Трубы тепловые для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры. Методика испытаний

r.,.^T .., ■ ■xx.. o...
J.JL i? OU j. ■-•«л. < / 5 WJx • .«ДиД. ■ b\

AIT -РЛТТТ'

’.іегод;л-з зсіілтониХ

І'ІЗДЗЕЛЭ ОфииЛсілъ: ?ое

УДК 621.396.6.017.7 Группа 309
с ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ ТЕПЛОВЫЕ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ . ОСТ 92-4604-85

Методика испытаний Введен впервые
0/<П 76VB ' 2
Письмом Министерства от 29.01.86 ХДП-6 Срок введения установлен
с 0I-HG-.-86 01*ИЛ7 С
Настоящий стандарт распространяется на низкотемпературные тепловые трубы (ТТ) с плоским корпусом и сеточной капиллярной структурой,предназначенные для охлаждения радиоэлектронной аппа­ратуры (РЭА).
Стандарт устанавливает методику испытаний для определения технических параметров.ТТ.
Термины и обозначения,применяемые в стандарте,- по ГОСТ 23073-78.
С/77а/77 УС/77/7/7/7&7//^В/77 МЄ/77#д//ХУ 7/СЛ6//77а//#{/
Вт7Я теж/шуес/ы/ж
гаслі В 7В ВІЇ-7&
Издание официальное от 2В.09.&& Перепечатка воспрещена

OCT 92-4604-85 Лист 2 7. « >

1. OWE ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Методика испытаний предусматривает определение техничес­ких параметров ТТ: термического сопротивления ТТ Ктт, гидродинами- ческой границы ТТ (предельного передаваемого теплового потока) 0Гп7ЙХ.
1.2. Конструкция, размеры, условия эксплуатации и значения технических параметров испытуемых ТТ должны соответствовать ОСТ 92-4953-84.
требования к ТТ долины соответствовать
1.40. Конструкция испытательного оборудования и способ установ­ки датчиков для измерения температуры поверхности корпуса ТТ долж­ны исключать возможность повреждения ТТ.
1.41. Испытания по определению Ртт Идолжны выполняться за один установ ТТ в приспособление для проведения испытаний.
1.42. Испытания должны проводиться при температуре окружающей среды (293+5) К [(20+5) °с].
1.43. В процессе испытаний продольная ось ТТ должна располагать­ся горизонтально, с точностью не менее +1,5°.
1=8. Длины испарительной и конденсационной зон ТТ должны со­ставлять (100^1) мм кэ74даяо Подвод к ТТ и отвод от ТТ теплового по­тока - односторонние.
1=9= Плотность теплового потока, подводимого к ТТ во время ис­пытаний, не должна превышать предельного значения, определяемого по ОСТ 92-9176-79
1.44. Значения технических параметров, определяемых в процессе испытаний, должны быть зафиксированы в сопроводительной технологи­ческой документации на ТТ.
Т.Н. Правила пользования измерительными приборами, применяемы­ми при испытаниях ТТ~,в соответствии с инструкциями на эти приборыв
л •> ins-l—К5ПЗГ.

