ОСТ 95-29-72
Download document
.docx format · available to registered users
ОСТ 95-29-72
Издание официальное
ИнвЛОІбН
, ДвЙусхветсл использование других технических условий на доимку-Латериало в (полуфабрикатов) из стали марки
условии обеспруения качества материала не ^’^'1^1-769-73
‘(И^м£йеааая редакция, Изи J* S)
Стандарт устанавливает группы заготовок и основные технические требования к приемке й поставке их.
Стандарт разработан с учетом требований "Условий 01-1874-62" (Измеяеииая редакция, Изм-М 1,3)
1.1. Поковки и штамповки изготовляются в соответствии с технологическим процессом, принятым на предприятии-изготовителе, по чертежам заготовок, разработанным технологическим отделом (бюро), согласованным и утвержденным соответствующими службами предприятия-изготовителя.
Изготовление деталей производится после получения документа о качестве на заготовку с данными, соответствующими требованиям настоящего стандарта. ;
Допускается применение металла вакуумно-дуговой выплавки (ВД), вакуумно-индукционной выплавки (ВИ), электрошлакового переплава (ЭШП) и электрошлаковой разливки (ЭШР) с обеспечением требований настоящего стандарта.
Механические свойства сталей, определяемые на продольных образцах термически обработанншГэаготовок7~Д0лжны удовлет- требованиям, указанным в табЛ.1.
Заготовки поставляются в термически обработанном состоянии в соответствии с режимами, указанными в табл.2
(Измеаекиая редакция, Изм^А 3,5,<)
Таблица I
Нарка стали
Температура испытаний, 293К (20°С)
Температура испытаний, 623К (350°С) ‘
Временное сопротивление разрыву (кгс?мм^)
Предел текучести От,
МПа
(кгс/мм^)
Относительное уддине-
%
Временное сопротивление разрыву 6в, МПа (кгс/мм*)
Предел текучести
От, МПа
(кгс/мм^)
не мене<
»
520 (53)
246 (25)
37
372 (33)
186 (19)
520 (53)
246 (25)
37
Г2 (38)
K-t r.v)
490 (50)
226 (23)
37
352 (36)
176 (П)
' 540 (55)
196 (26)
‘40
352 (36)
Гт '18)
510 (52)
215 (22)
37
352 (36)
176 (т.З)
540 (55)
216 (22)
се /
440 '45)
5 Г (17)
(Иэмеаепая редакция
г, Иам-М S)
Примечания:
1. В отдельных случаях по решению глаьиого металлурга предприятия-изготовителя допускается изготовление деталей из стали I2XI8HI0T вместо стали I2XI8H9T с соблюдением требований, указанных для стали I2XI8H9T, а также изготовление де- тгде!* из 'Стали 08XI8HI0T вместостали І2Х-І8НІ0Т с соблюдением требований, указанных для стали I2XI8HI0T:
2. Аля заготовок деталей всех марок сталей, подведомственных "Правилам устройства и безопасной эксплуатации оборудования АЭС, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок", производится определение относительного сужения ( Ч* ) лши 293К (20 С). Значение (р не менее 45%. Одновременно для I ртовок деталей Ш и ІУ групп определяются относительное су- Менйс ( ) и относительное удлинение ( о )„при температуре
623К (350°С). Значения Ч и д^при 623К (350°С) не является сдаточными, но заносятся в документ о качестве.
(Иэмеасшая радажпяа. ЇДІ) '
3. 2. В зависимости от требований, предъявляемых к деталям по условиям их работы, комплектования партии и вида испытаний, заготовки делятся на группы согласно т?^л.2.
"аблица
іомер fpyn- 1 пы
Характеристика деталей
Рекомендуемый режим термооб-
ч
Вид контроля и испытаний
■Дспу- І скает-
1 ся замена
раб
отки
I.
Заготовки деталей, не испытывающих действия значительных нагрузок или значительного гидравлического давления, не подвергающиеся и подвергающиеся сварке
ОоООП-О
Контроль механических свойств не производится. Испытания на межкристаллитную коррозию производятся на одной заготовке или пробнике от плавки одинакового режима термообработки на 2-х образцах. Результаты распространяются на все заготовки данной плавки. Контроль макроструктуры от плавки
Заготовками П, Ш, ІУ
і
і групп
п.
Заготовки деталей, испытывающих действия значительных нагрузок или значительного гидравлического давления, не подвергающиеся и подвергающиеся сварке
^стеш іация при t, = I293-I373K (102'
Спада охлаждения: вода или воздух
Контроль механических свойств (временного сопротивления (э в, предела текуч-чсти от, стноси- тельн >ГО удлинения Or.)
..поипт :мператур° 2?ЗК (20 С • и испытания на межку тсталлитную корразию 1 ЭОИЗВОДЯТ НВ
двух >бразиах .:аждсго вида 1сп<тсяи-. от одной дета/ • или прзбнч.ха от г парти заготовок одной плавк и одной садки термо бработки
Конт; ,:ь мйкрчсточкт.'.ч.ў Контроль, уль.раь^к^м' в елучг > наличия уча.:анк3, в тех отческих требования?. ертежа.
’отогками|ш >. ІУ гр-.-.ш V О,
X*
'Парти : комплектуют ':Л из заготовок, изготовленных по одному чертежу, или заготовок, изготовленных по разным чертежам, близким по конфигурации и размерам
і
а
СП
Продолжение табл.2
Номар группы
Характеристика деталей
Рекомендуемый режим термооб- ’'•'ООТКИ
■ Виды контроля и испытаний
Допускается замена
Ш.
