Корпуса стальных надводных судов. Типовая технология предварительной и стапельной сборки. Части 1-3

J о -//, d

КОРПУСА СТАЛЬНЫХ НАДВОДНЫХ

СУДОВ,

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ

И СТАПЕЛЬНОЙ СБОРКИ

Часть I

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ УЗЛОВ

И СЕКЦИЙ КОРПУСА

0СТ5.9542—72

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Централь­ным научно-исследовательским институтом технологии судо­строения (ЦНИИТС)
Директор Мещеряков В. В.
Начальники отделений Федоров Н. А., Головненко В. С.
Начальники лабораторий Соколов В. Ф., Михайлов В. С.
Начальник сектора Паллер А. М.
Руководитель темы Розинов А. Я.
Исполнители: Антоненко А. С., Веденкова Н. М. и"
h
ВНЕСЕН ордена Трудового Красного Знамени Центральным на­учно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
Директор Мещеряков В. В.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом стандартизации Министерства
Начальник отдела Похвалой В. П.
Д
УТВЕРЖДЕН Главным Техническим Управлением Министерства
Начальник ГТУ Стефанов Л. П.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Директивным указанием Министерства от 21 октября 1972 г. № 14/10-9542—72

УДК 629.12.002,011:621.757

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КОРПУСА СТАЛЬНЫХ НАДВОДНЫХ

СУДОВ

Типовая технология предварительной
и стапельной сборки
Часть I. ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ

УЗЛОВ И СЕКЦИЙ КОРПУСА

Утвержден Министерством 26 ноября 1972 г.
Срок введения установлен
с 1 января 1974 г.

Настоящая часть стандарта распространяется на технологию работ, связанных с изготовлением основных узлов и секций кор­пусов крупных, средних и малых надводных судов1 из углероди­стых и низколегированных сталей.
Стандарт устанавливает классификацию основных типов узлов и секций, типовую номенклатуру и последовательность выполнения работ при их изготовлении.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Указания типовой технологии сборки и сварки узлов и сек­ций предусматривают изготовление корпусных конструкций судов, классифицирующихся по величине согласно ОН9-915—69 и имею­щих конструктивные особенности корпуса, соответствующие «Пра­вилам классификации морских судов» и существующим руководя­щим материалам (приложение, п. 23).
1.2. Типовая технология сборки и сварки узлов и секций преду­сматривает выполнение следующих операций:
) проверки и разметки согласно указаниям ОСТ5.0015—70;
) газовой резки в соответствии с ОСТ5.9526—71, газовой и воздушно-дуговой строжки по ОН9-750—67;
) сборки и сварки согласно ОСТ5.9092—72;
) клепки по ОН9-38—67.
Работы по выполнению тепловой правки в стандарт не вклю­чены.

