Штамповка поэлементная. Организация специализированного производства

«а й *
І і сі
«5 ■ АО е?
$
£5 І
S! і
.Vt .

*■ ' . '■ ' ' Лист г >’ .
б - • , • ’ . . ’ .-./'И •
- Длу оригинальных алиментов контура деталей разрабатывается ■ оснасти собственной конструкции согласно стандарту 0(7792-1567-^7^^^
Іл3. Рассчитать максимально возможное усилие штамповки для "
квкдопз универсального атомна по наибольшим типоразмерам племен * у/ ■■ ' ' ' >
тов контура деталей. Но годовой программе деталей, намеченных для перевода нч уwnсток поэлементной штамповки, по максимально вовмож- -■ ' -• . •' - * ■ вожу усилия втамповад, в также-учитывая технические характеристики деждой единицы оснастки, укомплектовать участок соответствующий Хуэнечно-прессовым оборудованием. - . ~.
Ллн обеспечения замкнутого ц'Икла обработки деталей участок следует укомплектовать сверлильными и другими станками. Типы и модели станков определить ня основании анализа элементов деталей, 1 «количество каждой единицы оборудования назвачеется ив условия обеспечения выпуска годовой программы деталей участка.
, ІЛ. Составить техническое задание на, проектирование постав- Ортиогб.оборудования (при необходимости). J ,
, . 1.5. Спроектировать универсальную оснастку и нестандартное оКбрудрВаНйе. \ ' ' і .
б - 1/6, Наготовить ос^стку и Нестандартное оборудование.’ ••*^<.'1.7. Разработать каталог-указатель всей изготовленной ж введ* рВН©Й кэ участке универсальной оснастки (приложение 1, рекокеиду» 4 йгй)."•Дч^енныаэкземпляры каталога универсальной оснастки должны! : •бнп я'<Р всех;подразделениях предприятия, выполняющих разработку , ;
~ ' Z" ■ - Г. ■ ■ ' .;,., ' ' .. - t ■ ' ,;;А ■ /' ■ .
технологических процессов кик освовяого, так и вспомогательного ■Цроиоодетла.J \ ' - , •
,.'<;е-’1*В*._С°б.тавкть,. плеяжровку ўіастха. '
. 1.9. йрездтать необходимое.количество рабочих и составить 1Т&ТЯОП раёписайке учнетм. ’■ •■• f ■ ~ .• ., .

OCT BV2 1.2 Форма З -ХЖІСІЇГГ'..- ... HI I Hl II I II I I и - I I ■ ■—" —— ■ _■ . - T
OCT 92-1568-7X Дист 3
X.XO. Произвести строительно-монтажные работы согласно утвер - ждённой планировке и оформить участок с максимальным использованием методов научной организации труда»
Х.ХХ. Укомплектовать участок рабочими ж обучить их практическим приёмам работы. Рекомендуется обучить штамповщиков умению выполнять несложную наладку и переналадку универсальных штампов с целью сокра­щения подготовительно-заготовительного времени.

2. ТИПОВАЯ ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА

2* X. Участок поэлементной штамповки должен быть выделен как само­стоятельная производственная единица в составе штамповочного цеха.
Дня рациональной организации производства и повышения производитель­ности труда участок рекомендуется изолировать из общей площади цеха.
2.2. Для опытного и механизированного производства на предприя - , тиях приборостроения планировка участка изготовления деталей по еле­ментам должна быть составлена с учётом, типовой (приложение 2, реко - мендуемое)• Планировка участка включает следующие виды прессового оборудования:
прессы механические одностоечные ж двухстоечные простого дейст­вия, основные параметры и размеры которых соответственно по ГОСТ №& ■ ГОСТ 9222-Х;
прессы координатно-револьверные пробивные с ручным и программным управлением, технические требования к которым по ГОСТ 7600-%;
пресс-ножницы, основные параметры которых по ГОСТ 7355-77.
2.3. С целью создания технологического потока изготовления дета­лей на участке рекомендуется следующий порядок размещения на обору - довании универсальной однопереходной и многопереходной оснастки:
штампы для вырезки прямоугольных заготовок и вырезки прямоуголь­ных контуров;
штампы для обрезки по радиусам;
штампы для пробивки круглых, прямоугольных и фигурных отверстий;
штампы гибочные;
правильный штамп.

5* ТРЕБОВАНИЯ К ТИПОВОМУ РАБОЧЕМУ МЕСТУ

ЗЛ. Плбыиро'зк'! типового рабочего месте штампозшика не участке гс'кломади должна учитывать проиэнсдотвекно~технические условия' при Зоростроитэльяий 'Промышленности И «ОЛЖН? ВКЛЮЧАТЬ;
) пресс механический; ' <
) стул подъёмно-поворотныйі
) приёмный столик;
) подставки для смени зге рабочего инструменте и технической документации;
) тару для готовых деталей;
) тару для отходов;
) урну да мусора
\ З...?.о Оснащение типового рабочего места’ итамповмика должно
включать:
) универсальную оснастку для выполнения сменного задания;
) уедверсажныС контрольна-измерительна^ инструмент:
) организационную оснастку;
) техническую документацию..
3*3v Другие требования к типовому рабочему месту* штамповщика, например, рекомендации по условием труда и окраски рабочего места должны соответствовать положением стандарта 0СТ92'-0192-’71 проекты Оргаииааций рабочих мест да-маооояы* ^феоемйінЧ^^
4t СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ, ПОДЧИНЁННОСТЬ,

