ОСТ 1 01018-81
Download document
.docx format · available to registered users
УДК 683.338.2:629,7,042 Группа Д15
1.1. Замок допжен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 14093-81 - ОСТ 1 14109-81.
1.2. Разрушающая нагрузка (сила) замка должна быть не менее Z^= 10 кН (1000 кгс).
1.3. Замок допжен быть испытан на прочность эксплуатационной нагрузкой (силой) Р = 6,7 кН (670 кгс).
О
1.4. Поверхности деталей замка не должны иметь царапин, трещин, вмятин, пористостей, заусениц.
1.5. Ручка замка должна открываться нажатием пальца руки на защелку замка.
2.1. Замки должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.2. Приемо-сдаточные испытания проводятся представителем заказчика силами и средствами предприятия-изготовителя в присутствии представителя ОТК.
Периодические испытания проводятся предприятием-изготовителем при участии и под контролем представителя заказчика, который дает заключение по результатам испытаний.
Приемо-сдаточные и периодические испытания проводятся на оборудовании, прошедшем метрологическую аттестацию.
2.3. Приемо-сдаточные испытания
2.3.1. Приемо-сдаточные испытания проводятся с целью определения соответствия замков требованиям настоящего стандарта.
2.3.2. Замки должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя и предъявлены на приемо-сдаточные испытания представителю заказчика партиями.
Размер партии устанавливается предприятием-изготовителем по согласованию с представителем заказчика.
Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый замок из предъявленной к сдаче партии.
2.3.3. Приемо-сдаточные испытания должны включать:
• внешний осмотр;
• проверку габаритных и присоединительных размеров;
• проверку на работоспособность;
• проверку на эксплуатационную нагрузку.
2.3.4. Партия замков, в которой при приемо-сдаточных испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одному из требований настоящего стандарта, считается не выдержавшей испытаний и должна быть возвращена предприятию-изготовителю для анализа и доработки.
2.3.5. После доработки и повторной проверки ОТК предприятия-изготовителя партия замков должна быть вторично предъявлена представителю заказчика на приемо-сдаточные испытания.
Повторные испытания замков проводятся в полном объеме, установленном для приемо-сдаточных испытаний,
2.3.6. Если при повторных испытаниях будет обнаружено несоответствие замков требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется.
2.4. Периодические испытания
2.4.1. Периодические испытания замков проводятся для периодического контроля стабильности технологического процесса изготовления замков, подтверждения возможности продолжения изготовления замков по принятой на данном предприятии технологии.
Периодические испытания замков проводятся в соответствии с годовым планом-графиком, установленным руководителем предприятия-изготовителя и согласованным с представителем заказчика.
2.4.2. Замки для периодических испытаний отбираются представителем заказчика из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания, в присутствии представителя ОТК предприятия-изготовителя.
Объем контрольной выборки из партии замков для проведения периодических испытаний и количество замков на каждый вид испытаний устанавливаются заказчиком .
2.4.3. Периодические испытания должны включать:
• проверку замков на работоспособность;
• проверку замков на разрушающую нагрузку (силу).
2.4.4. Если при периодических испытаниях обнаружено несоответствие замков требованиям настоящего стандарта, они возвращаются изготовителю на доработку и для выявления и устранения причин возникновения дефектов.
2.4.5. После устранения дефектов и причин их возникновения проводятся повторные периодические испытания в полном объеме на удвоенном количестве замков.
2.4.6. Если при повторных периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного замка требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется.
2.4.7.
2.4.8. На основе отрицательных результатов испытаний и анализа выявленных недостатков составляется план мероприятий по устранению причин возникновения дефектов, который утверждается заказчиком и выполняется предприятием-изготовителем.
2.4.9. Результаты периодических испытаний оформляются актом, который подписывается представителем заказчика и ОТК, проводившими периодические испытания.
3.1. Внешний осмотр замков, проводится визуально.
3.2. Контроль размеров замков проводится универсальными измерительными инстр ументами.
3.3. Проверку замка на работоспособность при приемо-сдаточных испытаниях проводить тремя циклами срабатываний.
При периодических испытаниях количество циклов срабатываний должно соответствовать техническому ресурсу, устанавливаемому разработчиком того изделия, на котором применяются замки, и согласованному с заказчиком. После проведения периодических испытаний замок должен быть работоспособным.