ОСТ 92- 4604-85 Лист .3
1„12о Методики испытаний,разрабатываемые на основании насто- ящего стандарта,должны соответствовать OCT 92-4324-ДК
2С ТРЕБОВАНИЯ К ЭВЕНТАМ УСТАНОВКИ да провадния испытаний
1.45. Схема установки для проведения испытаний TT приведена на черт Л.
1.46. Установка состоит из устройства для испытаний ТТ (УТТ), датчика для измерения температуры окружающей газовой среды (10), прибора для измерения температуры (II), источника стабилизирован­ного напряжения (12), прибора для измерения электрической мощно­сти (13) о
1.47. Основные элементы конструкции УТТ приведены на черт.1.
— В состав УТТ входят следующие основные элементы: электронагре­ватель (2), радиатор (3), датчики температуры, устанавливаемые в нагревателе и радиаторе (4), датчик для измерения температуры теп­лоизолированной поверхности корпуса ТТ (5), теплоизолирующее осно- — вание 46). упругая прокладка (7), теплоизоляция (8), силовое осно­вание (9).
1.48. Конструкция съемного электронагревателя УТТ (2) должна удовлетворять следующим основным требованиям:
минтаально возможное контактное термическое сопротивление меж­ду теплоотдающей поверхностью нагревателя и поверхностью корпуса ТТ; — равномерный подвод теплового потока по всей поверхности контак­та корпуса ТТ с электронагревателем;
минимально возможные утечки тепла в окружающую среду через поверхность нагревателя, не контактирующую с ТТ;
напряжение питания электронагревателя должно быть не более 36 В;

ОСЇ 92 - І6О4-85- 4

Установка для испытаний ТТ

І - ТТ; 2 -электронагреватель; 3 -радиатор; 4 -датчики температурь, устанавливаемые, в нагревателе и рг-лд'. торе; 3 -датчик для измерения:- температуры теплоизолированной поверхности корпуса ТТ; 6 -теплоизс; дарующее основание; 7 -упругая прокладка; 8 -теплоизоляция; 9-си- ловое основание; 10 -датчик газовой среды; II -прибор для измерения температур; 12 -источник стабилизированного напряжения; 13 - прчсор для измер^енля электри­ческой мощности.
Чертв1

конструкция электройаіревателя должна обеспечивать возможность установки и крепления на нем датчиков изме рения температуры поверх­ности корпуса ТТ в испарительной зоне. Способ установки и крепления датчиков должен обеспечивать минимально возможное термическое со­противление между ними и поверхностью кор .уса ТТ-
1.49. Съемный электронагреватель долгая быть предварительно от- тарирован в составе УТТ на величину утечкг сопла Результаты тари­ровки должны быть внесены в техническую доярлентацлю на УТТ в виде табличной или графической зависимости
Т>.)
Значения символов, приведенных в формуле (I) ь всех последуй даны в справ очном приложении I.
1.50. Подаваемые на электронагревателъ значения мощности, соот-
ветствующие заданннгл режимам испытаний, необходимо поддерживать с точностью не менее 0,2 Вт.
1.51. Конструкция съемного радиатора (3) доллиа удовлетворять следующим требования?.'::
минимально возможно^ контактное термическое сопротивление меж- ду контактйрующили поверхностями радиатора и корпуса ТТ;
конструкция радиатора должна обеспечивать возможность установ­ки и крепления на нем датчиков измерения температуры корпуса ТТ в конденсационной зоне, идособ установки и креплешш датчиков должен обеспечивать минимальное термическое сопротивление между ними и по­верхностью корпуса ТТ;
суммарное термическое сопротивление между поверхностью корпуса ТТ в конденсационной зоне и окружающей газовой средой должно иметь значение, соответствующее табл.Ь.
>> 2 105 I
Таблица I
Суілмарное термическое оопротиг^еъле.
Пред.отел.
>.,4\

8,91

Для интенсификации отвода тепла от радиатора и ускорения допускается пршгдательная яеяттляция етру.".люй’.ей газовой
средой
1.9. Значения контактных термич •. сопротивлений мезру зоной конструкции электронагревателя, в которой установлены датчики тем­пературы, и корпусом IT PKu , а также между зоной конструкіш радиа­тора, в которой установлены дат' <</- температуры,’ г: корпусом IT Рк;, следует предварительно определить экслсркментально и внести в техни­ческую документацию на УТТ.
радиатором, следует покрывать теплопроводным компаундом КПТ-8 до ГОСТ 19783-74.
1.10. Теплоизолирующее основание УТГ (6) должно иметь паз для установки ТГ согласно черт..!, Конструкция основания должна обеспечи­вать минимально возможные утечки тепла в окружающую среду.
1.12. Прокладку (7) необходимо изготавливать из упругого нетеп--
впивающего необходимое прижатие корку -
са IT к поверхностям электронагревателя и радиатора
Ж І -6Ж
'

