Жгуты и кабели. Общие технические требования к изготовлению

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЖГУТЫ И КАБЕЛИ

Общие технические требования
к изготовлению
Всего страниц 2 Q
Отд.2850
Исполнитель
Проверил
Нач.отд.
Гл. инженер
302.174-2005
Соколова
/ Степанова
Исупов
Родин
от 15.03.2005

- f£.

/7 О Л. OS

Предисловие
ФГУП , ”НПЦ автоматики и.приборостроения
ЦКБС ФГУП «ЦНИИ машиностроения» Информационным указателем отраслевых
НДС, утвержденных в IV квартале 2003г.

4 ВЗАМЕН ОСТ 92-1647-77 * (

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН в ЦКБС ФГУП «ЦНИИ машиностроения»
При //&/7С/<■/</£/ О //O/ZC/^/zy^/T)^^^ /6^7 ~77
L/C/ у/ - у 7- •?(£>&$ с/зг/ё//ё//</сУ </?&

/>Є/>ЄОА//7УУ)Є(У

Содержание
1 Область применения 1
2 Нормативные ссылки 1
3 Общие положения .2
4 Технические требования. .... 2
Приложение А Пример оформления маршрутной карты на ;
изготовление наборного кабеля • 8‘

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЖГУТЫ И КАБЕЛИ

Общие технические требования
к изготовлению
Дата введения 2004-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на жгуты и кабели (далее- кабельные изделия) и устанавливает общие технические требования к электромонтажу их в штепсельные разъёмы.
Стандарт совместно с ОСТ 92-8584-2003 - ОСТ 92-8590-2003, ОСТ 92-8591 -74, ОСТ 92-8592-2003, ОСТ 92-8593-2003 является обяза­тельным документом для разработки технологических процессов изготовления и контроля кабельных изделий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие станда­рты и технические условия:
ГОСТ 3.1118-82 ЕСТД. Формы и правила оформления маршрутных карт
ГОСТ 19113-84 Канифоль сосновая. Технические условия
ГОСТ 21931 -76 Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Техничес­кие условия
ОСТ 4 ГО.033.200 Флюсы и припои для пайки. Марки, состав, свой­ства и область применения
ОСТ 92-8584-2003 Кабели. Монтаж и способы заделки
ОСТ 92-8585-2003 Кабели. Изготовление заготовок
ОСТ 92-8586-2003 Кабели. Разделка и спайка экранов
ОСТ 92-8587-2003 Кабели. Монтаж разъёмов типов СШР, СШРГ и ШР
ОСТ 92-8588-2003 Кабели. Монтаж разъёмов типов 2РМ и 2РМ
Д

