ГОСТ 16556-81
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
УДК 621.316.995:006.354
Общие технические условия
Ground connections for movable electric units.
General specifications
МКС 29.120.99
49.045
ОКП 3398699810
Дата введения 01.01.83
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.81 № 4711
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
2.3
5.3
2.20
2.20
2.20
2.20
5.10
2.14
1.1, 2.20
2.20
1.2
2.11
5.11
2.20
1.2
6.8
Вводная часть, 6.10, 6.11
1.2
6.1
5.15, 6.4, 6.10
2.12
ТУ 2-034-225-87
5.5
4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС 2-93)
ИЗДАНИЕ (август 2006 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1987 г. (ИУС № 987
)
5.
Настоящий стандарт распространяется на стержневые заземлители, представляющие собой стержни с зажимом и устройство для их забивки в грунт и извлечения из грунта.
Заземлители должны допускать применение в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом (исполнение УХЛ категории 1) по ГОСТ 15150.
1.1. Конструкция и основные размеры заземлителей должны соответствовать указанным на черт. 1-3.
* Глубина забивки стержня в грунт - справочная.
Черт. 2
1 - зажим; 2 - болт М8х45 по ГОСТ 3033-79; 3 - вороток
Черт. 3
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Устройство для забивки заземлителя в грунт и извлечения его из грунта состоит из разъемного замка с запирающей рукояткой и молота. Конструкция и основные размеры должны соответствовать указанным на черт. 4 и 5.
1 - рукоятка; 2 - молот
Черт. 5
Черт. 4
1.3. Коды ОКП указаны в табл. 1.
Таблица 1
Наименование изделия
Код ОКП
Стержень 2000 мм
3398699821
Стержень 1500 мм
3398699822
Стержень 1180 мм
3398699823
Замок
3398699826
Зажим
3398699827
Молот
3398699828
Пример условного обозначения заземлителя со стержнем длиной 2000 мм:
Заземлитель 2000 ГОСТ 16556-81
Пример условного обозначения устройств для забивки заземлителя в грунт и извлечения его из грунта:
Замок ГОСТ 16556-81
Молот ГОСТ 16556-81
Зажим ГОСТ 16556-81
(Измененная редакция, Изм. № 1)
2.1. Заземлители и устройства для их забивки в грунт и извлечения из грунта следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Внешний вид стержня, зажима, замка и молота (далее - изделия) должен соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.
2.3. Покрытие изделий должно быть цинковым хроматированным и соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 9.301.
2.4. Изделия должны быть взаимозаменяемыми.
2.5. Замок на стержне должен закрываться и открываться усилием от руки, при этом зазор между разъемными частями замка, закрепленного на стержне, должен быть в пределах 1,5-3,5 мм.
2.6. Молот должен свободно без усилий перемещаться вдоль стержня при забивке заземлителя в грунт и извлечения его из грунта.
2.7. Зажим должен обеспечивать надежный контакт со стержнем трех заземляющих проводников с площадью сечения от 6 до 25 мм2.
2.8. Переходное сопротивление между стержнем и заземляющими проводниками не должно превышать 600 мкОм.
2.9. Масса изделий не должна превышать значений, установленных в табл. 2.
2.10. Посадка рукоятки на кронштейн замка, а также посадка оси в шарнирные отверстия кронштейнов замка должна соответствовать H12/h12.
2.11. Предельная кривизна стержня при изготовлении не должна превышать установленной в ГОСТ 7417 для класса 4.
2.12. Предельные отклонения размеров зажима и деталей замка - по 1-му классу точности ГОСТ 26645.
2.13. Предельные отклонения размеров волнистого профиля стержня не должны превышать h16.
2.14. Параметр шероховатости поверхностей зажима и деталей - Rz > 40 мкм по ГОСТ 2789.
2.15. Глубина обезуглероженного слоя волнистых поверхностей замка не должна превышать 0,5 мм. Обезуглероженный слой на волнистых поверхностях стержня не допускается.
2.16. Поверхностная твердость заостренного конца стержня на длине 40 мм, а также участков стержня с волнистыми поверхностями, поверхностная твердость кронштейнов замка и запирающего конца рукоятки замка должна быть 36 ... 41НРСэ.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.17. Заземлители и устройства для их забивки в грунт и извлечения из грунта должны допускать забивку и извлечение без поломок во всех грунтах (кроме крупнообломочного и скального массива). Характеристика грунтов приведена в справочном приложении 1.
2.18. Наработка заземлителей и устройств для их забивки в грунт и извлечения из грунта в циклах должна быть не менее:
120 - в немерзлом глинистом или песчаном грунте;
12 - в мерзлом глинистом или песчаном, а также в немерзлом гравийном или галечниковом и гравелистом грунтах.
