Типовая инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков, занятых обработкой деталей на круглопалочных станках

#G0Департамент лесного комплекса
Министерства экономики Российской Федерации
#G0Согласовано
ЦК профсоюза работников лесных отраслей Российской Федерации
17 декабря 1997 г. Утверждено
Департаментом лесного комплекса Министерства экономики Российской Федерации
15 декабря 1997 г.

Типовая инструкция по охране труда
для станочников деревообрабатывающих станков, занятых обработкой деталей на круглопалочных станках

ТОИ Р-15-077-97

Инструкция вводится в действие с 01.01.1998 г.

1. Общие требования безопасности
1.1. Общие требования безопасности изложены в инструкции "Общие требования безопасности для профессий и видов работ мебельного производства".
1.2. Опасные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; вращающиеся изделия, заготовки.
Источники возникновения факторов: вращающаяся ножевая головка с раздвижными ножами; некачественный режущий инструмент.
Действие факторов: возможность соприкосновения с режущим инструментом; возможность соприкосновения с клиноременной передачей шпинделя; возможность поломки режущего инструмента.
1.3. Средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный; рукавицы комбинированные; очки защитные.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Проверить остроту заточки ножей, убедиться в отсутствии трещин, зазубрин.
2.2. Проверить прочность закрепления ножей в головке.
2.3. Убедиться в том, что ножевая головка сбалансирована и ножи описывают окружность одного радиуса.
␃愁Ĥ摧ㅲŸ᠀ем и исправностью ножевой головки, клиноременной передачи шпинделя.
2.5. Подающие ролики и шторы приемочного устройства должны соответствовать диаметру обрабатываемых деталей.
2.6. Проверить соответствие оси шпинделя и оси симметрии профилю передних и задних подающих роликов.
2.7. Убедиться в том, что шпиндель станка сбалансирован и не имеет биения в подшипниках.
2.8. Проверить исправность блокировки тормоза с пусковым устройством.
2.9. Проследить за исправностью электрооборудования, заземляющих и тормозных устройств.
2.10. Проверить исправность прямой и обратной подачи заготовки.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Осмотреть заготовки. Трещины и неудовлетворительное склеивание не допускаются.
3.2. Следить за тем, чтобы подающие валики прочно зажимали обрабатываемую заготовку.
3.3. Подачу заготовок с кривизной по всей длине производить изгибом вниз. Заготовки с сучками и гнилями на концах направлять концом в ножевую головку. Если дефекты имеются на обоих концах заготовки, то один конец следует опилить.
3.4. При обточке заготовок различной длины первой направлять в ножевую головку более длинную заготовку, подавать заготовки торец в торец.
3.5. При застревании обрабатываемой заготовки переключить механизм подачи на обратный ход. В случае, если заготовка не будет выведена из роликов, остановить станок и удалить заготовку ударами в торец со стороны задних роликов.