Соединения сварные. Типы и конструкция

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ

Тын ц койструкцйя

OCT 92-ІО2І-8І

Всего листов
G)
Издание официально
е

УДК 63l.79J.052 (063.74)
СОЕДИНЕНИЯ СВАИЬЕ. Типы и конструкция

ОКОТ? (КПЗ

Дата вхеденжя 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на оварнне соединения сбороч­ных единиц из сталей.и сплавов на основа никеля, алюминия, магаия, титана, ниобия, молибдена, меди, выполняемые свврко| плавлением.
1. Тип сварного соединения характеризуется совокупностью трех основных признаков:
взаимное расположена» соединяемых деталей или их частей по месту сварки;
форма подготовленных кромок деталей;
одностороннее или двустороннее выполнение сварки.
2. В стандарте принята следурвще условные обозначения материалов:
Д - цдюминий, магний р сплавы на их основе;
Ст - сталь и сплавы на основе никеля и железоникелевые;
М - медь и сплавы на ее основе;
Т - титан и его оадады;
В - ниобий д его сплавы;
Мо - молибден и его сплавы;
способов сварки Для обоарачеітя в конструкторской документации РЭ - ручная душевая сварка (штучным электродом);
-- дуговая сварка под слоем флюса;
ЙН - сварка в ииертноУ газе неплавящимся электродом]
МП - сварка й инертном газе плавящимся электродом;
УЇІ ~ сварка в активном газе ИлЖсМеои инертного к активного газа) плавящимся электродом;
ПК - сйарка полым катодом в вакууме;
ПЛ - сйврка плазменная я микроплазменная;
ЭЯ - электронно-лучевая сварка; •—
Л - лазерная сварка*
Для обозначения технологических вариантов используются дополнения прописными буквами:
п - с присадкой, б - без присадки, и - импульсной дугой, к - в ка­мере с контролируемой атмосферой, ф - о применением активирующих флю­сов, о - с применением очищающих флюсов, в - заВлубленяоЙ дугой, с - сквозным проплавлением, ш - с шаговой подачей проволоки, т - трех- фазная, м - о Магнитным перемешиванием.
Приведенные обозначения установлены для механизированных и автома­тических процессов сварки. При назначения сварки вручную в начале обоз­начения следует записывать индекс "Р*.
Примеры обозначений:
РИИп - сварка ручная неплавяшимся электродом В среде инертного газа с присадкой;
ИЙзкп - сварка Механизированная заглубленной дутой о присадкой в камере о контролируемой атмосферой;
ИНби - сварка механилревенная импульсно-дуговая неплавящимся електродом в среде инертного газа без присадки;
УПй - оварка Механизированная плавнейшая электродом в среде С02 или Аг 4 С0£ с НалоЯвйиВМ импульсов.
Полные обозначения способов сварки о указанием технологических

OCT 92-I021-8I Л.З

вариантов, предназначены для технологических процессов на свар­ные сборочные единицы.
3. Условные обозначения типов соединений, формы и размеры конструк­тивных элементов (КЗ) подготовленных кромок деталей, размеры швов ( ) ДО-п*ны соответствовать указанным в табл.3-57. ■
Допускается устанавливать на основе опыта отработки конструкции
К технологии сварки размеры КЗ и предельные отклонения,отличающиеся от указанных в таблицах стандарта.
Размеры (fig готовых швов установлены для прямолинейных и круговых соединений, свариваемых в нижнем положении, а также для кольце­вых соединений деталей в форме тел вращения, свариваемых в поворот­ном положении. В остальных случаях размеры допускается устанав­ливать на основе опыта отработки технологии сварки и указывать в КД
и в технологической документации, и материалы t 3-57,
4. Способы сМ^кІ?'/втабл у Стандарта указаны как рекомендуемые кроме ИИ о и ЭЛ для соединений С90.С92-С94,С101.
5. . Способ комбинированной сварки следует обозначать дробью:
способ выполнения корневого слоя (слоев)
способы выполнения последующих слоев ОСТ 92-1021 CI06 ИНб/ИП .
6. Сварные соединения прокатных или прессованных профилей (швелле­ры, уголки и т.п.), выполняемые по кромкам их полок, относятся по
Черт.1
7. В стыковых соединениях деталей неодинаковой толщины должен быть сделан скос
8.
Прн атом конструктивные элементы подготовленных кромок к размеры сварного щ«а следует навначатьло меньшей толщине,
Прц раэщще і толщине, не превышающих значений, указанных в табл.1, допускается аыдрлвлть сварку так же, как для деталей одинаковой тол­щины; конотруитивныс елементи подготовленных кромок к размеры сварного: вед следует дубирать ос большей толщине, !
Таблица I ММ
Толщина тонкой детали
о? М до 2,0
Св,2.0 да 6,0
Св,5,0 до J2,0
Св,12,0 до 25,0
Св, 25,0

