ГОСТ Стандарт

ГОСТ 9.045-75

Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Ускоренные методы определения светостойкости

2 433 views

Briefly

Стандарт встановлює методи прискорених випробувань лакофарбових покриттів для оцінки їхньої світлостійкості в умовах експлуатації на відкритому повітрі. Документ регулює порівняльний аналіз систем покриттів та оцінку терміну їхньої служби за показниками втрати блиску та меління.

What to do

При замовленні фарбування зовнішніх металоконструкцій та знаків безпеки вимагайте від підрядників підтвердження світлостійкості матеріалів за цим стандартом для запобігання вицвітанню сигнальних кольорів.

Topics

Applies to professions

маляр інженер-технолог інженер з антикорозійного захисту контролер якості інженер з експлуатації

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ

ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ.

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

УСКОРЕННЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВЕТОСТОЙКОСТИ

ГОСТ 9.045—75

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москвд

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ

И СТАРЕНИЯ.

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Ускоренные методы определения светостойкости
Unified system of corrosion and ageing protection.
Paint coatings. Accelerated methods of light fastness determination

ОК.СТУ 0009

Срок действия с 01.01.76 до 01.01.97
Настоящий стандарт устанавливает методы ускоренных испы­таний (в дальнейшем — испытания) лакокрасочных покрытий (в дальнейшем — покрытия) для оценки их светостойкости в различ­ных условиях эксплуатации на открытом воздухе по ГОСТ 9.104—79.
Стандарт устанавливает два метода испытаний.
ЛІетод 1 предназначен для определения сравнительной свето­стойкости систем покрытий с одним и тем же покрывным матери­алом, полученных по различной технологии, и для оценки свето­стойкости испытуемых покрытий в сравнении с известными покры­тиями, аналогичными по назначению и близкими по светостойко­сти (в дальнейшем — образцы сравнения).
Метод 1 применяют для исследовательских испытаний по ГОСТ 16504—81.
Метод 2 предназначен для оценки срока службы покрытий в природных условиях до заданной степени потери блеска, измене­ния других декоративных свойств и меления.
Метод 2 применяют для исследовательских испытаний по ГОСТ 16504—81.
Издание официальное *
© Издательство стандартов, 1975
© Издательство стандартов, 1991
Переиздание с изменениями
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР
В методах испытаний не учитывается влияние на светостой­кость покрытий загрязненности воздуха сернистым газом, абра­зивного действия пыли и песка, биологических воздействий (плес­невых грибов, бактерий и др.).

1. МЕТОД 1

Сущность метода 1 заключается в сравнении светостойкости образцов покрытий, полученных по различной технологии, или ис­пытуемых образцов с образцами сравнения после воздействия ис­кусственно создаваемых климатических факторов, имитирующих условия эксплуатации на открытом воздухе по ГОСТ 9.104—79.
1.1. Требования к образцам
1.1.1. Образцами являются окрашенные металлические пласти­ны прямоугольной формы размером 150X70 мм, толщиной не бо­лее 1 мм. Покрытия на пластины наносят по ГОСТ 8832—76 или по технологии, предусмотренной программой испытаний.
Металл пластин выбирают в соответствии с предполагаемым ис­пользуемым металлом для конкретных деталей. Допускается при­менять другой материал, если это оговорено программой испыта­ний или указано в стандартах или технических условиях на лако­красочный материал.
Для испытаний по методу 1 при оценке светостойкости испыту­емых покрытий в сравнении с известными изготавливают образ­цы сравнения. При этом металл пластин и технология изготовле­ния образцов должны быть такими же, как для испытуемых об­разцов.
1.1.2. От каждого варианта1 испытуемых образцов и образцов сравнения сохраняют не менее двух контрольных образцов.
Контрольные образцы хранят в закрытом ящике в отаплива­емом помещении.
1.1.3. Образцы маркируют на обратной стороне пластины. В левом верхнем углу ставят порядковый номер варианта покрытия, в правом верхнем углу — порядковый номер образца данного варианта.
Для обозначения вариантов испытуемых образцов используют арабские цифры, для вариантов образцов сравнения — римские. Порядковый номер образцов данного варианта во всех случаях обозначают арабскими цифрами.
1.2. Аппаратура и реактивы
1.2.1. Испытания проводят в аппаратах искусственной погоды (в дальнейшем — АИП) с ксеноновыми лампами по ГОСТ 23750—79 или других аппаратах, обеспечивающих заданную ре­жимами испытаний интенсивность излучения, и в камерах соля- ного тумана, обеспечивающих получение необходимых параметров режимов испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2.2. Для размещения образцов на барабане АИП используют кассеты, обеспечивающие вертикальное расположение образцов.
Требования к размещению образцов в камере соляного тума­на — по ГОСТ 9.308—85. Не допускается вертикальные размеще­ние образцов в камере.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2.3. Скорость вращения барабана в АИП должна быть 1 об/мин. В АИП должна обеспечиваться равномерность облуче­ния образцов в барабане в пределах ±10% от заданной.
1.2.4. Интегральную поверхностную плотность потока излуче­ния в АИП контролируют универсальным пиранометром М-80.
1.2.5. АИП и камера соляного тумана должны обеспечивать в месте расположения образцов поддержание заданной температу­ры с погрешностью не более ±2°С и относительной влажности воздуха с погрешностью не более ±3%.
1.2.6. 1.2.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2.7. Для увлажнения воздуха, орошения образцов, охлажде­ния барабана с образцами и оксеноновой лампы применяют дис­тиллированную воду по ГОСТ 6709—72.
1.2.8. В камере соляного тумана обеспечивается непрерывное распыление раствора хлористого натрия по ГОСТ 4233—77 при температуре (35±2)°С. Концентрация хлористого натрия в дис­тиллированной воде по ГОСТ 6709—72 должна быть (50±5) г/дм3.
1.2.9. Туман должен обладать такой скоростью оседания, чтобы средний объем раствора, собранного за период не менее 24 ч с горизонтальной поверхности 80 см2 пространства камеры, состав­лял от 1,0 до 2,0 см3/ч.
1.2.10. Измерение скорости оседания тумана проводят не менее чем в двух точках испытательного пространства; поверхности, с которых собирают конденсат, не должны быть закрыты изделия­ми. Не допускается сбор конденсата, стекающего с изделий, стен или потолка камеры.
В качестве коллекторов для определения скорости оседания тумана могут быть использованы воронки, имеющие площадь сбора около 80 см2 и помещенные в мерные цилиндры диаметром (10±2) см.
1.2.11. .2.9. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.3. Подготовка к испытаниям
1.3.1. Для проверки испытаний в каждом конкретном случае разрабатывают программу испытаний в соответствии с требовани­ями ГОСТ 9.905—82. Форма программы испытаний приведена в приложении 5.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3.2. Перед испытаниями образцы выдерживают в отапливае­мом помещении не менее семи суток.
1.3.3. Перед проведением испытаний измеряют исходный блеск образцов по ГОСТ 896—69.
Блеск варианта образцов определяют как среднее арифмети­ческое значение блеска не менее чем для трех образцов, расхож­дение между которыми не превышает 8%.
Класс варианта образцов определяют как среднее арифмети­ческое результатов не менее чем для трех образцов.
1.3.4. Интенсивность суммарной радиации контролируют перед началом испытаний, далее через каждые 100 ч горения лампы.
1.3.5. Интенсивность ультрафиолетовой радиации в интервале длин волн 290—400 нм определяют в эти же сроки по ГОСТ 16948—79.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.3.6. (Исключен, Изм. № 3).
1.4. Проведение испытаний
1.4.1. Установлены пять режимов испытаний, параметры кото­рых для одного цикла приведены в табл. 1.
Режим испытаний выбирают в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104—79.
При испытаниях по режимам 4 и 5 (см. табл. 1) в каждом цик­ле образцы после испытаний в АГШ перемещают в камеру соля­ного тумана.
1.4.2. Продолжительность испытаний по каждому режиму ус­танавливают в зависимости от заданной степени разрушения пок­рытий, но не более 60 циклов. Для конкретных покрытий продол­жительность испытаний указывают в нормативно-технической до­кументации, утвержденной в установленном порядке.
1.4.3. Образцы помещают в кассеты и размещают в АИП или камере соляного тумана.
1.4.4. В АИП устанавливают заданную температуру и влаж­ность, после чего включают лампу. Время испытаний отсчитыва­ют с момента включения лампы.
Продолжительность вынужденных перерывов в испытаниях, промежуточных осмотров и съемов образцов не входит в учитыва­емое время испытаний.
Во время вынужденных перерывов в испытаниях образцы вы­нимают из аппаратов и хранят так же, как контрольные образцы по п. 1.1.2.
Продолжительность одного или нескольких вынужденных пе­рерывов в испытаниях не должна превышать 96 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 3).