2.19. Срок сохраняемости изделий должен быть 12 лет, из них 5 лет в полевых условиях.
2.20. Изделия должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Наименование изделия (детали)
Материал
Масса, кг
Стержень 2000 мм
Сталь 35 по ГОСТ 1051
2,90
Стержень 1500 мм
То же
2,20
Стержень 1180 мм
"
1,80
Зажим
Сталь 35 Л-1 по ГОСТ 977
0,15
Замок (детали)
То же
1,90
Молот (детали)
Ст3 по ГОСТ 380
8,80
Болт по ГОСТ 3033
Сталь 10кп нагартованная по ГОСТ 10702
0,022
Вороток
Проволока 6,0-2-10 по ГОСТ 5663
0,015
* По согласованию с заказчиком зажим и замок может быть изготовлен из стали 35 по ГОСТ 1050.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. Комплект заземлителя с устройством для забивки его в грунт и извлечения из грунта состоит из одного стержня длиной 2000, 1500 или 1180 мм с зажимом, замка и молота.
По требованию потребителя допускается поставка отдельных изделий, входящих в комплект.
3.2. К комплекту прилагают Инструкцию по правилам эксплуатации и ремонту заземлителей и устройств для их забивки в грунт и извлечения из грунта, характеристику учета и схему забивки стержня и извлечения в соответствии с приложениями 1 и 2 настоящего стандарта.
4.1. Для проверки соответствия заземлителей и устройств для их забивки в грунт и извлечения из грунта требованиям настоящего стандарта и техническим условиям проводят: приемо-сдаточные, типовые и периодические испытания.
По требованию заказчика, дополнительно проводят испытания на сохраняемость.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1 a. Типовые испытания проводят после изменения применяемых материалов или технологии изготовления.
Необходимость проведения испытаний определяют по согласованию между предприятием- изготовителем и представителем заказчика.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.2. Изделия для приемки предъявляют партиями.
Партия должна состоять из изделий одного наименования, предъявляемых для приемки по одному предъявительскому извещению, 120 шт., но не менее 6 шт.
4.3. Приемосдаточные испытания проводят представители отдела технического контроля изготовителя и заказчика в объеме 3% изделий от партии, но не менее 3 шт. в последовательности, указанной в табл. 3.
Наименование проверки
Номер пункта настоящего стандарта
требований
методов контроля
1. Проверка внешнего вида
2.2; 2.14
5.2
2. Проверка материала
2.20
5.13
3. Проверка основных размеров
1.2; 2.1; 2.10; 2.12; 2.13
5.1
4. Проверка твердости
2.16
5.11
5. Проверка предельной кривизны стержня
2.11
5.9
6. Проверка крепления замка на стержне
2.5
5.5
7. Проверка перемещения молота по стержню
2.6
5.6
8. Проверка маркировки
6.1
5.14
9. Проверка упаковки
6.4
5.15
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4. Результаты приемо-сдаточных испытаний считают положительными, если все изделия, подвергнутые испытаниям, соответствуют требованиям настоящего стандарта.
4.5. Если при испытаниях будут обнаружены изделия, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то производят повторные испытания на удвоенной выборке от партии.
Результаты повторных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.
Партию изделий, не выдержавшую повторных испытаний, забраковывают окончательно без права нового предъявления представителю заказчика.
4.6. Периодические испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в табл. 4, не реже одного раза в 2 года на трех заземлителях и трех устройствах для забивки их в грунт и извлечения из грунта.
Таблица 4
Наименование проверки
Номер пункта настоящего стандарта
требований
методов контроля
1. Проверка всех размеров изделий на соответствие технической документации
2.1
5.1
2. Проверка покрытия изделий
2.3
5.3
3. Проверка взаимозаменяемости
2.4
5.4
4. Проверка крепления заземляющего проводника и
2.7; 2.8
5.7
значения переходного сопротивления
5. Проверка массы изделий
2.9
5.8
6. Проверка глубины обезуглероженного слоя
2.15
5.10
7. Проверка наработки
2.18
5.12
8. Проверка упаковки
6.4
5.15
4.7. Результаты периодических испытаний считают положительными, если все изделия, подвергнутые испытаниям, соответствуют требованиям настоящего стандарта.
4.8. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из требований настоящего стандарта испытания прекращают и приостанавливают отгрузку принятых изделий.
Изготовитель выявляет причины дефектов и предъявляет отчет представителю заказчика с указанием причин неудовлетворительных испытаний и мер по их устранению.
4.9. Повторные испытания проводят на изделиях, изготовленных после внедрения в производство мероприятий, направленных на устранение причин неудовлетворительных результатов испытаний, на удвоенном числе изделий, прошедших приемо-сдаточные испытания, в полном объеме периодических испытаний.
4.10. Возобновление приемки и отгрузки изделий потребителю (в том числе принятых) производ