Заготовки ответственных деталей, работающих при действии значительных нагрузок или значительного гидравлического давления при темпе-
подвергающиеся и подвергающиеся сварке
єни .ацил при t = 1293-I373K (1020-ІІ00°С) 1
С; да охлаждения: вода или в' *дух
Контроль механических свойств и испытания на межкристаллитную коррозию производятся на одной заготовке от партии одного наименования, одной плавки и одной садки термообработки
Контроль механических свойств прсизвосчтся: - пои температуре •'.'93К (20°С): временного сопротивление предо
ла т-їкучести <рт. йТ!Г- СИІЄ.”<-.СГО удлинения fl. на одно:: обрэзцё:
- прц темпера-.урё І123К (35Э'С): времумО'.о сопротивления _ ч. л*.еДела текучести бт на одном образц';.
Мспыт'^ні.я на иежктистал- литную коррозию производят на двух образцах.
Контроль макроструктуры. Контроль ультразвуком в случае наличия указаний в технических требованиях чертежа
і ' о
Заготовками ’J ї"р’-*ИіП.- $ ‘ •
'ІУ.
Заготовки особо ответственных деталей, работающих при действии значительных нагрузок или значительного гидравлического давления пр» wra? вергающиеся
Ауст
Контроль механических свойств и испытания на межкристаллитную коррозию производятся индивидуально ОТ КгЛЦЮЙ детали или общей заготовки на несколько деталей
Продолжение табл.2
Номер групп!
Характеристика деталей
Рекомендуемый режим термообработки
і “ ■
Виды контроля и испытаний
і
Допускается замена
S'-
и подвергающие-
Контроль механических
ся сварке
свойств производится^^
г-
X
-^пдй^температуре 29ЗК
временного сопротивления
Г5 и
£в, предела текучести
ПЭ ®
С?т, относительного уд—
ЛИНЄНИЯ Q С на одном об-
о t;
разце; и
о X
?Жтемпературе 623К
временного сопротивления
.. о а
&ъ, предела текучести
о
—0т на одном образце. ,
X »-ч X р„ і х
Испытания на межкристал-
СОФ
литную коррозию произ-
§2 1
водят на двух образцах.
со О
Контроль макроструктуры.
X
X 4J
Контроль ультразвуком в
Ь ф
случае наличия указаний
О 04
в технических треоовани-
4* °
ях чертежа
Примечания:
1. В отдельных случаях для изделий Ш и ІУ групп допускается ооизводить механические испытания и'контроль межкристаллитной >ррозии на образцах, изготовленных из пробника той же плавки, •пробники должны проходить все виды нагрева, а также термическую обработку в одной садке с контролируемыми деталями, пои этом укрв пробника, должен быть одинаковым с уковом изделия".
Форма и размеры пробника предусматриваются главных, металлур гом предприятия-изготовителя.
(Измевевжая редакция, Изя-Nb 3)
2. Для деталей, по условиям работы которых требуются дополнительные виды испытаний, последние оговариваются в технических требованиях чертежа.
.3. При изготовлении деталей из термообработанного материала; сортовой стали, проката, листов, труб и при обозначении в чартерах I, П, Ш, ІУ групп разрешается повторную термообработку не производить, а производить только контроль, предусмотренный для данных ірупп.
1.3. Назначение группы и видов испытаний производится проектной организацией в соответствии с табл.2.
Заготовки по группе I не допускается применять для изготовления изделий, подведомственных "Правилам устройства и безопасной эксплуатации оборудования АЭС опытных и исследователь- ских ядерных реакторов и установок.
(Измененная редакцк*. Изм-)* <)
1.4. Номер группы, к которой относится заготовка, и номер настоящего стандарта указываются в технических требованиях чертежа.
Например: Гр.П ОСТ 95-29-72.
Для деталей, по условиям работы которых определение склон- ности к межкристаллитной коррозии не требуется, добавляется -к ' н.о-’еру группы буква "Б", 7 — .
Например: Гр.П-Б ОСТ 95-29-72.
В графе "Материал" основной надписи чертежа укл ч.-ваетя марка стали и номер стандарта.
Например: Сталь І2ХІ8Н9Т ГОСТ 5632-72.
Сталь 03X2IH32M3R ТУ 14 -1-769-73.
Измененная редакция, Изм-М 1,1)
1.5. При изготовлении поковок непосредственно из слитков уков по наибольшему Н’ ' должен быть не менее 3.
При изготовлении поковок из блюмсов и заготовок уков по наибольшему сечению должен быть не менее 2.
1.6. Детали типа угольников, тройников, крестовин должны изготавливаться из индивидуальных штампованных заготовок. Штампованные заготовки должны обеспечивать неперерезание волокон. Изготовление этих деталей непосредственно из проката не допускается.
Однотипные по конфигурации детали допускается изготевлять из унифицированных штампованных заготовок.
Допускается изготовление деталей из индивидуальных поковок. Индивидуальные поковки ковать с осадкой не менее половины вн- соты исходной заготовки с дальнейшей ковкой в направлении, перпендикулярном осадке.
при малых габаритах индивидуальных поковок, не ибосг: •игли- щих возможность изготовления образцов для механических испыт.с ■ ЙИВ.І0І5Н
ний, допускается для заготовок ІУ группы механические испытания производить на одной заготовке или пробнике от партии в количестве не более 25 штук одного наименования, одной плавки и одной садки термообработки.
, При изготовлении деталей из поковок заготовки проверять ультразвуком, что оговаривается в технических требованиях чертежа.
Если чертежом предусматривается
