ОСТ 92-1384-84
Download document
.docx format · available to registered users
отраслевой стандарт
Технические требования и типовой
технологический процесс
ОСТ 92-1384-84
Всего листов
Издание официальное
исполнитель
ігр^и^иц^
зогво&ы |^/ай<4 C2L.«?..J
QcHota^ue,' распоряжение J ино/е. -
разс>су?а7й >
■. ->^19
Зак. 2211—76. Тир. I 000
лет 92-1384-84
-ВвеДён
впервые
© Зам. изв. 35І.32.7-0ІГ
Издание официальное $ В 9393
26.11.84
1.1. Стандарт устанавливает следующие способы сварки:
контактную термоимпульсную двустороннюю сварку (КТИ-2) с
применением присадочной ленты ГМДА;
контактную термоимпульсную двустороннюю сварку (КТИ-2) с
применением присадочной ленты Ф-4МБ;
контактную одностороннюю сварку (К-1) с применением присадочной ленты ПБ.
1.2. Контактной сваркой свариваются материалы марок и толщин, указанных в табл. 1.
Примечание. Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка с применением присадочной ленты Ф-4МБ применяется только для сварки металлизированных материалов марок и толщин, указанных в таблице. 1.
гэдк^.п
ОСТ 92 J584-84 Лист 3
1.3. Способы сварки, вид вва сварного соединения, форма поперечного сечения шва и условные обозначения приведены' в табл.2.
1.4. В технических требованиях чертежа указывать условнве обозначение способа сварки, сварного соединения и обозначение
Сварка КТИ-2 (ІВДА) по ОСТ 92 <-4384-84
Сварка К-15. (ПБ) по ОСТ 92-4334-84
Способ сварки
Вид ива
>
Условное обозначение
Форма поперечного сечения шва
до сварки
после сварки
Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка о применением присадочной ленты ГИДА
Контактная термоимпульсная двусторонняя сварка с применением присадочной ленты Ф-4МБ
Контактная односторонняя сварка с применением присадочной ленты ПВ
\
НахЛеоточ- ный
1
• г Ч
f
/ /
Ш (ПВ)
4
п
’к
А в
_ 'ВІ \
-1 * ..
•
t
t
ОСТ 92-1384^84 Лист 5
2.1. Ширина ива. сварного соединения должна соответствовать техническим требованиям чертежа к не должна быть менее 5 им для * соединений с применением присадочных лент ГИДА и Ф-4МБ и 20 мм для соединения с применением присадочной ленты ПБ.
Ширина нахлестки должна быть на 2-3 мм более ширины шва сварного соединения. Нахлестка должна быть расположена симметрично относительно сварного соединения.
■ ' - • *
2.2. В швах сварных соединений не должно быть:
прожогов и непроваров длиной более 5% от общей длины шва;
выступания присадочных лент ГИДА, Ф-4МБ и ПБ за пределы нахлестки;
смещения шагов по ширине шва сварного соединения более I мм при сварке с применением присадочной ленты ГИДА н Ф-4МБ.
2.3. Коэффициент сохранения свойств(К) сварных соединений должен соответствовать требованиям табл.З.
Примечание. Коэффициент сохранения свойств сварных соединений, . полученных с помощью лент ГИДА и Ф-4МБ, с повышением температуры до 300°С падает до 6О£.
Коэффициент сохранения свойств сварных соединений, полученных
К6К*1 . :
ОСТ 92-1384-84 j Лист 6
с помощь» ленты ПБ, с повышением температуры дф 150°С не изменяется, с повышением температуры до 300°С падает до 5$«
'Ъ*г ОЙЛ-,?-
Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны периодический.
Периодичность контроля должна быть установлена графиком, согласованным с местными органами санитарного надзора.
3.4. Санитарная характеристика технологического процесса сварки пленки на стационарном сварочном оборудовании относится к группе За по СНиП 2.09.04-87.
Работы по раскрою, изготовлению присадочных растворов и лент, сварке пленки должны проводиться в помещениях категории В по СНиП 31-03-2001.
Оборудование должно соответствовать классу помещения В-16 по ПУЭ.
3.5. Организация проведения работ должна соответствовать санитарно- эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03.
3.6. К сварке допускаются лица не моложе 18 лет, аттестованные в соответствии с ОСТ 92-4266-74, обученные безопасным приемам работы, правилам личной гигиены в соответствии с Постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 и ГОСТ 12.0.004-90 и прошедшие медицинское освидетельствование в соответствии с приказом Минздравмедпрома России от 14.03.96 № 90.
Производственные помещения (участки) должны соответствовать требованиям СНиП 31-03-2001 и СНиП 21-01-97 (для категорий помещений В)
.
3.7.
Санитарно-бытовые (вспомогательные) помещения должны отвечать требованиям СНиП 2.09.04-87.
Стены помещений должны быть гладкими, окрашены огнестойкой краской светлых тонов, полы выполнены из несгораемых материалов.
3.8. Производственные помещения должны быть снабжены приточновытяжной вентиляцией. Устройство и эксплуатация вентиляционных установок должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75, СНиП 2.04.05-91 и «Правил проектирования, монтажа, приемки и эксплуатации вентиляционных установок».