разность толщины деталей
0,6
1,0
J
2,0
3,0
4,0
-

в, Размер ширины вва " в ' приведен кам справочный для использова­ния при расчетах расхода сварочных материалов, Для стыковых соединен. *t, выполняемых без присадки, ширина ива не регламентируется*
либо/ л
9 , Размеры угловых швов - катет (К), толщиЖУї г ), расчетная высота (Р) в ооаддненияк тавровых, угловых к нахлесточных должны устанавли­ваться при проектиреваним,
Размеры * I * и *Р* преимущественно устанавливают для соединений, подвергаемых но требованию КД металлографическому контролю.
Для соединения деталей неодинаковой толщины минимальные и, t уста­навливает пр более тонкой детали.
10 . Предельные отклонения катета от номинальной величины, установ­ленной при проектировании, должны соответствовать требованиям табл.2.
Таблица Я
мы
Номинальной катет ЧТ по КД

OCT 92-I02I-8I Л.5

При сварке в нижнвМ положений допускается увеличение предельного отклонения для болящего (горйдонтйльйойз) Нате+а на 2 юл
11 . Стыковые соединения, ВйпблнйеМнб На весу И на сьемной подкладке ЯВЛЯЮТСЯ ОДНОТИПНЫМИ^
12 . Для твоё стЯкоННх соединений, подвергаема механической о бра- ботке о цёяЬю удаления уойЛенйл И (ялй) проплава, висота усиления к (или) проплаза по регламентируется,
13 . ПоМийЯлЬний райМяр зазора между вёариваеМыми кромками принима­ется равнпМ нул&«
Предельные отклонения nb величине еаасра, а при необходимости номи­нальная вйличйяа ИЗзора, отличающаяся Ьт нуля, устанавливаются телеологической документацией*
14 . Вйполнёние Технолойчеонмх валиков для стакга, устранения концеritpatopba Напряжений и т.н. не изменяет типа сварного соединения

IbWflM
& дг.
Размеры, мм
Продолжение табл,4
і <s+> m to «.К
Клвструкцяя
5 К S
Способ сварки
,5^^
е
5

падгстпвлвяннх кромок
сварного шва

! «
ІВ и о
«Е
с tc
б*ХЛ.

ИНб.ИНбк
о,в-а,о .

0
*0,1 S
0
+0,8

; ИНп.ИНпк
да 2,0 2,0-3,0
ю 14
o.is
+1,0
0,7 0.8
+ 0.7
*03

ЭЛ
0,8-2,0
—
0

0
+1,0

т і ИНз/ИНп
1 ИНзк/ИНпк
3 Д-7,0
14
ОДУ
+1.4
ІЛ

: ИНс/ИНп ИЧпк/ИНпк
7,0-14,0

Х.5
*13

ИН6/ИНП

, ИНбк/ИНта
0,8-3.0

+0,6

t ЭЛ/ИНл ! ИНпк _
0,8-2,0
8

+1,0
0

+1,0

Я
ИНбк ал
0,8-3,0
—
0
■*0Д$

+0,8
+1.2 1

1 ИНбк
0,8-2,0

+0.8

! 32
0.5-3.0

і і
+13

І м
ІИНб.ИНп.ЗГ
0,5-3,0

-од

+1,5

--Л-
- За исключен»
д ' ’ [ ' /
эм стыков трубопроводов при 5^ $0 *М j
мк
СТ
ИНп,ЙП.»УН, до
ЙВф/Ш. ЙЕф/УП