OCT 92-8589-2003 Кабели. Монтаж разъёмов типов PC, МР1 и РРС
ОСТ 92-8590-2003 Кабели. Монтаж разъёмов типов 9Р, РРМ46 и РРМ47
ОСТ 92-8591-74 Кабели. Монтаж разъёмов специальных
ОСТ 92-8592-2003 Кабели. Монтаж наконечников специальных
ОСТ 92-8593-2003 Кабели. Маркировка элементов
ТУ 25-06-385-80 ВеоыВЛР-1 кг
ТУ 750-84-03-108-90 ЛакНЦ-62
3 Общие положения
3.1 Технические требования, изложенные в стандарте, распростра­няются на следующие типовые технологические операции:
• раскрой, обезжиривание, пропитка, маркирование гравированием, давлением и бирками, комплектование;
• облуживание, пайка флюсовая и ультразвуковая, установка в при­способления;
• контрование, оборка разъёмов;
• разборка разъёмов;
• свивание, раскладка проводов;
• разделка оплётки, снятие изоляции, экранирование;
• сборка, бандажирование, сплетение, заделка выводных концов;
• склеивание, шприцевание, электромонтаж;
• технический контроль и испытания.
4 Технические требования
4.1 Технический процесс изготовления кабельных изделий и техни­ка безопасности должны соответствовать требованиям настоящего ста­ндарта и ОСТ 92-8584.
4.2 Для предохранения изоляции проводов от повреждения при на­боре кабеля на шаблоне (плазе) вр\'гтную штыри должны иметь гладкую поверхность или изоляционное покрытие, а торцы должны иметь скруг­ления.
4.3 Провода в жгуте должны быть уложены ровно, без изгибов и пе­рекрещиваний.
4.4 Рихтовке подлежат все наборные жгуты, т.е. рациональной раск­ладке проводов в разъёме (до рихтовочного бандажа), исключающей перекрещивание проводов. На ответвлениях жгута длиной до 100 мм рихтовку проводов следует производить без установки рихтовочных бандажей.
4.5 Концы проводов заготовок кабеля должны быть замаркированы методом обжатия или наджигом.
4.6 При монтаже разъёмов типа МР1, PC, 2РМ(2РМД), монтаже провода РКТФ и в случае ненасыщенного монтажа разъёмов 2РМ (2РМД) о металлическим корпусом (если запаивают от 50% до 60% контактов разъёма, учитывая и цепи усиления) допускается выполнять перемычки внутри разъёма непосредственно при пайке.
Перемычки следует выполнять из провода о многопроволочной то­коведущей жилой такого размера, чтобы можно было надеть изоляци­онные трубки на контакты разъёма.
При монтаже разъёмов в корпуса перемычки необходимо выводить за бандаж на длину от 100 до 150 мм.
4.7 Провода усиления следует прокладывать согласно чертежу вместе с проводами кабеля.
4.8 Заготовки проводов, используемые при свивании, должны быть на 20% больше длины, указанной в чертеже.
4.9 Место установки переходных контактов указывают в чертеже на кабель. Количество переходных контактов, устанавливаемых в одной точке кабеля, должно быть не более шести.
4.10 Если обмотка кабеля состоит из нескольких слоёв, то каждый последующий слой обмотки следует накладывать в направлении, про­тивоположном предыдущему.
4.11 Обмотку наборных кабелей следует производить о применени­ем вспомогательных полихлорвиниловых трубок или провода ІШРГС, которые перед укладкой в жгут необходимо натереть парафином.
Длину вспомогательной трубки определяют технологией.
Места укладки переходных контактов должны быть обмотаны без вспомогательных трубок.
4.12 Диаметр асбестового чулка, надеваемого на жгут, необходимо выбирать так, чтобы диаметр сердечника, на котором имеется асбесто­вый чулок, был равен диаметру жгута.
4.13 Вязку нитяных бандажей необходимо производить о натягом. Если кабельный жгут обматывают отеклолентой, то под ленту бавдаж не подматывать.
4.14 Работы, связанные с надеванием плетёнки на кабель или жгут, во избежание повреждения рук, следует производить в хлопчатобумаж- ных перчатках. Плетёнку на цровода следует надевать при помощи приспособления или вручную.
4.15 При надевании изоляционной трубки на кабель или жгут прис­пособлением необходимо строго соблюдать травила и требования инст­рукции по технике безопасности.
4.16 б В разъёмы монтировать жгуты из гибких многожильных прово­дов, определяемые конструкторской документацией, а также кабели промышленного изготовления.
В разъёмы МР1 следует монтировать наборные кабели из проводов марок ФД (ФДЭ), МГТФ (МГТФЭ).
4.17 Сечение провода, запаиваемого в один контакт, указано в таблице 1.
Таблица 1
Тип разъёма
Сечение провода, мм2, не более
Дополнительные указания
МР1
0,14

