ОСТ 92-1050-83
Download document
.docx format · available to registered users
Типовые технологические процессы
формоизменения
ОСТ 92-/<tf®-rs
Всего страниц 77., 77
Издание официальное
уда 621. 777-42:669.715(083.74) Группа ГП
АДЮі'ЛЛАВОВ. . 83
Типовые технологические Пр^Г*"'*" формоизменения
дата введения С I января 1984г.
Настоящий стандарт распространяется на формоизменяющие операции изготовления заготовок и деталей из прессованных профилей алюминия и алюминиевых сплавов на прессовом универсальном и специальном профилегибочном оборудовании.
Стандарт не распространяется на изготовление деталей из композиционных материалов.
Стандарт устанавливает технологические режимы формоизменения, типовые технологические процессы и требования безопасности.'
© Зам. изв. 922.1852.4-92
Сто.*: ОСТ г л-22±_гіУ
1. о- :. со’ю 1 ч
иали из прессованных профилей долгий изготавливаться в соответствии с требованиями настояв го стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Г.Г, Газдеп іті-льин* и . о расизме няю’ щи ° операции сл* дугт выполнять на оборудовании, выделенном для обработки цветных сплавов. При использовании оборудования как для ч<рчых, так и дня шт тных металлов необходима предварительная очистка работ Л поверхности оснастки и рихутгго инструмента ветошью по ГОСТ 5354-7J,
[.3. Приведенные в стандарте типовы технологические процессы явл потен основой для разработки p^oo'mx тсхчологических процессов, в ютс'рнх дошш быть пр* усмотрены воз:ло’-'чы<:‘ средства механизации, исходя из конфигурации сеч'“ля гр Сіли, конструкции деталей л Тр* бОВРПТЙ,“ П?1 Я’ЬЯВЛЯиіИ' К ЧП\.
2. Г. > опасным произеодет- гдзл "акторам при выполнении работ по типовым технологическим процесса:* Формоизменения деталей из прессованных профилей яшлляиевых сплавов относятся: подв.юты* элементы производственного оборудования; опасный уровень нямряж*- нич в эдоктрин ской Цепи, злмыкание которой может пройти через тело человека; повышенный уровень шт ля и робочих местах при вы- полчечди правглыю-а’жлдоччых работ; гноенный уровень вибрации При у черной правка дота ле і чя слесарных *тъ;т*х.
й.:.. Оборудование для изготовления деталей из прессованных профилей алшиниевых сплавов должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.017-76 и ГОСТ 12.2.003.74.
Требования к расположению оборудования в цехах и участках -
согласно "Правилам техники б*зопасности и производственной санитарии
ОСх 92-I0uQ83 Огр» З
при холодной обработке металлов” (раздел I), утвержденным ЦК Цроф-
союзов 18.09.68»
2.3. При изготовлении деталей из прессованных профилей должны соблюдаться требования ГОСГ І2.3.026-81 и ГОСГ I2.3.00k>-75.
2.4. Типовые технологические процессы формоизменения детаг-
f'x лей из прессованных профилей относятся к группе IB по СНиП
\Ч) -90-64
-fl-92-Тб-и категории Д по СНиП IL-MrS-fe.
1.1. и. Движущие части црофилегибочного оборудования (прессы, роликовые станки и т.п.), которые могут явиться причиной травмирования работающих, должны иметь защитные ограадения. Ограждения
должны исключать доступ рук в опасную зону.
1.6. Защита работающих от поражения электрическим током обеспечивается соответствием электрооборудования требованиям "Правил устройства электроустановок” (главы У-3); соблюдением требований "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (раздел х> II).
1.7. Z. Уровень шума на рабочих местах должен отвечать требованиям ГОСГ І2.1.003.76.
1.8. Уровень вибрации должен отвечать требованзяш
ГОСГ Іл.І.ОЬй-#^
1.9. К работе по типовым технолог^гческим процессам настоящего стандарта допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктам в соответствии с ГОСГ 12.0.004*^^^Полоке- нпеи о порядке проведения и обучения работающих безопасным методам работы и производственной санитарии на предприятиях и организациях Уипптстерства" и медицинское освітдетельствование согласно прізказу Минздрава СССР й 400 от 30,Ou.69.
1.10. Все работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты и спецодеждой, выдаваешх в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежда, спец- обуви и предохранительных приспособлений”.
Стр>4 ОСТ 92-1050-83
1.11. Производственные помещения, вентиляция, отопление и освещение для цехов и участков производства заготовок и деталей из прессованных профилей должны соответствовать требованиям разделов 3, 5 и 7 санитарных норм СН-245-7Т л действующих норм и правил
1.12. [2. Металлические конструктивны*- части оборудования, а также отделъностсчщие электрические устройства (шка^ы, пульты управления а т.п.), которые могут оказаться под напряжением, вследствие нарушения изоляции л замыкания на корпус, должны быть заземлены.
1.13. Электрическая аппаратура, электроустановки и токоведущие части профидегибочного оборудования должны быть надежно изолированы и укрыты в корпусе оборудования в специальные закрытые со всех сторон жафы, кожухи в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей".
1.14. Персонал, обслуживающий технологическое оборудование для производства деталей из профилей, должен быть аттестован для работы на электрооборудовании с напряжением 380 В.
