кадмкрованкнх деталей общего назначв- ши (болтов, таек, шайб) при хромати»

Ваш покрытия
п . . 1 • _ •
Внешний вид покрытия
Толпкна
1
Пористость
Дополнительные , указания
. V ■ /
реванш насыпью;
незначительные местные нарушения хроматной пленки на торцах к в местах соприкосновения витков цилиндрических пружин, шайб, пружинящих колец после их заневоливания, если нет особых требе ваний в конструкторской документации;
незначительные засветления на фос­фатированном цинковом н кадмиевом по­крытиях я оксидированном цинковом пЬ- Чфмт—-; ■ ,
общий хеятоватый тон и пятна от двухромовокислого калия на фосфатиро­ванных покрытиях после наполнения в растворе двухромовокислого калия*
незначительный белый налет в глу­хих отверстиях, пазах на фосфатиро­ванном кадмиевом ж оксидофосфатиро­ванном покрытии
& цвет цинко&ога </ 'кадмиевого покрЬ/тоЯ серо сератираёанцем Огл сёегтг'ЛО-серого до темна серого.
■*
»
■ t
*
ч

Внешний-..и вад .покрытия
Толщина
г
Пористость
Не являются браковочными признаками: пригар на поверхности деталей, посту­пающих на цементацию и предназначенных под любой вад пайки, кроме мест пайки;
питтинг и незначительная шерохова­тость покрытая,предназначенного для за­щиты от искрообразования.а также для покрытия,подвергаемого расточке,оляфо— ванию,полированию;
отдельные пятна и вкрапления выкри­сталлизовавшихся хромовых солей после пассивирования вокруг отверстий,пор,ра­ковин, свищей,в