ГОСТ Стандарт

ГОСТ 19790-74

Селитра калиевая техническая (калий азотнокислый технический). Технические условия

2 161 просмотров

Кратко

Цей документ встановлює технічні умови для калієвої селітри (калію азотнокислого), яка використовується в різних галузях промисловості, включаючи хімічну, машинобудівну та стекольну. Він визначає класифікацію марок, фізико-хімічні показники якості та методи аналізу для контролю продукції. Хоча це промисловий стандарт, він є основою для розробки інструкцій з безпечного поводження з цією хімічною речовиною на виробництві.

Что сделать

Необхідно переконатися, що паспорт безпеки (SDS) для калієвої селітри є на робочому місці, а персонал ознайомлений з правилами поводження з окислювачами. Забезпечити зберігання речовини окремо від горючих матеріалів та органічних сполук для запобігання пожежовибухонебезпечним ситуаціям.

Темы

Касается профессий

інженер-технолог хімік оператор хімічного виробництва фахівець з охорони праці лаборант хімічного аналізу

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СЕЛИТРА КАЛИЕВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ

(КАЛИЙ АЗОТНОКИСЛЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19790—74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москв
а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СЕЛИТРА КАЛИЕВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ

(КАЛИИ АЗОТНОКИСЛЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ)

Технические условия
Technical potassic saltpetre
(technical potassium nitrate). Specifications

ОКП 21 4311, 23 87Й1

Срок действия с 01.07.75 до 01.07.95'
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на техническую калие­вую селитру (калий азотнокислый технический), предназначенную для химической, стекольной, радио- и электротехнической, маши­ностроительной и других отраслей народного хозяйства, а также для розничной торговли.
Формулы:
эмпирическая К NO.,
-^О
структурная К—О—N
Молекулярная масса (по международным атомным массам 1971 г.) — 101,1.
(Измененная редакция, Изм. .У® 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Техническая калиевая селитра должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техноло­гическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. В зависимости от назначения техническая калиевая селит­ра изготовляется четырех марок:
А — для электровакуумной промышленности;
А| —для оптического стекловарения;
Б — для производства дымных порохов и специальных смесей, для обесцвечивания и осветления хрустальных стекол, для упроч­нения изделий из стекол;
© Издательство стандартов, 1989
В — для производства эмалей, термосолей, теплоносителей и обесцвечивания и осветления технических стекол, для розничной торговли.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.3. По физико-химическим показателям техническая калиевая селитра должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Норма для марки
Метод анализа

А
А]
Б
в

1. Внешний вид
Белые кристаллы
2 желтовато-
По п. 3.4
2. Массовая доля азотно­кислого калия, %, не менее
сер
99,90
оватым от
99,9’0
тенком
99,90
99,85
По п. 3.5
3. Массовая доля воды, %, не более
0,08
0,08
0,08
0,1
По п. 3.6
4. Массовая доля хлористых солей в пересчете на NaCI, %, не более
0,017
0,047
0,047
0,03
По п. 3.7
5. Массовая доля углекис­лых солей в пересчете на К2СО3, %, не более
6. Массовая доля нераство­римого в воде остатка, %, не более
0,01
0,04
0,04
0,04
По п. 3.8

0,0'1
0,04
0,04
0,03
По п. 3.9
7. Массовая доля окисляемых марганцовокислым калием ве­ществ в пересчете на KNO2, %, не более
0,04
0,0.1
0,04
0Д1
По п. 3.11
8. Массовая доля солей каль­ция и магния в пересчете на Са, %, не более
0,002
0,002
0,0012
0,02
По п. 3.12
9. Массовая доля железа, %, не более
0,001
0,004
0,ЮЮ|5

По п. 3.15
10. Массовая доля меди, %, не более

0,0001

или 3.17
По п. 3.17
И. Массовая доля кобальта, %, не более

0,000005


По п. 3.17
12. Массовая доля марганца, %, не более

0,0006


По п. 3.17
13. Массовая доля хрома, %, не более
0.000(5
0,0006
___

По п. 3.47
14. Массовая доля ванадия, %, не более

0,004

—.
или 3,Г5а
По п. 3.17
15. Массовая доля никеля, %, не более

0,0002


По п. 3.47
16. Гранулометрический сос­тав:
остаток на сите № ГК по ГОСТ 6613—86, %,
0