Параметры режимов испытаний
бозначение ?жима зпытаний
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.104—79
нтенсивность гммарной ідиации, Вт/м2 :ал/мин • см2)
1 « X Z-4
45 ° X *1.
Н h 5 Е- w S и £ X в} Л О
2 аяиSs-5.
“чох oS-їХ
родолжитель- эсть облуче-
(Я, ч
1 гмпература t )здуха при 1 5лученип, °С
X Я
X S
ч £ С х"
<U ft я О <Я X
§ X
® «5 со ч
родолжитель- )сть затемне- 4Я (выключе- ІЯ ксеноновой 1МПЫ), ч
о |§.8? н = 5
Й X X
5 Ч <и
сп f-
тносительная іажность >здуха при ітемнении, %
родолжитель- )СТЪ выдержки камере со­нного тумана эи относитель- )й влажности
>.8
5 1
їмпература їздуха в ка- гре соляного гмапа, °С
О as

>-* и о.4-"

С х х
Н Й О
Оиоо
Схххч
Н ® <п

О CQ СО СП

Ся Й ч = X
CQ
НхSЇ-'
1
УХЛ1
900±70 (1,3±0,3)
54,0±2 (7,8±1,5)

40±2
80±3
2±0,2
Посте­пенно
98±3


2
Т1
1100±70 (1,6±0,3)
60,0±2 (8,6±1,5)

60±2
95+3
2±0,2
снижа­ется до темпера-
98±3


3
Т1
1400±70 (2,0±0,3)
65,0 ±2 (9,3+1,5)
20±0,2
60±2
35±3
2±0,2
туры ок­ружаю-
35±3


4
ОМ1
900±70 (1,3±0,3)
54,0±2 (7,84=1,5)

40±2
80±3

щего воздуха

2+0,2

20±2
5
ОМ1
1100±70 (1,6±0,3)
60,0±2 (8,6+1,5)

60±2
95±3

■—
.• ——.
2+0,2

35+2

Примечания:
1. Режим 1—для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в умеренном и холодном макроклиматичес­ких районах.
Режим 2 — для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в тропическом влажном макроклиматическом районе.
Режим 3 — для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в тропическом сухом макроклиматическом районе.
Режим 4 — для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в морском умеренно-холодном макроклимати­ческом районе.
Режим 5 — для испытаний, имитирующих условия эксплуатации в морском тропическом макроклиматическом районе.
2. Продолжительность перемещения образцов покрытий из аппаратов искусственной погоды в камеру соляного ту­мана не должна превышать 15 мин.
3. После выдержк