Издание официальное
Перепечатка воспрещена

Необходимость этих работ должна определяться заводом-строи­телем с учетом требований ОСТ5.9079—72, а их технология — со­гласно ОН9-601—66.
1.3. Стандартом регламентируется типовая технология изготов­ления следующих корпусных конструкций и их элементов:
• тавровых балок;
• полотнищ;
• днищевого и высокого рамного набора;
• секций переборок;
• палубных секций;
• бортовых секций;
• днищевых секций;
• объемных секций надстроек;
• объемных секций оконечностей.
1.4. Последовательность выполнения работ, обеспечивающих сборку и сварку корпусных конструкций, выбирается в соответ­ствии с конструктивной классификацией типовых узлов, секций и блоков секций, приведенной в табл. 1—9.
Номенклатура и последовательность выполнения работ, свя­занных с изготовлением узлов или секций, несколько отличных от указанных в табл. 1—9, выбираются по ближайшему к ним клас­сификационному прототипу,
1.5. При изготовлении узлов и секций по настоящему стандарту технологической службой завода должны дополнительно разраба­тываться:
) ведомости комплектации деталями насыщения;
) документация по оснастке и приспособлениям, необходимым для выполнения работ;
) схемы установки транспортных и кантовочных рымов, а так­же схемы установки подкреплений; ■
) схемы положения и величин контуровочных и монтажных припусков;
) перечень разрезного набора, подлежащего изготовлению с минусовым допуском;
) мероприятия по повышению точности изготовления корпус­ных конструкций.
Примечание. В технологической документации, разрабатываемой заводом-строителем, должно быть указано, аналогично какому класси­фикационному типу узла или секции (табл. 1—9) следует проводить ра­боты при узловой или секционной сборке корпусных конструкций.
1.6. При изготовлении узлов ИЛИ секций, не предусмотренных классификацией табл. 1—9, завод-строитель разрабатывает инди­видуальную технологию сборки и сварки этих конструкций.
1.7. При изготовлении узлов и секций по настоящему стандар­ту наряду с ним следует руководствоваться рабочими чертежами
Таблица 1
Тавровые балки
Вари­анты сборки
Оснастка
Краткая характеристика балки
Последователь­ность выполнения работ
I
Станок типа СТС
Криволинейные балки длиной более 1500 мм с радиусом кривизны бо­лее 2500 мм.
Прямолинейные балки длиной более 1500 мм с постоянной высотой
стенки до 700 лл
6, 4, 112. 115. 116, 119
11
Агрегат для сборки и сварки криволиней­ных тавров
Криволинейные балки с максимальной стрел­кой прогиба 900 -«лі. Прямолинейные балки длиной более 2500 мм с высотой стенки до 1800 мм
6, 4, 112, 115, 116, 119
III
Станок МИБ-700
Прямолинейные балки длиной более 1500 мм с постоянной высотой стенки до 700 мм
4, 112, 115, 116, 119
IV
Станок СТУ
Прямолинейные и кри­волинейные балки с ра­диусом кривизны более Й0 мм, длиной более 600 мм, шов односторон­ний
6, 4, 112, 115, 115, 119
V
Универсальный кон­дуктор с фиксатора­ми и нажимными при­способлениями
Балки любого размера и формы
6, 5, 8, 108, 112, 113, 9, 115, 116, 119
VI*
Стенд (сборка при горизонтальном рас­положении стенки
балки)
Балки любого размера и формы
6, 5, 7, 8, 108, ИЗ, 9, 115, 116, 119
VII*
Стенд (сборка при вертикальном распо­ложении стенки бал­ки)
Прямолинейные балки длиной до 600 мм
5, 7, 8, 9, 108, 115, 116, 119
* Варианты сборки следует применять при изготовлении единичных балок.
Поло
Тип
Эскиз типового полотна
Краткая характе­ристика полотна
Последова
Вариант I
Сборка и сварка на стенде с флюсовыми ручьями

Пол. I

Полотно с пазами
13, 14 (или 15), 17, 7, 18, 108, 10, ПО, 115, 116, 119

Пол. 11

Полотно с пазами и стыком
13, 14 (или 15), 17, 7, 18, 108, 112, 19, 15, 17, 7, 18*®*
108, 113, 15, 21, 1І4, 108, 10, ПО, 115, 116, 119

Пол. III

Гофриро­ванное полотно с пазами
—

• При наличии оборудования сборку полотен следует производить по ** Следует применять для сборки полотен толщиной до 10 мм вклю *** Стыковку пол у полотнищ и сварку стыка следует производить на **** Подварку стыка полотна следует производить после кантовки

Вариант II
Вариант III
Вариант IV**
Вариант V

Сборка и сварка на стенде без флюсовых ручьев
Сборка и свар­ка на стенде с ф л го со меди ой под­кладкой
Сборка и свар­ка автоматом ТС- 32 на стенде
Сборка и свар­ка на постели с флюсовыми ручь­ями

20, 15, 16, 17, 7, 18, 108, 113, 15, 16, 114, 108, 10, 110, 115, 116, 119
13, 14 (или 15), 17, 7, 18, 108, 112. 10, ПО, 115, 116, 119
13, 17, 7, 18, 112,
10, 110, 115, 116, 119
—'