1.13. Метрологические карані измерителькіис приборов
должны обеспечивать возможность определения термического сопротивле­ния ТТ и ее предельного передаваемого теплового потока Qpp?£?.<
■
3. метод опрдажія етми:гіжого

СОПРОТИВДЕІ.ЇИЯ ТТ

3.1. Устройство дат испытаний ТТ (УТТ) вместе с ТТ, а-также схему измерений следует собрать согласно черт.1 и установить на стол для проведения испытаний в положении, при котором продольная ось ТТ располагается горизонтально.
3.2. Включают прибор даія определения температуры (II).
3.3. Включоюг источник стабилизированного напряжения (12) и подать на электронагреватель УТТ мощность } равную значения которой приведены в табл.2, Величину |л4 лировать с помощью прибора для измерения электрической мощности (13)
Таблица 2
3.4. Установку во включенном состоянии выдери о • ■
ния стационарного теплового режима ТТ.
3.5. Температуру в контрольных точках УТТ необходимо зарегистри­ровать.
Ф<»р*гй?г Л4

3*8. Води зжченке тешерату^а /г t иэйербннрй датчиком (5),
электронагреватель УГГ не хелхчхяул 'Wq г. доварить операции 3.4 и 3-.5. Значения aWo приведены в табл.2,
В том случае, если > 303 К (30 °С), следует перейти к выпел-
нению следующих операций „
3.7. Величину л Та следует определять по формуле:

3.8. По величине 4 Л/с помощью торцовочного графика или таблица, приведенных в технической документации на УТТ, необходимо определить величину теплового потока утечек Q^n.
3.9. Величину передаваемой ТТ мощности (передаваемого теплово­го потока) следует определять по формуле:
3.10. Q. — \л/ ~І2угп (3)
3.11. Порэлад темлер/^турк по ТТ сл&дуэт оіфедЛжть по формула:
Тг'г - 7p)-(R*t w
3.12. Величину /?тт; следует определять по формуле;
/?Пі -^а (5)
3.13. Увеличивая каждый раз значение мощности1 на электронагре­вателе УТТ на величину л U4 , необходимо повторить операции
по оп.3.4-3ЛI не менее трех раз.
Примечания:
1. Увеличение модності: не ел оптрона гревэтеле следует проводить только при значениях ® °с)«
Ф 2,1051-65035 Ф6.7ХДГ 1f ЗдЯЧ^Ї» ..
2.
3. Для повышения достоверности полученного результата рекоме.п^ дуется проводить максимально возл.спяое число повторений операций по пя, 3,4-3, И,
3.14. С целью увеличения числа повторений операций по пл.3,4- З.ІІ допу< ‘
3.15. Искомое значение термического сопротивления 'ГТ следует определять по формуле:
R7r-.^HL (6).
/V
3.16. Погрешность определения термического сопротивления ТТ следует определять по формула:
; - Лг- і,
' !Гг' U Г Г /
3.17. Затем следует выключить прибор (II) и источник стабилизи­рованного напряжения (12). Значения К.гт и погрешности его измере­ния д Ртт следует внести в протокол испытаний.
3.18. С целью уменьшения погрешности определения термического сопротивления ТТ допускается такая ориентация ее во время испытаний, ! при которой продольная ось ТТ располагается вертикальноа зона I подвода тепла находится внизу. В зтом случае определение $тт прово­дится при значениях Qrr , удовлетворяющих условию:
Q
{ Значение Ог^пал 'в формуле (8) еле дает определять эксперимен­тально или расчетным путем по методике, установленной
ОСТ 92-9176-79, при температуре пара, равной значению температуры

' «уі пара ігри испытаниях