ОБЯЗАННОСТИ РАБОТАЮЩИХ

4Л* Штаты участке необходима комплектовать в зависимости от яагрузки участка, количества оборудования ж универсальной перена - хаШівяёыай оснастки, количества ємей»
4.2 * Для каждого конкретного участка администрация цеха самостоятельно решает «опрос комплектования штата го профессиям, должностям и их количество.
4.3 ^ Сменный мастер является руководителем всей работы на участке и непосредственно подчиняется начальнику цехе или его за-,' местителю по производству.
Мастер отвечает за выполнение производственной программы, качество изделий» соблюдение правил техники безопасности, плани - рует и распределяет работу между исполнителями, внедряет новую технику и техническое нормирование на участке»
4*4. В штатах участка рекомендуется предусматривать следую - $ие профессии:
) слесари-наладчики 3-4 разряда, в обязанности которых входит: наладка оборудования и универсальных штампов, обучение рабочих безопасным и более производительным приёмам труда, конт - роль первой детали после наладки и переналадки штампа, наблюдение за исправным состоянием оборудования и оснастки;
) штамповцШ 2-5 разряда, которые работают на окончательно' налаженных жтамиах, периодически проверяя размеры обрабатываемого контура детали, а также предъявляют детали для межоперационного контроля;
в| слесари 1-2 разряда, выполняющие операции на сверлильных 1 резьбонарезных станках, снятия заусенпев, зачистки деталей и другие слесарные работыt
4.5. Нормирование производится работниками бюро технического нормировании цехас При большом объёме выполняемых на участке работ; и® штата бюро технического нормирования цеха назначается нормирсв- дик учас^а*
4«б« йз штата технологического бюро цеха наэначется технолог, отвечеюци! S3 технологическую пюдготсвку участка, оперативное реве*-
І чиє технологических вопросов и контроль соблюдения технологиче - І ской дисциплины.
4.7. 0 зависимости от объёма и сложности выпускаемых участком деталей из штата ВТК цеха назначается один или несколько контролё­ров участка. Организация технологического контроля на участке долж- . й' осуществляться согласно общему положению о службе ОГК, действу - «Йему на предприятии..

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА НОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

1 5,1. Необходимо различать технологическую подготовку производ­ств® деталей новых изделий и подготовку производства деталей в по - рядке перевода ив других цехов и участков с целью повышения уровня технологии.
*
2 .2; Технологическая подготовка производства деталей новых ч изделий должна выполняться в следующем порядке:
а) определение номенклатуры деталей для изготовления методом Поэлементной штамповки и расчёт экономической целесообразности их изготовления на участке;
6} получение технологическим подразделением чертежей деталей, раоцеховки и задания на разработку технологических процессов;
) анализ чертежей детелей с целью определения соответствия в;г?»снтод, и размеров деталей жмеюиейся универсальной оснастки;
) составление9 при необходимости9 задания на проектирование и изготовление дополнительной универсальной ж специальной оснастки или готовок к универсальным блокам;
) разработка технологических процессов изготовления деталей пс ©лементам; при этом необходимо стремиться ж максимальному замы­канию -дихлов не участке;
) изготовление и испытание оснастки;
)
■ ж) внедрение изготовления детелей по элементам йг участке, корректирование технологической документации и составление акта внедре’нин.
;5Д Технологическую, подготовку производства деталей з поряд­ке перевода из других участков и цехов с целью повышения уровня технологии следует осуществлять в следуюш.ем порядке:
а)’определение номенклатуры деталей для перевода на участок поэлементной штамповки и расчёт экономической целесообразности их изготовления методом поэлементной штамповки;
б) подготовка распоряжения о переводе деталей на участок;
в) анализ чертежей деталей, подготавливаемых к переводу» с целью определения необходимости’ проектирования я изготовления дополнительней оснастки; ■
\ г).в соответствии с распоряжением разработка технологической документации, изменение расцеховки;
д) технологическое обеспечение участка необходимой оснасткой и документацией;
а) производственная отработка и внедрение изготовления дета- лей на участке с составлением актов внедрения
5.4 » Рекомендуется на предприятиях приборостроения знедреое такой системы технологической подготовки новых деталей для изго -
■S
товления на участке поэлементной штамповки, когда проектирование несложной дополнительной оснастки производится силами работников цехового технологического бюро, а её изготовление осуществляется, силами инструментальной ремонтной бригады, находящейся д подчине­нии начальника штамповочного цеха.
Обозначение вновь разработанной в техбюрс цеха универсальной . оснастки'рекомендуется присваивать централизованно в отделе глав­ного технолога в установленном порядке.
5.5 ® В процессе разработки чертежей дополнительной технологи­ческой оснастки необходимо широко использовать конструкторску до -

многопереходных штампов;
полуавтоматической поэлементной штамповки; ■ ам’омчтической поэлементной штамповки;
прогрессивного технологического оборудования,
например, координатно-револьверных пробивных прессов с программным или ручным управлением моделей KOI26ZT или АЙЧ;
д) внедрение комплекта универсальной оснастки с унифиц