20, 15, 16, 17, 7, 18, 108, ИЗ, 15, 16, 114, 108, 10, 110, 115, 116, 119
13,14 (или 15), 17, 7, 18, 108, 112, 19, 15, 17, 7, 18, 108, 10, ПО, 115, 116, 1 ід»*.»*
13, 17, 7, 18, 112, 19, 15, 17, 7, 18, 108, 10, 110, 115, 116, 119****
—

—
—
—
1, 22, 17, 7, 18,
113, 21, 10, НО,
115, 116, 119

I и III вариантам.
чительно.
стенде с флюсовыми ручьями, если позволяют его габариты, секции
.

Стр. 8 OGTS.9542—72

Краткая характеристика типовой секции

Перечень узлов

Поел едо вательность выполнения работ

Набор одного направ­ления
Полотно
2, 24, 35, 38, 7, 40, і 05,
107, 10, 108, ИО, 111,
112, ИЗ, 106, 114, 10,
115, 116, 117, 118, 119

На отдельных частях секции набор разного на­правления, шельф палу­бы с наборам
1. Полотно
2. Рамный набор
3. Шельф с набором
2, 24, 35, 38, 7, 40, 42, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, 110, 111, 112, ИЗ, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119

Продолжение табл. 4

Краткая характеристика типовой секции
Перечень узлов
По сл едов ательность выполнения работ

Набор одного направ­ления; шельфы палуб с набором
1. Полотно.
2. Шельфы с набором
2, 24, 35, 38, 7, 40, 43, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, 110, 111, 112, 113, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119

Набор двух направле­ний; перекрестный набор разрезной на высоком наборе главного направ­ления; высокий набор подкреплен ребрами же­сткости
1. Полотно.
2. Высокий перекрест­ный набор.
3. Высокий набор
главного направления с ребрами жесткости
2, 24, 35, 38, 7, 40, 44, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, НО, 111, 112, 113, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119

Продолжение табл. 4

Краткая характеристика типовой секции
Перечень узлов
Последов ател ьность выполнения работ

Набор двух направле­ний; рамная стойка раз­резная на перекрестном наборе
1. Полотно.
2. Рамная стойка.
3. Шельфы с набором
2, 24, 35, 38, 7, 40, 45, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, ПО, 1Н, 112, 113, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119

Набор двух направле­ний; рамные стойки той же высоты, что и пере­крестный набор; пере­крестный набор разрез­ной на рамных стойках
1. Полотно.
2. Рамный набор
2, 24, 35, 38, 7, 40, 46, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, НО, 111, 112, ИЗ, І06, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119

Переборка гофрирован­ная; гофры волнистого профиля, полотно под­креплено шельфами и до­ковой стойкой; полотно разрезается на шельфах
1. Узлы гофрированно­го полотна.
2. Доковая стойка.
3. Узлы шельфов
2, 80, 30, 10, 1, 81, 105, 107, 10, 108, НО, 111, 112, 113, 106, 114, 10, 115, 116, 117, 118, 119 і
Стр. 34 ОСТ5.9542—72

Краткая характеристика типовой секции

Перечень узлов

Последовательность выполнения работ

Набор преимуществен­но одного направления; карлингс рамный; погибь палубы плавная
1. Полотно настила.
2. Карлингс
1, 27, 35, 38, 7, 40, 47, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, 109, ПО, 111, 112, 113, 106, 114, 10, 115,116, 117, 118, 119

1. Плоские части на­стила.
2. Карлняге
1, 28, 17, 7, 33, 10. 35, 38, 7, 40, 47, 64, 30, 7, 65, 105, 107, 10, 108, 109, НО, 111, 112, 113, 114, 106, 10, 115, 116, 117, 118, 119

Продолжение табл. 5

Краткая характеристика типовой секции
Перечень узлов
Последовательность выполнения работ

Набор двух направле­ний; рамные карлингсы и бимсы одной высоты; поги