2. [5. Конструкция и изготовление технологической оснастки для производства деталей из профилей (штампы, ролики, оправки, фильеры и др.) должны обеспечивать ее безопасную эксплуатацию. Размеры штампов, роликов, оправок, фильер должны соответствовать технологическим характеристикам и размерам крепежных мест технологического оборудования.
3. 16. конструкцией должны быть предусмотрены устройства (приливы, отверстия и т.д.) для удобной и безопасной транспортировки технологической оснастки.
4. [7. конструкция профидегибочного оборудования должна предусматривать устройства, обеспечивающие выполнения .монтажных и ремонтных работ.
^.18. Технологическая оснастка должна быть надежно закреплена* г*19. Установка и снятие с оборудования и транспортных средств заготовок, детален, штампов и приспособлений массой более 16 кг долоты производиться с помощью подъемно-транспортних средств»
<d*^0* Для каждого рабочего долото быть обеспечено удобное рабочее место с достаточной площадью для размещения заголовок и готовых деталей.
4.КЇІ. Укладка заготовок и готовых деталей у рабочих мест долина производиться с обеспечением их устойчивого положения и удобства зачалпвания при использоважи грузоподъемных механизмов.
ді.гг. Высота штабелей заготовок деталей на рабочем месте не долота превышать I м, расстояние мезду штабелями долото быть не менее 0,8 м*
аі.к^* Для коротких заготовок деталей и отходов долота быть предусмотрена специальная тара, обеспечивающая безопасную транспортировку и удобное зачалотанге при перемещении грузоподъемными механизмами*
Организация пожарной безопасности при обработке заготовок и деталей должна отвечать требованиям ”?щошх цравил пожарной безопасности для промышленных предприятий", утвержденных
ГПУО ад СССР zI.08.7u и ГОСТ IZ.I.004-7/z^<f/ (
^*3о. Действующие инструкции по технике безопасности должны быть пересмотрены с учетом требований настоящего стандарта*
^♦*6. в технологической документации должны быть приведены конкретные требования правил техники безопасности*
и. ПРЗСШЗАШШ ПРСМЛГ 13 AJDCLSaCLi Г AJUZZMSHIX СПЛАзОВ
3*1. Для изготовления заготовок и деталей служат прессованные профили разлігчных сечений алюминиевых сплавов, поставлявше металлургические заводами с гарантпрованным химическим составом по ГОС/ 4784-74*
_ н
Стр ,6 иСТ9>І050-иЗ
1.2. Деформируемые алюминиевые сплавы классифицируются по следующим основами признакам:
сплавы низкой прочности (5/Z.294 Ша (30 кгс/мм^) (технический алюминий марок АМц, АДОО, АДЗІ, А’ЛгЗ, ALlr4, неупрочняе- мне термообработкой);
сплавы средней прочности 6^ - 294 * 441 Ша (30-40 кгс/мм^) (термически неупрочняемые марок А'4г5, АМгб и термически урочняе- мые марок N40, АВ, ДТ, 1925, 892, Діб, ДІ9, 1201);
сплавы высокопрочные 6^ >441 МПа (45 кгс/мм^) марок В92, В93, В95, ВАДІ. Діб.
1.3. Прессованные профили должны соответствовать нормам и технической документации, указанным в ОСТ 92-0920-77.
1.4. Характеристики профилей, выпускаемых металлургической промышленностью, приведены в табл. I.
Таблица I
1 Н» падл 1 Подл w алт. jfc| 14и> № дуОд | Поди и дуга <
]
г. І
Параметр і
і
І і і
[ Тип профиля
1 «■
1 сплошной і постоянно-
1 го сечения j
і !
■ полый j полый прессуемый і прессуемый в комбини-іпо трубно- рованную ;му методу матрицу і
іпериода- іческого I сечения jo закон- {цовками
Площадь поперечного сечения, мм2
Диаметр описанной окружности, мм
Длина, м
Nacca I штуки, кг
Примечани с законцовкой площадь і ти приведена с законної
3.5. Механические сплавов марок Діб, ДІ9, приведены в табл. 2-7,
30-50000
До 600
До 15
До 1500
е. Для типа і юперечного С( экой.
свойства пре< , АМгб и В95 ] справочного і
30-31800
До 390 До 15 До 600
ірофиля пері
зсованных щ з зависимое*! іриложения ]
до 600
20-550
До 15
До 800
юдического ЗНОЙ профилі
юфилей алюг ги от темпе]
г
100-6500
До 25000
До 15
До 150
сечения ьной час-
диниевнх
натуры
1
І
-і
4.1. Резку прямолинейных профилей из алюминиевых сплавов на
I мерные заготовки, обрезку технологических припусков и скосов еле- > дует пргизводить на дисковых, маятниковых, ленточных пилах, отрезных станках абразивным инструментом, фрезерных станках, а также на прессах в штаг-шах.
J 4.2. Зачистку заусенцев после разделительных операций, а так-
I же после фрезерования и сверления отверстий в полках профилей
1 «г -/£75/-33
производить по ОСТ 9£М)608~7&.
5.1. Формоизменяющие операции (гибку, подсечку) следует ВЫПОЛНЯТЬ на прессовом, профилегибочном и другом специальном обору-
довании.
5.2. Рациональный режим ведения технологического процесса
формоизменения следует выбирать в зависимости от следу
конструкции детали;
конфигурации сечения профиля;
м