ч
+2Ю
г
« 4-6

12
0,11
+2,0 1g

ЭЛ І 3-20

0
*0,15 fe
<о

ЭЛ?Ьп,Щлк 3-Ю
t

14
0,15
+1,2 fe ї

і
і Ю-20

1,0
L +1,5
1

£)fafa- £
/зм.
Таблхда 7

5-іЬ

>10

4-Ю

5-ГО
[X
І і
Л 9

f. '— ■■ ■ - —

Материал
1 ■

й

Способ сварки
1
1 , 1
1 >20
10-20
£ о
г м to
гі-s
<Л
н
Ю
to
К Ж _ g га О ™
і
£ 14
10-12
01-9
to
co
М № $ яга-* га го

сл
Аг
£
4^
*
f jggr- <0 Ф а Ч

і
9<'
£-
Ai
Г
IN
G>
IS co

£
■ь

30е'

А

IN to

ib
6
4 О
о
о
Номйй.

1 8
j ъ.
А> м
А> 4 ь>
Пред, откл.
ьа

о « м
■— ■■ о м
Номин

д
I о
£>
t) сл
Пред, откл.

—ясі lazizoi

о

і

А»
S-C
ъ

!.
і

2-6
2-5
г*

I
г

»-э

1
J
2-6
м
Д1
аблица 2

1
I

О>

(Л
о
£
Я

!
Г;
i!

w

І0МИН.

J
■ Fr P

. 1 і і
+1,0
-1,5
Пред.

ОТКЛ.

(
?-

OP’IT

19-1201-26 1£
Ю

Ц

ЇН

Si .

5
с.
с
г?
of ±2 0
1
е
{омий.
Пред, откл.

ОСТ 92-Ї02І-8І Л 34 '

до 5
*0,3
*3
0,5-1 ,Е
20-45°
*1,5
—
0,15
+І.С

5-Ю

> 10

3-12
3
2
3
30-35<
з±і
2.55
0,5
ч2

2-6
*0,3
*5
—
20-45°
«
*1,5
—
0,15
+1,0

6-Ю

>10

1.0
+1,5
-0,5

a f\S f
РЭ І&Ш. in
Способ сварки
3-Ю
5-Ю
tn
0

Г ° tn СЛ 1

Ю
Ь
S’к

і
8
О
C"
GO Ы tn 1
<L>

8 о
8 b
W я. 6
tn
о *
u - _
Номин.
чх
л— о

Пред.

ОТІСЛ.

і

GIIS

і
1 і
і
Обозна,- чение
н

~ >
Г* .
- 1ї“
—!—1 Н~ —t-Г-^
І ь-у
1 ~г зп 1
v\S^
J *■ ——
-J4
‘‘ ’‘xRsl
ь
~ъ
подготовленных кромок
А- WH» и до Конструкция

BUS
3

д Ь

1*1

1_>

J*
|гСІ
J4»
сварного ива

Материал ‘

Способ сварки

Е о
ог-оі
01-9
I
U
мз >
м м сл *
to м о у*
п
•
М
Zo
і
V
w к
*.
А>
?
о
Г"
і
**
А>
ю сл
3
t
ф
ів
>
■о
ft 1 о
« Л
сл
й
л
8 о
*ч сл
н-
.... -^w. —. >-
V
5
M
О
о «
о
ы
м о
Номин.
<А
<л
b ж сл о
ьч сл
k сл
i, tl
« «• сл о
Пред, откл.

о
1
1
Номин

fe о
(
1
Пред.
Откл.

НЕЇ/ 1Ц-1Я1І-ЙЙ Х00

ff
Материал ■
....
-
a s\S
Способ сварки

*
2
О
И
M * °fc
О
?»
г*

X

*
s
*
і
V

F о
Домин.

?* £
In о '
Пред, откл.

TFT" і8-ігоі-геХдо

**
в Си
S
Ф* н
Способ аварии
5
5.

5

ts
§ о ж
Пред, огнл.
Номин.
Прад, откл.
т
•А
Ст
Жп
ИНпх
Шло
ИНп
Ж
1-3
3-15.

«•
V»
«в
W
М
Шп
0,8-6
»0.7J
0-0,35
0,15
+1,5
0
+2,0
А
Жп
0,6-14
5
0-0,55

1,5-3,0
?0.?5
)

+2,5 +4,0 +6,0

3,0-5,0

5,0-12,

Т
ИНп ИНпк
I,5-5.0 5,0-1ф
5
it)5-Qg)5

>2.5
Ст
1
I,5-5,0
£0,75
і
0-5
0,13
+1,5
—
—

5,0-І^Ї

іе-ігоі~гв юо
І.. — ,
— —,—_—

Обозна- 1 ченяв
Конструкция
Материал
Способ сварки
5

JS
1

подготовленных кромок
сварного шва

П

к

А
ИНп
0,8-1,5 *
5

I,5-4,0
»0,75

5

ИНп.ИП
4,0-16

1

16-20

5,

к

Ст
ИНп
0,8-3,0
5

тз

-S

ИНб/ИНп
ИЩИ
3,0-6,0
>0,75

/А *
/и—*"—

6,0-20,0

М
ИНп,ИИ
0,8-5,0
5

к

5,0-10,0
»0.75 1

т
ЙЗщИНпк
I,5-5,0

Т4

4^1^
Ст
ИНп ®б6нп ИП 7П РЭ
2,0-5,0
5
91- 135°
*0.7$ і

5,0-10,0 10-50
>0,75

•

Т5

^7 **

1

Материал
Способ сварки
5

с
т
A
Ct
ИВл
0,8-1.5

-«■І
8

I,5-5.0
>0.75

10

5,0-12,0

20

ИНп ию/иа

ИЩИ РЭ

0,8-3,0
»5

6-Ю

3,0-6,0

16-20

*6,0-10,0
10,0-20,0

20-40
M
ИНп
2,0-6,0
5

8-20
T
ИНп ИНттк
I,5-5,0
»5

6-20
A
ffita
4,0-8,0
»0,75
0,5- -1.5
10-20
Ct
Ейп ИП
УП РЭ ИН'&п

Материал
Способ ов^пки
5

і
m
n

Ст
К §
O,L-O,5
0,5-1,0
0,5-IJ2
>3,0
>3,0
45-60°

>0,5-0,8
1,0-1,5
I,0-1,5

OCT 92-I02I-8I Л.57

Примечания:
1. Соединение НІЗ,двїД,а.З - сталі ОвХІШОТ, І2ХІ8НК/Г Соединение НІ4,двт.І - ведая 36НХТЮ, дет, Є - ОвХІВНІОТ, І2ПЄНІ0Т, ДЄТ.3.4 - сплав"06П5Н60ЫІ5 (ЭП367).
2. Зазор между дет.І-2-З (НІЗ) и 1-3-4 (НІ4) не допускается.

Обозна­чение
Конструкция
Материал
Способ сварки и
С
«<«
d
t

подготовленных хромок
сварного шва

Тр!
XI

X
t
_ г
А
ИНо 0,5-2,0’ j 1
—
0-30®

■■
50 Л £

хЧ 1

Эл
0.1-2,0

И
ИНб
ИНп
0,5-2,0

7*1 ґ

Ст

0,1-0,5
0,5-2,0
—
0-45*

Тр2
L—
А
/і4
і

, с
*
t

0.5-2,0

60-45°
а 0,8$

А
ИНО