ОСТ Стандарт

ОСТ 5.9558-85

Покрытия защитные из стеклопластика гребных и дейдвудных валов. Типовой технологический процесс нанесения

2 927 views

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

і Жтед !

*"“~ГГОКРЫТИЯ~ ЗАЩИТНЫЕ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА

ГРЕБНЫХ И ДЕЙДВУДНЫХ ВАЛОВ

ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ

0СТ5.9558-85

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Централь­ным научно-исследовательским институтом технологии судо­строения
Директор С. Н. Халкиопов
Начальник отделения Н. А. Панфилов
Начальник лаборатории Н. Г. Сударева
Руководитель разработки Н. А. Герасимова
Ответственный исполнитель В. В. Переплетчикова
ВНЕСЕН Центральным научно-исследовательским институтом стандартизации
Директор Б. В. Подсевалов
ПОДГОТОВЛЕН к утверждению отделом стандартизации Мини­стерства
Начальник отдела В. В. Беляшин
УТВЕРЖДЕН Главным управлением по научно-исследователь­ским работам Министерства
Начальник ГУНИР К. Г. Суворов
СОГЛАСОВАН ММФ, Минздравом РСФСР, ЦК профсоюзов
ОДОБРЕН Регистром СССР

УДК 658. 512. 6: 620. W- 678. 067. 5

Группа T 53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ЗАЩИТНЫЕ ИЗ 0СТ5.9558-85

СТЕКЛОПЛАСТИКА ГРЕБНЫХ

И ДЕЙДВУДНЫХ ВАЛОВ,

ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

ПРОЦЕСС НАНЕСЕНИЯ -

ОКСТУ 2204, 2296, 6446 Взамен 0СТ5.9558-74
Распоряжением Министерства от 27 августа 1985 г.
32/7-9558-390
Орск введения установлен с Ї января 1987 г.
Настоящий стандарт распространяется на защитные покрытия из стеклопластика гребных и дейдвудных валов, изготовленных из углеродистой, легированной, маломагнитной стали, а также из сплава с несплошными бронзовыми облицовками, применяемых на кораблях, судах и плавсредствах.
Стандарт устанавливает типовой технологический процесс нанесения защитных покрытий из стеклопластика на основе эпок­сидных смол холодного отверждения на гребные и дейдвудные валы.

' I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1,1. Требования к материалам
Для нанесения покрытий из стеклопластика гребных и дейдвудных валов в качестве основных материалов следует при­менять эпоксидные связующие холодного отверждения к стекло- ■ ' армирующие материалы.
Издание официальное ГР 8366085 Перепзаахка-воон^мена^'"!
ОТ 85.12.17 / І Г0-?Іб‘ ;
1.1.1. Перечень и| назначение основных материалов, приме­няемых при нанесении покрытий из стеклопластика на вали, при­веден в обязательном приложении I. Перечень вспомогательных материалов приведен в обязательном приложении 2.
1.1.3. Нормы расхода основных и вспомогательных.материалов приведены в обязательном приложении 3;
1.1.4. ' Материалы, применяемые для нанесения покрытий из стеклопластика на валы., должны отвечать требованиям соответст­вующих стандартов или технических условий, утвержденных в уста­новленном порядке.
Каждый материал должен сопровождаться документом, удосто­веряющим его качество и соответствие требованиям стандарта.
1.1.5. Хранение основных и вспомогательных материалов сле­дует осуществлять в соответствии с требованиями технической до­кументации на зти материалы и правилами пожарной безопасности. Контроль условий хранения материалов осуществляется службой технического контроля, и результаты проверки фиксируются в журнале.
1.2. Требования к оборудованию
1.3. Х. При нанесении покрытий из стеклопластика на валы необходимо применять оборудование, обеспечивающее выполнение следующих технологических операций: пропитку стеклоармирующего материала и нанесение его на поверхность вала; вращение вала со скоростью от 4 до 10 об/мин в процессе нанесения покрытия и его термической обработки,
1.2.2. Перечень средств технологического оснащения и средств измерения, применяемых при нанесении покрытий из стек­лопластика на валы, и схемы установок по нанесению покрытия приведены в рекомендуемом приложении 5.
1.2.3. Установка для механизированного нанесения покритий из стеклопластика на валы должна иметь сменные пропиточные? ванны и антиадгезионные покрытия на всех узлах и деталях, хон- тактирующих со связующим.
1.2.4. В установках для подогрева поверхности вала, терми­ческой обработки покрытия из стеклопластика в качестве источ­ника тепла должны использоваться излучатели типа ТЭН. Полые валы допускается прогревать паром при условии достижения по­верхностью вала требуемой температуры. Запрещается нагрев по­верхности вала открытым пламенем.
■ 1.3. Требования к поверхности вала
1.3.1. Шероховатость поверхности вала между бронзовыми облицовками должна соответствовать требованиям 0СТ5.4097-85.
1.3.2. Шероховатость поверхности выточек бронзовых обли­цовок не должна быть более 40 мкм по ГОСТ 2789-73.
1.3.3. ' Выточки бронзовых облицовок толщиной более 5 мм должна быть выполнены в соответствии с черт.1.
1.3.4. Выточки бронзовых облицовок толщиной до 5 мм должны быть выполнены в соответствии с черт.2.
1.3.5. Выточки облицовок из стали І0П7НІЗМ2Т разделывать аналогично торцам у бронзовых облицовок (черт.I, черт.2).
1.4. Требования к производственным помещениям
1.4.1. Для проведения работ по нанесению покрытий из стек­лопластика на валы должны быть подготовлены следующие производ­ственные помещения или участки;
приготовления связующего;
■раскроя стеклоармирующих материалов;
нанесеная покрытия из стеклопластика на вали;
мойки тари и инструмента.
В отдельных помещениях должны храниться материалы по сле­дующим группам: эпоксидные смолы, отвердители, эпоксидная шпат- левка; стеклоармирующие материалы и аэросил; вспомогательные материалы.
Вспомогательные материалы: растворители (бензин, синтанол, спирт этиловый) должны храниться отдельно от сыпучих и твердых вспомогательных материалов (сода кальцинированная, целлюлозная пленка,ветошь и т.п.).
В производственных помещениях одновременно могут храниться смолы, отвердители, растворители в количествах, обеспечивающих двухнедельную программу работ, при условии ежедневной работы.
1.4.2. Производственные помещения или участки должны удов­летворять требованиям технологического процесса, требованиям безопасности, производственной санитарии и пожарной безопас­ности, изложенным в разд.2 и 3 настоящего стандарта.
1.4.3. К началу и в период проведения работ в производст­венных помещениях или на участках, где производится приготов­ление связующего, нанесение покрытия из стеклопластика, вы­держка его в процессе отверждения, температура воздуха должна быть в пределах от 16 до 30 °С, относительная влажность возду­ха не должна превышать 70
1.4.4. При отсутствии специального помещения допускается производить работы по нанесению покрытия из стеклопластика на валы на стапельном месте корпусного цеха или эллинга, где дол­жен быть выгорожен постоянными или временными переборками, вы­городками (тепляки, шатры, занавеси из огнестойкой ткани), уча­сток, который удовлетворяет требованиям безопасности, производ­ственной санитарии, пожарной безопасности и требования.', темпе-

