ВСН 26-76
Завантажити документ
Формат .docx · доступно зареєстрованим користувачам
ВСН 26-76 ______
Госгражданстрой
Утверждена
приказом Государственного комитета
по гражданско му строительству и
архитектуре при Госстрое СССР
от 4 ноября 19 76 г. № 233
«Временная инструкция по безобогревному выполн ению швов и стыков в круп нопан ельных жилых здан иях» разработана СибЗНИИЭП Госгражданстроя.
Времен ная инструкция со держит основные положе ния по пр им енению бетонов и растворов с противоморозными добав ками для выпо лне ния шво в и стыков крупнопанельных зданий пов ышенной этажности в зимнее время в районах с низ кими отрицательными температурами воздуха.
Вр еменная инструкция пр едназначе на для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.
Редакторы: инж. Ю. С. Самошкин (Госгражданстрой), канд. техн. наук В. Д. Смелик (СибЗНИИЭП).
Ведомственны е
ВСН 26-76Государств енный комитет
по гражданскому строительные нормы
Госгражданстройстроительст ву
и архитектуре
Временная инструкция при Госстро е ССС Р по безобогревному выполнению
швов и стыков крупнопанельных жилых зданий
1.1. Настоящая Временная и нструкция распространяется на работы по выполнению швов и стыков при зимнем монтаже крупнопанельных жилых з даний высотой до 12 этажей с несущими внутренними и ли н есущими внутренними и наружными стенами с платформ енным р еш ен ным осно вного несущ его стык а.
1.2. Временная инструкция предусматр ива ет пр именение безобогревного метода выполн ения швов и стыков в течение всего зимнего периода в районах со ср едн ем есячной температурой наиболее холодного м есяца до м ин ус 2 0 °С пр и изменении т екущ их температур до ми нус 50 °С.
1.3. Тверден ие бетона и раствора в швах и стыках крупнопанельных зданий следует обеспечивать введен ием противоморозных добавок поташа и нитрита натр ия. В качестве пластификатора в бетоны и растворы с поташом н еобходимо использо вать сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ).
1.4. Выбор той или иной противоморозной доба вк и необход имо производить в зависимости от кон кр етных условий строительства: ожидаемой температуры воздуха, требуемой прочности бетона и раствора, темпов строительства, используя номограммы на рис. 1 и 2 (см. разд. 3).
Внесены
СибЗНИИЭП Госгражданстроя
Утверждены при казом Государственного
комитета по граж данскому строительству и арх итектур е при Госстрое СССР
4 ноября 1976 г. № 233
Срок введения
в действие ¾?
1 июля 1977 г.
Замоноличивание швов и стыков крупнопанельных здан ии при всем диапазон е температур для районов, отм еч ен ных в п. 1.2 настоящ ей Инструкци и, сл едует выполнять с использованием добавки по таша. Использование н итрита натрия допускается, есл и текущая т емпература в первые 10 сут. после укладки б ето на и раствора не ожидается ниже минус 25 °С.
1.5. Количество противоморозной добавки с учетом об есп ечения тверд ения в ранние сроки и получ ения высокой прочности в позднем , возрасте следу ет назначать для осенне-зимнего периода независимо от текущей тем пературы 10 % веса ц емента, а для весеннего периода — согласно табл. 1.
Таблица 1
П роти воморознаяКоличество противоморозной добавки, %,
при текущей температуре наружного воздухадо бавкадо минус
5 °Сдо минус
15 °Сдо ми нус
25 °С ниже м инус 25 °С
Поташ
5
7
10
10Н итрит натрия
51010¾?
1.6. В вед ен ие сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) н еобход имо назначать для б етона и раствора с 5 % по таша в ко лич еств е 1—2 %, для бетона и раст вора с 10 % поташа в кол ичестве 1—1,5 %. Точное значение устанав л ивается стро ит ельной лабораторией путем выполне ния пробных замесов.
2.1. Приготовл ени е б етона и раствора следу ет выполнять на портландцем енте и быстротвердеющем портланд цемент е акт ивностью нс ниж е 400 кгс/см2 с сод ержани ем С3А не более 8 %. Цементы должны удовлетворять требованиям государств енных стандартов на портландц ем ент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцем ент и их разнов идност и.
2.2. Щ еб ень, испо льзуемый для приготовл ения бетона, до лж ен удовл етворять тр ебованиям ГОСТ 10268—70*.
2.3. Керамзит, используемый в кач еств е крупного з а пол нителя, должен соотв етствовать требован иям ГОСТ 9758—68.
2.4. Песок, использу емый для приготовления б етона и раствора, должен соответствовать требо ваниям ГОСТ 8736—67*.
2.5. Вода не должна со держать вр едных примесей, отрицательно влияющих на нормальное схватыван ие и твердение бетона и раствора, и удовлетворять требованиям ГОСТ 2874—73.
2.6. Поташ (К2СО3) должен удовлетворять требованиям ГОСТ 10690—73, а нитрит натрия — требован иям ГОСТ 19906¾?74.
2.7. Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) должна удовлетворять тр ебованиям Указаний по пр именен ию бетонов с добавкой концентратов сульфитно-дрожжевой бражки.
3.1. Горизонтальные и вертикальны е швы м еж ду сборными элементами следует заполнять цементно-песчаным раствором. Горизонтальны е и вертикальны е стыки, являющиеся конструктивными элементам и, посл е со единения металлических связей необходимо заполнять цементно-песчаным раствором, мелкозернистым тяж елым бе тоном, легким бетоном на искусственных пористых запо лнителях. Вид бетона, а также марка бетона и раствора должны быть указаны в проекте.
3.2. Монтаж конструкц ий верхн их пят и этаж ей 9—12-этажных жилых домов в зимних усло виях следует выполнять, если прочность бетона и раствора в горизонтальных и вертикальных стыках к моменту возведения шестого и последующих этаж ей достигает требуемых значений. Требуемая прочность бетона в в ерт икальных стыках, расположенных ниже монтируемых на пять этажей, должна составлять не менее 5 МПа. Требуемая минимальная прочность бетона или раствора гор изонталь ных швов и стыков на уровне перекрытий всех этажей, кроме верхних пяти, должна рассчитыв аться для каждого конкр етного про екта дома с уч етом характ ер истики климатического района строительства и конструктивных особенностей дома. Расчет требуемой прочности бетона и раствора должен выполняться проектной орга низацией, осуществляющей разработку или привязку проекта. М етодика расч ета требуемой минимальной прочности бетона ил и раствора в горизо нтальн ых швах и стыках приведена в прил. 1 к настоящей Инструкци и.
Рис. 1. Номограмма для определения марки бетона и раствора с добавкой по таша
t ¾? средняя т емпература в оздуха, °С; Rсж — гарант ируе мая относ ительная прочность бетона и раствора пр и сжатии, % R28; Rтр — м инимальная требу е мая прочность бетона и ра створа, МПа, t — время твердения б етона и раствора, сут.
3.3. Марка б етона и раствора для несущих горизонт альных и верт икаль ных шво в и стыков должна уточ няться но номограммам, пр едставл енным на р ис. 1 и 2. Номограммы увязы вают т емны возведения здан ия (рост нагрузок) со скоростью твердения бетона и раствора в шве и стыке.
Рис. 2. Номограмма для опред елен ия м арк и бето на и раствора с добавкой
нитрита-натр ия ( обозна чения те же, что и на рис. 1)
Порядок определен ия марки сл едующи й: про водится прямая от шкалы «сутк и» до п ер ес еч ен ия с нужной кр и вой Rсж. Найденная точка перенос ится пара ллельно шкале «сутки» до пересечения с отр езком Rтр зада нного значения. Местоположени е точки опред еляет марку по наибольшему значению.
3.4. Марку бетона и раствора для горизонта льных и вертикальных швов и стыко в п ят и верхн их этажей следует назначать в соответствии с проектно й марко й с учетом возможных потерь прочности при тверд ении на моро зе:
где Rп — проч ность бето на по про екту, Мпа;
n — коэффицие нт, учитывающий с ниже ни е прочности в зависимости от температуры.
Значение коэффиц иент а п сл еду ет пр инимать согласно табл. 2.
Табл ица 2
Минимальна я температура воздухаКоэффициент nв п ервы е 10 дней тверд ения, °С тяжелый бетон
и раствор легкий б етон
До ми нус 20
1,2
1,1Ниже м инус 20
1,31,1
3.5. Приготовление бетона и раствора необход имо производить в приобъ ектных условиях в ин вентарных смесителях. Емкость см есителя должна выбираться в зависимости от объема работ с таким расчетом, чтобы раствор (бетон) одного замеса был уложен в т ечение 1 ч при использовании поташа и 3 ч при использовании н итрита натрия.
Бетон и раствор с нитритом натр ия допускается готовить централизованно и хранить на объектах в бункерах с подогревом.
3.6. Дозирование соста вляющих (сухо й см ес и, л ибо цемента и заполнителе й, л ибо сол евых раст воров) в пр иобъектных условиях сл еду ет осущ ествлять по объему, для чего см ес ит ельные уз лы должны быть осна щены дозаторами.
3.7. Приготовл ени е бетона и раствор и на об ъект е н еобходимо выполнять из сухой смеси. Хранить такую смесь необходимо в контей нерах с герм етическим затворо м. Пр одолжит ель ность хра нения за вис ит от перво началь ной влажност и смеси, надеж ности герметизации и опред еляется опытн ым пут ем. При отсутствии централизованного пр иготов лен ия сухих смесей допускается приготовлени е бетона и раствора непосредственно на объекте, на приобъектных смесит ельных узлах из раздельно хра нящ ихся ц емента и за полнит елей. За полнители в этих случаях не должны сод ержать см ерзшихся комьев.
3.8. Бетон и раствор в момент выхода из смесителя должны им еть температуру при введении поташа от 5 до 20 °С, при вв ед ен ии нитр ита натрия от 5 до 35 °С. Оптимальная температура смеси в момент выхода из смесит еля для об еспеч ения наибольших сроков сохранения подвижности уточня ется путем лабораторных подборов.
Получ ение бетонно й смеси с н еобходимой температурой осущ ествля ется за сч ет использования подогр етой воды или рабоч его раствора соли и лишь при н едостаточности т епла — за счет подогрева заполнителей, в первую очередь песка. Температура подогрева составляющих бетона назначается из расчета
г де tсм — те мп ература бетонной см еси после перемеш ива ния, °С;
g1, g2, g3, g4 — колич ество ц емента (кг), п еска (кг), щ ебня (гравия) (кг) и раб