Под циклом срабатывания понимается:
- запирание замка рукой без применения инструментов;* - отпирание замка нажатием пальца руки на защелку замка.
3.4. При испытаниях на эксплуатационную нагрузку (силу) р =6,7 кН (670 кгс) нагружение проводить в течение 1 с и с выдержкой под нагрузкой в течение 3 с.
После снятия эксплуатационной нагрузки замки не должны иметь видимых деформаций.
3.5. При проверке на разрушающую нагрузку (силу) Р„ =10 кН (1000 кгс) Г*
партия замков считается пригодной к эксплуатации, если разрушение проверяемых замков при приложении нагрузки не меньше разрушающей.
3.6. К каждой партии замков должен быть приложен акт испытаний.
4.1. Маркировка ящиков с упакованными замками - по ОСТ 1 00582-84.
4.2. Замки перед упаковкой должны быть очищены и смазаны пластичной смазкой ПВК ГОСТ 19537-83.
4.3. Смазанные замки должны быть обернуты парафинированной бумагой марки БП-3-35 ГОСТ 9569-79.
4.4. Замки должны быть упакованы в деревянные яшики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 5959-80. Внутренние поверхности яшиков должны быть выстланы бумагой марки БУ-Б ГОСТ 515-77. Допускается внутренние поверхности яшиков выстилать парафинированной бумагой марки БП-3-3 5 ГОСТ 9569-79.
4.5. Упаковка должна полностью предохранять замки от повреждений при тра нспо ртировании.
4.6. Упаковка замков в,страны с тропическим климатом должна производиться по РТМ 1.2.144-90.,
4.7. В каждый ящик должен быть вложен паспорт, удостоверяющий качество поставляемых замков и соответствие требованиям настоящего стандарта и упаковочный лист.
4.8. В упаковочном листе должны быть указаны:
• обозначение и наименование замков;
• количество упакованных замков;
• дата изготовления и упаковки (месяц и год).
4.9. Транспортирование разрешается любым видом транспорта.
4.10. Замки в упакованном виде должны храниться в отапливаемых помещениях при температуре от 5 до 40°С и относительной влажности воздуха не более 80% при отсутствии кислотных, щелочных и других агрессивных примесей.
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие замков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, -хранения, транспортирования и монтажа.
5.2. Гарантийный срок эксплуатации - 10 пет со дня ввода замка в эксплуатацию.
№ изм.
Номера страниц
Номер *Изв.
об изм.*
Подпись
Дата
Срок введения изменения
измененных
замененных
новых
аннулированных
Переї
їздан с
учетом
Л
изменен!
їй 1, 2
■
К сборнику стандартов ОСТ 1 14093-81 - ОСТ 1 14109-81
ОСТ 1 01018-81
Стр.
ОСТ 1 14093-81 Замок рычажный крепления быстросъемного люка. Конструкция и размеры 1
ОСТ 1 14094-81 Упор. Конструкция и размеры 6
ОСТ 1 14095-81 Направляющая. Конструкция и размеры . , Ю
ОСТ 1 14096-81 Клин, Конструкция и размеры 14
ОСТ 1 14097-81 Вилка. Конструкция и размеры 18
ОСТ 1 14098-81 Ось. Конструкция и размеры ‘ 21
ОСТ 1 14099-81 Фланец. Конструкция и размеры .... 24
ОСТ 1 14100-81 Ручка. Конструкция и размеры . 28
ОСТ 1 14101-81 Ручка. Конструкция и размеры . 32
ОСТ 1 14102-81 Упор. Конструкция и размеры ............ . . 36
ОСТ 1 14103-81 Ушки. Конструкция и размеры 40
ОСТ 1 14104-81 Защелка. Конструкция и размеры 43
ОСТ 1 14105-81 Защелка. Конструкция и размеры 47
ОСТ 1 14106-81 Ось. Конструкция и размеры 51
ОСТ 1 14107-81 Пластина. Конструкция и размеры 54
ОСТ 1 14108-81 Кронштейн. Конструкция и размеры 57
ОСТ 1 14109-81 Тяги. Конструкция и размеры 61
ОСТ 1 01018-81 Замок рычажный крепления быстросъемного люка.
Технические условия 67