PC
0,35

9Р
0,50

2РМ
0,35
Для контактов диаметром 1 мм
2РМ
0,85
Для контактов диаметром 1,4 мм
2РМ
1,55
Для контактов диаметром 1,7 мм
2РМ
6,00
Для контактов диаметром 3,8 мм
2РМД
0,85
Для контактов диаметром 1,4 мм
2РМД
2,50
Для контактов диаметром 3,2 мм
2РМД
10,00
Для контактов диаметром 4,9 мм
4.18 При лужении и пайке в качестве основного припоя следует применять припой ПОС 61 по ГОСТ 21931, а в качестве основного флюса - флюс ФКСп и ФКЭг по ОСТ 4 Г0.033.200.
При лужении проводов, не имеющих защитных покрытий, и для очистки жала паяльника следует применять сухую сосновую канифоль поГОСТ 19113.
4.19 Пайку разъёмов следует производить по рядам, начиная о наи­более удалённого ряда от монтажника.
Рекомендуется при пайке разъём установить так, чтобы срезы хвос­товиков контактов были обращены в сторону монтажника.
4.20 При пайке разъёмов, контроле качества пайки и механической прочности спая перегибание у места пайки не допускается.
4.21 Для разъёмов PC, 2РМ (2РМД) допускается одноразовая пере­пайка контактов о тщательной очисткой от припоя.
Перепайка разъёмов типа МР1 не допускается.
4.22 Места пайки должны быть очищены кистью или хлопчатобума­жной тканью, смоченной в этиловом спирте.
Очистка мест пайки бензином не допускается.
4.23 Для снятия остатков флюса ФКЭт разрешается применять рас­творители: ксилол, трихлорэтилен, этилацетат по ОСТ 4 Г0.033.200.
' 4.24 Сборку разъёмов после пайки следует .проводить.* г- на рабочем месте, где проводят пайку разъёмов. Сборку разъёмов должен про-.. врдить-ііь слесарь-сборщик.
4.25 Рабочее место, где проводят / . пайку разъёмов, должно быть чистым. Наличие посторонних предметов, кроме инструмента для про­ведения монтажа, на рабочем месте не допускается.
4.26 Паяльники, электрообжигалки должны находиться на закрытых подставках, обжигалка должна висеть на крючке подставки.
Оснастка и инструмент должны быть в полной исправности.
4.27 Запрещается приём пищи на рабочих местах.
4.28 При бескорпусном исполнении, после окончания монтажа ра­зъёма, монтаж следует закрыть технологическим корпусом.
4.29 Для окрашивания мест паек следует применять лак НЦ-62 по ТУ 750-84-03-108 или другой подкрашенный лак.
4.30 Ответные части и переходники периодически, не реже одного- двух раз в квартал, должны проходить профилактику и промывку их спиртом со стороны стыковки.
ОСТ 92-1647-2003
4.31 После приёмки, перед упаковкой кабелей, наружную резьбу разъёмов всех типов необходимо промыть кистью или хлопчатобу­мажной тканью, смоченной в хладонобензиновой смеси и отжатой.
4.32 Не реже двух раз в день необходимо проверять температуру жала паяльника с занесением результатов измерений в цеховой журнал.
4.33 Для всех разъёмов необходимо производить протирку платы после проверки ОТК и после полной проверки заказчиком, а также про­изводить восстановление смазки на соединительных гайках.
4.34 Провода в цех следует поставлять со склада отдельно экрани­рованные от неэкранированных в ящиках, обклеенных о внутренней стороны поролоном или фланелью.
4.35 Обязательно производить перемотку проводов и холостой пле­тёнки на катушку с подвязыванием к ним заводской бирки или копии бирки.
4.36 Свободные катушки хранят на специальных подставках или в
4.37 Катушки с монтажными проводами и холостой плетёнкой дол­жны храниться в шкафу.
4.38 Изоляционные трубки должны храниться на специальных крон­штейнах, вертушках или стеллажах.
4.39 Клеи хранят в специальной таре.
4.40 Вся тара а жидкостями должна иметь притёртые пробки и нак­леенные этикетки с указанием хранящейся в таре жидкости.
4.41 Флюсы на рабочие места следует выдавать в специальной небо­льшой таре с пробкой. После окончания работы монтажник обязан вы- кф мыть тару из-под флюса.
4.42 По окончании работы на каждый разъём надет