По п. 3.16

Продолжение табл. 1
Наименование показателя
Норма для марки
Метод анализа

А
А,
Б
В

остаток па ситс № 01К по ГОСТ 6613—86, %, нс менее
90

По п. 3.16
17. Рассыпчатость продукта, %, не менее
100



По п. 3.18
18. Массовая доля сульфоно­ла, %
0,05—0,10



По п. 3.19

Примеч аиия:
1. В технической калиевой селитре марки В, предназначенной для рознич­ной торговли, показатели пп. 1—2, 4—8 не нормируются, массовая доля азота должна быть не менее 13,5%, калия — не менее 37,6%.
2. (Исключен, Изм. № 3).
3. В технической калиевой селитре марки Б, предназначенной для осветле­ния хрустальных стекол, массовая доля хрома не должна превышать 0,0005%.
4. (Исключен, Изм. № 3).
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4. Коды по классификатору промышленной и сельскохозяй­ственной продукции (ОКП) технической калиевой селитры по маркам указаны в табл. 2.
Таблица 2
Код ОКП
21 4341 0100
21 4,3/14 0200
21 4311 0300
21 4311 0400
Для розничной торговли
23 8721 0512
23 8721 0513
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1а. Требования безопасности
la.l. Техническая калиевая селитра токсична, предельно допус­тимая концентрация аэрозоля в воздухе рабочей зоны производ­ственных помещений — 5 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005—88.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1а.2. Техническая калиевая селитра является окислителем, спо­собствует самовозгоранию горючих веществ.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
la.3. Техническая калиевая селитра вызывает изъязвление сли­зистой оболочки носа, при длительном контакте — утолщение ко­жи на ладонях рук и подошвах ног.
1а.4. При погрузке и разгрузке технической калиевой селитры необходимо обеспечить механизацию и герметизацию транспорти­рования продукта в аппараты, машины и тару, места возможного пыления должны быть обеспечены вытяжными отсосами.
1а.5. Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спе­циальной одеждой и индивидуальными защитными средствами в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
1а.6. Разведение огня ближе 50 м от мест погрузки, разгрузки и хранения технической калиевой селитры, а также курение вбли­зи этих мест запрещается.
1а.7. При возникновении пожара тушить большим количеством воды, огнетушителями типов ОП-3, или ОП-5, или ОХП-Ю азо­том, сухим песком, асбестовым покрывалом.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Разд. 1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Техническую калиевую селитру принимают партиями. Пар­тией считают количество однородного по своим показателям каче­ства продукта, направляемого в один адрес и сопровождаемого одним документом о качестве, в количестве не более 75 т.
Допускается заводам-изготовителям результаты анализа смен­ной выработки распространять на все формируемые из нее партии.
По требованию потребителей допускается устанавливать мини­мальный размер партии. Каждая партия технической калиевой се­литры должна сопровождаться документом, удостоверяющим ка­чество продукции.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; наименование, марку продукта;
номер партии;
дату изготовления;
обозначение настоящего стандарта;
результаты проведенных анализов или подтверждение соответ­ствия качества продукции требованиям настоящего стандарта;
количество мест в партии.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.2. Для проверки качества калиевой селитры пробу отбирают от 2% упаковочных единиц, но не менее чем от 5 упаковочных единиц при партиях 30 упаковочных единиц и менее.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов анали­за хотя бы по одному из показателей проводят повторные анализы от удвоенного количества упаковочных единиц, отобранных от той же партии.
Результаты повторных анализов распространяются на всю пар­тию.
2.4. 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1. Отбор проб
Точечные пробы из мешков, пакетов, пачек отбирают щупом, погружая его на 1/3 глубины.
Допускается на заводе-изготовителе точечные пробы отбирать от движущегося потока (после сушки) механическим или щелевым пробоотборником непрерывно или через равные интервалы време­ни методом полного пересечения струи в местах перепада потока; из незащитных (незаваренных) мешков — щупом, погружая его на 1/3 глубины мешка, или совком.
Масса точечной пробы, отобранной из мешков, пакетов, пачек, должна быть не менее 0,2 кг, от движущегося потока — не менее 0,2 кг от 2—3 т продукта.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают на делителе типа ДМП или методом квартования до средней пробы массой не менее 0,5 кг.
3.3. Полученную среднюю пробу помещают в чистую сухую стеклянную банку, которую плотно закрывают пробкой. На банку наклеивают этикетку с обозначениями: наименования продукта, марки, номера партии, даты отбора проб, наименования предприя­тия-изготовителя и обозначения настоящего стандарта.
Перед каждым испытанием пробу тщательно перемешивают.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.4. Внешний вид определяют визуально.
3.5. Массовую долю азотнокислого калия (X) в процентах вы­числяют по формуле
X = 100— (Ха4*-^з + ■ X т),
где Х2 — массовая доля хлористых солей, %;
А'з — массовая доля углекислых солей, %;
Х’4 — массовая доля нерастворимого в воде остатка, % ;
А'б — массовая доля окисляемых марганцовокислым калием веществ, %;
Х7 — массовая доля солей кальция и магния, %;
4,1 — коэффициент пересчета Са на Са (NO3)2.
Допускается определение азотнокислого калия по методу, при­веденному в приложении. При разногласиях в оценке массовой доли азотнокислого калия анализ проводят по п. 3.5.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.6. Определение массовой доли воды
3.6.1. . Приборы и посуда
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
шкаф сушильный с погрешностью регулирования до +2,5°С или снабженный контактным термометром;
стаканчик СВ—45/13 или СН—34/12 (60/14) по ГОСТ
25336—82;
эксикатор по ГОСТ 25336—82, заполненный осушителем.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.6.2. Проведение анализа
10 г технической калиевой селитры взвешивают в стаканчике, предварительно высушенном до постоянной массы. Затем стакан­чик закрывают и охлаждают в эксикаторе, выдерживая перед взвешиванием не менее 30 мин. Результаты взвешивания в грам­мах записывают до четвертого десятичного знака. Затем стакан­чик помещают в сушильный шкаф и, сняв крышку, сушат при тем­пературе (120+2) °С до постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.6.3. Обработка результатов
Массовую долю воды (Л\) в процентах вычисляют по формуле
У (т,—т2) • ГОТ
где пг — масса навески калиевой селитры, г;
mi — масса стаканчика с калиевой селитрой до сушки, г;
т2 — масса стаканчика с калиевой селитрой после сушки, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определени