Стр. 6 OCT.9558-85 ратурно-влажностного режима в соответствии с разд.2 и п.1.4.3 настоящего стандарта.
Допускается в виде исключения проведение работ по нанесению покрытия из стеклопластика не на специализированных участках,а в механосборочных цехах при оснащении токарных станков местнзми отсосами при соблюдении требований безопасности, производствен­ной санитарии, пожарной безопасности и температурно-влажност­ного режима в соответствии с разд.2 и п.1.4.3 настоящего стан- ■ дарта.
1.4.5. Производственное помещение или участок для приготов­ления связующего должна быть оборудованы вытяжным шкафом или рабочим столом, снабженным местной вытяжной вентиляцией и мест­ным освещением в районе взвешивания и приготовления компонентов связующего.
■1.4.6. Помещение или участок для мойки тары, инструмента, кистей должны иметь раковину с подводом горячей и холодной воды,
1.4.7. Производственное помещение или участок для раскроя стеклоармирующего материала должны быть оборудованы рабочими столами с гладкой поверхностью, не имеющей зацепов, и снабжена .местной вытяжной вентиляцией.
1.4.8. Помещения или участок, где производится нанесение покрытия из стеклопластика, должны быть оборудованы: токарным станком или стендом, позволяющим вращать вал во время нанесе­ния покрытия и во время его отверждения; установкой механизи­рованного нанесения покрытия.
1.4.9. Все производственные помещения или участки должны быть оборудованы механической приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями основных положений "Вентиляция И отопление судостроительных цехов", утвержденных Министерством СССР в 1978 Г., 103040-78.
л I.4.-I0. Отопление производственных и вспомогательных поме­щений должно быть выполнено в соответствии с требованиями ос­новных положений "Вентиляция и отопление судостроительных це­хов", утвержденных Министерством СССР в 1978 г., 103040-78,
1.4.11. В помещениях, предназначенных для хранения основных и вспомогательных материалов, температура и влажность воздуха должны поддерживаться в пределах норм, устанавливаемых норма­тивно-техническими документами на материалы, подлежащие хране­нию.
1.4.12. Производственные помещения или участки приготовле­ния связующего, раскроя стеклоармирующих материалов, нанесения покрытия из стеклопластика должны быть снабжены автоматическими записывающими приборами: гигрометрами и термографами для изме-' рения температуры помещения и относительной влажности воздуха. При ремонтных работах допускается эпизодический контроль тем­пературы и относительной влажности окружающего воздуха с по­мощью переносных приборов: термометра и гигрометра кулономет­рического (см.рекомендуемое приложение 5).
1.4.13. Производственные помещения должны иметь внутреннюю отделку, допускающую систематическую влажную уборку. Для си­стематической уборки пыли следует применять пылесосы. Удаление пыли сжатым воздухом запрещается.
1.5. Требования к покрытию из стеклопластика
1.5.1. Покрытие из стеклопластика должно быть гладким, ровным, без потеков, вздутий и воздушных включений.
1.5.2. Толщину защитного покрытия из стеклопластика еле- •дует обеспечивать количеством нанесенных на вал слоев стекло­армирующего материала.
/ I
1.5.3. Количество слоев стеклоармирующего материала,' необ­ходимое для получения требуемой толщины покрытия, приведено в табл.1.
Таблица I
Количество слоев стеклоармирующего материала,
необходимое для получения требуемой толщины
■покрытия из стеклопластика
Покрываемый участок вал

Similar documents

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры