ОСТ 92-4105-2000
Download document
.docx format · available to registered users
И СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПРИБОРАМИ В ЦЕХАХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ПРИБОРНОГО ПРОФИЛЯ ■к *».
Всего страниц 67 -
Рег.№
Исполнитель
Проверил
Нач. отд.
Гл. инженер
302.368-2003
Соколова
Степанова
Исупов
Родин
от 26.05.2003
Основание: РГИ № 133 от 20.05.2003
Разослать: 2215,2251,2252,2271,2640,2671,2910,2850
■ г Л '■ *
ІЄк£ї/'ОООО5бї
Предисловие
Д РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением
измерительной техники
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Информационным указателем отраслевых • НДС, утвержденных в I квартале 2000 г.
5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН \в ЦКБС ФГУП ЦНИИМАШ № 18520
Содержание
I.Область применения I
2 Определения, обозначения и сокращения I
3 Основные положения 2
4 Характеристика применяемого оборудования и виды выполняемых работ 5
5 Организация труда 6
6 Нормативы времени , 8
Таблица I Установка (снятие) измерительного прибора (изделия) на рабочее место 9
Таблица 2.Работа с источником питания 10
Таблица 3.Проверка электрической целостности цепей измерительным прибором вручную .П
Таблица 4.Измерение сопротивления изоляции прибором вручную 13
Таблица 5.Проверка сопротивления и прочности изоляции на полуавтоматической устанозке 14 /
Таблица 6.Проверка прочности изоляции на установке типа ПИУ вручную 16
Таблица 7.Проверка изделий на измерительном комплексе типа ИК-РКУ, ЛУК-2М Ї7
Таблица 8.Переключение органов управления ( тумблеров, кнопок, клавиш, переключателей) .... 19
Таблица 9.Переключение органов, управления. Контроль величины сигнала стрелоч- ным прибором 21
Таблица ІО.Переключение органов управления. Контроль величины сигнала прибором со световой индикацией 23
ІІ
Таблица ППереключение органов управления.
Контроль величины сигнала прибо- • ром о цифровой индикацией . 25
Таблица ^Переключение органов управления.
Контроль отсутствия показаний 26
Таблица 1$Переключение органов управления.
• Контроль по индикаторным лампам ....27
Таблиц* ^Переключение органов управления. .
Кептроль параметров сигнала осциллографом 30
Таблица ^регулировка сигнала потенциомет
ром. Контроль параметров осциллограмм/ 31
Таблиц* Х6»^Ьмерение параметров сигнала
Осциллографом 32
Таблица X'7»fetaHOBKa величины сопротивления :
Магазином сопротивлений /.32
Таблица ІЭ^абор программы установкой штырей ручную на измерительном пульте .33 -■
Таблица ХЗ/И^лечение программных штырей из ^йезд измерительного пульта 35
а
Таблица 20/^йор программы установкой пере- ‘/чек на измерительном пульте 37 •
Таблица 21 <й$влбчение программных перемычек Гйозд измерительного пульта ...38
Таблица 22л5&динение электрических соединителей 39
Таблица 23/^й^рединение электрических соединителей 40 ■
Таблица 24і^вовдинение измерительных при
убрав (пультов, изделий) 42 -
Таблица 2^*^еединение измерительных
Сборов (пультов, изделий) '*43
ІУ
, (pt/
Таблица 26.Заполнение сопрородйтеа^,- документации ...... .45
Таблица 27.Отдельные приемы работ
троле электрических па^^ав изделий 46
Таблица 28.Время на подготовитедьно^ лючительную работу 54
. Таблица 29.Время на организационно^,яадоков обслуживание рабочего лм^ отдаГ и личные надобности 55
' Приложение А.. Пример расчета B0R)S««yTHOIO
‘ времени на контролу саеращга по измерению электр^^ метров универсальны^ , спецлал^ ними приборами при ^^яаелл изделий 56
t X
•s.
*
h
.ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ і •
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ ПО ИЗМЕРЕНИЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УНИВЕРСАЛЬНЫМИ И СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПРИБОРАМИ В ЦЕХАХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ПРИБОРНОГО ПРОФИЛЯ
Дата введения 2001.01.01 * *
I Область применения
Настоящий стандарт устанавливает нормативы времени для технического нормирования контрольных операций по измерению электрических параметров универсальными и специальными приборами в цехах серийного производства при изготовлении изделий приборного профиля. * -*
2 Определения, обозначения и сокращения
В настоящем стандарте применяют следующие термины, обозначения
И сокращения:
изделие - контролируемый объект;
прибор - контрольно-измерительный прибор;
ЛАТР - лабораторный автотрансформатор;
ИП - испытательный пульт
О Основные положения
1.1 Исходными данными для составления настоящего стандарта по
служили хронометражные наблюдения, фотографии рабочего дня, проведенные I ■
на ряде предприятий отрасли и технические характеристики на измеритель
ные приборы и аппаратуру. В таблицах учтены основные факторы,влияющие на продолжительность приема.
1.2 В нормативах указано оперативное время (таблицы' 1-28).
Расчет нормы штучно-калькуляционного времени на контрольные операции производится по формуле:
m т ZT 4. аобо J аОТЛ ч . тпз .
Тшт s Топ <Т + -^0 > + ~ ™'
Где Тшт - штучно-калькуляционной время, мин;
Топ - оперативное время на выполнение операции или комплекса приемов, мин;
аобо ** вРеия на организационно-техническое обслуживание рабочего места от оперативного времени, %;
аотд - время на отдых и личные надобности от оперативного времени, %;
Тп_ - время на подготовительно-заключительную работу, мин;
п - количество проверяемых изделий в партии, шт.
Пример расчета нормы штучного времени приведен в приложении А.
1.3 Содержание работы л нормативных картах изложено в технологической последовательности ее выполнения, ампирические формулы учитыва- ют полное содержание работ.
1.4 Нормативы времени установлены для одного исполнителя.
1.5 Для расчета норн ктучно-калькуляционного времени- на контроль* ные операции следует составить технологическую карту согласно техничес
кой документации. Технологическая карта должна учитывать: - наименование контролируемых параметрон;
• расположение предметов в зоне работы;
• последовательность выполнения операций;
• схемы измерений;
• обслуживание рабочего места;
• условия труда;
• требования к исполнителю.
1.6 При прогреве прибора или изделия во время приемо-сдаточных испытаний контролер должен выполнять свои функциональные обязанности: - изучение документации на принимаемое изделие;
• подналадка приборов;
• оформление сопроводительной документации;
• решение технических вопросов;
• периодический контроль работы приборов.
1.7 При приемо-сдаточных испытаниях время активного наблюдения *
за функционированием изделия, согласно требованиям технической документации, добавлять к оперативному.
1.8 3.8 Контролер не устраняет неисправности, возникшие в изделиях . при приемо-сдаточных испытаниях.
1.9 Установленные стандартом нормативы времени не являются предельными. С совершенствованием контрольно-измерительной аппаратуры, технологии выполнения контрольных операций, организации труда контролеров нормативы времени должны соответственно корректироваться.
1.10 Время на сдачу изделия заказчику, при непосредственном участии контролера, рассчитывается согласно выполненным работам по соответствующим картам нормативов.
1.11 Время на изучение технической документации в процессе выполнения контрольных операций в картах учтено.
1.12 При необходимости ссылки на нормативы, для удобства пользОт^ через дефис
вания, указывается номер карты,^порядковый номер позиции, индекс.
Например: норматив времени на четыре переключения переключателями таблица 8-2-г.
1.13 Нормативы времени на подготовительно-заключительную рабоіу приведены в таблице 28. * ’ -* *
1.14 Нормативы времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности приведены в таблице 29.
4 Характеристика применяемого оборудования и гида выполняемых работ
4.1 При контроле электрических параметров изделий применяется специальная и универсальная измерительная аппаратура, автоматизированного и ручного управления, приспособления, измерительные пульты, приставки и др.-
4.2 Технические характеристики на приборы указаны в соответствующих технических документах: паспортах, технических условиях.стандартах.
4.3 Контроль электрических параметров изделий производится по инструкции на изделие в соответствии с требованиями общих технических условий и частных технических условий.
4.4 При контроле электрических параметров изделий выполняются следующие работы:
• подготовка рабочего места;
• проверка прочности и сопротивления изоляции в автоматическом режиме или вручную прибором;
• проверка на функционирование изделия, измерение входных и выходных параметров.
4.5 Проверка на функционирование производится следующими наиболее распространенными методами:
• последовательной подачи испытательного сигнала на входы изделия о контролем ответного сигнала изделия по индикаторным лампочкам пульта или о измерением сигнала на выходе изделия;
• на автоматизированных установках по разработанным программам.
Программа проверок обеспечивает выбор адреса посылки сигнала, величину испытательного сигнала, автоматическую проверку ответного сигнала и переход на последующую проверку при отсутствии неисправности. В случае несоответствия ответного сигнала заданному, автоматизированная установка останавливает проверку и указывает наличие неисправности;
• сравнения параметров проверяемого изделия и параметров изделия- эталона.
5 Организация труда
5.1 Организация труда контролеров на предприятиях отрасли основана на рациональном использовании оборудования, прогрессивной технологии, научной организации труда, эффективном использовании трудовых ресурсов, а также опыта передовиков производства.
5.2 Организация труда контролеров учитывает:
• кратчайший путь движения; ч
• совмещение, параллельность движения;
• непрерывность движения;
• оптимальную загрузку во времени;
• соответствие производственных условий труда санитарно-гигиеническим нормам.
5.3 Нормативы времени разработаны применительно к следующим организационно-техническим условиям:
• прием изделий производится контролерами соответствующей квалификации, отвечающей требованиям тарифно-квалификационного справочника о соблюдением всех*правил требований безопасности;
• техническую документацию, приборы и приспособления контролер получает в соотве