Количество подаваемого воздуха рассчитывается исходя из условий обеспечения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
3.9. При обслуживании электроустановок должны соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и ПОТ Р М-016-2001.
3.10. Искусственное и естественное освещение производственных помещений должно соответствовать СНиП 23-05-95.
Освещенность должна быть не менее 300 лк.
3.11. Исходные материалы хранить в специально оборудованных помещениях (кладовых). Кладовые должны быть снабжены общеобменной вентиляцией и средствами пожаротушения.
На каждой таре с материалом должна быть наклейка или бирка с точным наименованием содержимого.
3.12. Приготавливать присадочные растворы и изготавливать присадочные ленты на специально отведенных местах или участках при включенной приточно-
На рабочих местах количество материалов не должно превышать суточного расхода. Неиспользованные материалы возвращать в кладовую.
3.13. Пропитанные и загрязненные обтирочные материалы складывать в металлические ящики с крышками и по окончании смены выносить из производственных помещений в специально отведенные места.
3.14. При приготовлении присадочного раствора ГМДА необходимо избегать попадания гексаметилендиамина на кожу работающего. При попадании на кожу удалить тампоном, смоченным водой, и загрязненное место промыть обильным количеством водопроводной воды с мылом, вытереть и смазать любым питательным кремом.
3.15. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств».
3.16. Для защиты рук применять трикотажные перчатки по ГОСТ 5007-87, резиновые перчатки по ГОСТ 3-88.
3.17. Пожаровзрывобезопасность работ необходимо обеспечивать выполнением 111 ЛЬ 01-03.
Рабочие участки должны быть оборудованы средствами пожаротушения в соответствии с утвержденными нормами на данный участок:
огнетушителями углекислотными пенными;
асбестовыми одеялами из ткани марок АТ-1С или АТ-1М по ГОСТ 6102-94.
I Допускается применение асбестовых тканей, изготавливаемых по другой
2
Я технической документации.
3.18. При разработке технологической документации необходимо учитывать требования безопасности, изложенные в настоящем стандарте.
. ОСТ 92-1384-84 Лист II
4.1. Требования к помецению
4.1.1. Помещение для сварки должно*быть чистым, светлым, без сквозняков. Стены должны быть окрашены масляной краской. * . - »• .
4.1.2. Помещение, в котором производиться сварка, должно быть оборудовано общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией.
4.1.3. Температура воздуха в рабочих помещениях должна быть . 18-23°С. Относительная влажность не более 75 %. Допускается в исключительных случаях понижение температуры в зимний период до 15°С и повышение температуры в летний период до 35°С; относительной “влажности до 80 %.Контролировать приборами типа психрометр или другими приборами,обеспечивающими требования данного пункта.
4.1.4. Освещение помещения должно быть естест-^венншг, Искусственным или комбинированным. ■
4.2. Требования к материалам
4.2.1. Материалы, применяемые для сварки должны, удовлетворять _ требованиям соответствующих стандартов и пройти входной контроль (3)- ОСТ 92 -Ш9-&б
в соответствии с ОСТ 92-8721-81.
4.3. Т ребовакия коиоснасі
4.3.1. Контактную термоимпульсную
влять на стационарных термоимпульсных сварочных установках типа МСП-ІЗ, МСП-І7М и МСП-2І'по, документации, утвержденной в установ-, ленном порядке.
Техническая характеристика установок приведена в табл.5. - ’ 4.3.2. Установка состоит из пресса, пульта управления и двух
съемных электродов.
4.3.3. Электрод (нагреватель) имеет нагревательный элемент в виде металлической ленты из металла с высоким омическим сопротив-
4.3.4.
~ ЯОск».ІІ
4 „ * ' #
OCT 92-1384-84 Лист J2
лением, уложенной на подложку из упругой термостойкой резины.
4.3.5. Материал металлической ленты - сталь марки
I2XI8HI0T-0,12x40 по ГОСТ 4986-79. Поверхность нагревателя не должна иметь вмятин, рисок, ваусенцев. Ширина нагревателя должна быть-равна ширине шва сварного.соединения. ©
' или ИРП-1285 ■ S5
4.3.6. Материал подложки - резина марки фИС-2Vпо 17 38-І05884-7SL ф- не менее *•
ида-ЖиеЭ2І-Н».-ОСТ- 38 533=73, толщиной 3 м&ПЛирина. подложки под нагревателем должна быть шире Нагревателя на 1,5'мм на сторону ,. не менее.
4.3.7. Нагреватель на подложку (резину) укладывать симметрично относительно её ширины. Смещение нагревателей относительно друг друга-не допускается.
4.3.8. При работе электродов более 60 ч нагреватель и резина должны быть заменены. При замене электродов необходимо выполнять А требования пп. 4.3.4; 4.3.5 и 4.3.6.
4.3.9. После замены электродов должна быть проведена проверка их работы путем сварки контрольных сварных соединений (проб) на соответствие требованиям табл.З.
' 4.3.9..Контактную одностороннюю сварку с применением ленты ПБ осуществлять ручным- роликом, на приспособлениях с подложкой, имифи-
Электрическая схема включения ролика должна обеспечивать автоматическое поддержание и регулировку заданной температуры повер
