Отливки из чугуна. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНА

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26358-84

Издание официальное

Цена 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством энергетического машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. И. Куликов, канд. техн, наук; Т. А. Волкова

ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения

Начальник Технического управления В. П. Головизнин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1984 г. № 4431

Редактор А. Л. Владимиров

Технический редактор В. И. Тушева

Корректор А. С. Черноусова

Сдано в наб. 08.01.85 Подп. в печ. 15.02.85 0,5 усл. п. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,37 уч.-изд. л.

Тнр. 20 000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 74ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Г

ОКП 41 1100

ОТЛИВКИ ИЗ ЧУГУНА

Общие технические условия

Cast iron castings.

General specifications
ОСТ

26358-84
Взамен

общетехнических тре-

бований к отливкам

ГОСТ 1215—79,

ГОСТ 1412—79,

ГОСТ 1585—79,

ГОСТ 7293—79,

ГОСТ 7769—82

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1984 г. № 4431 срок действия установлен

с 01.01.86 до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на отливки, получен­ные любым способом из нелегированного и легированного чугу­на с пластинчатым, вермикулярным или шаровидным графитом, а также из ковкого чугуна.

Установленные настоящим стандартом показатели техническо­го уровня предусмотрены для высшей и первой категории каче­ства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Отливки из чугуна должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 1215—79, ГОСТ 1412—79, ГОСТ 1585—79, ГОСТ 7769—82, ГОСТ 7293—79.

Конфигурация отливки и марка чугуна должны соответст­вовать требованиям чертежа детали, оформленного по ГОСТ 2.423—73.

П

Издание официальное

★
редельные отклонения размеров и массы, а также при­пуски на механическую обработку — по ГОСТ 1855—55 и ГОСТ 2009—55.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1985

Формовочные уклоны в соответствии с конфигурацией отливки назначают по ГОСТ 3212—80. Допуск прямолинейности плоских поверхностей должен быть не более 2/600.

Отливки должны быть очищены от формовочной смеси и пригара.

Заливы, наросты, ужимины, прибыли и литники должны быть удалены любым способом. Места удаления заливов, наростов, ужимин, прибылей и литников должны быть зачищены в соответ­ствии с требованиями чертежа отливки.

Отливки не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид. Допускаются незначительные дефекты в соответст­вии с ГОСТ 19200—80 в пределах припуска на механическую об­работку.

В зависимости от назначения деталей в чертежах или в ТУ на конкретные отливки по согласованию изготовителя с по­требителем допускается определять и нормировать дополнитель­ные технологические и эксплуатационные свойства в соответствии со справочным приложением.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Для контроля соответствия отливок требованиям настоя­щего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемно-сда­точные и периодические испытания.

Отливки принимают партиями. Партия должна состоять из отливок одной марки чугуна, полученного одной плавкой в пе­чах периодического действия или в течение одной смены в усло­виях установившегося ваграночного или дуплекс-процесса на постоянной шихте, прошедших совместную термическую обработ­ку и оформленных одним документом о качестве, содержащим следующие данные:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

номер чертежа и наименование отливки;

номер партии или плавки, объем партии;

марку чугуна и обозначение стандарта;

результаты испытаний и штамп ОТК.

Проверке соответствия внешнего вида чертежу согласно пп. 1.2, 1.4 подвергают каждую отливку партии.

Проверку соответствия свойств, характеризующих марку чугуна, выполняют для партии отливок по нормам государствен­ных стандартов на конкретные марки чугуна.

Размеры отливок и массу проверяют при периодических испытаниях. План и вид контроля, объем выборки от партии устанавливают в ТУ на конкретные отливки.Периодичность, объем выборки и нормы для контроля дополнительных свойств выполняют по стандартам на конкрет­ную продукцию, а при их отсутствии по ТУ.

При получении неудовлетворительных результатов испы­таний хотя бы по одному из показателей проводят повторные ис­пытания на удвоенной выборке. Допускается при неудовлетвори­тельных результатах повторных испытаний устанавливать сплош­ной контроль отливок. Отливки после устранения несоответствия свойств, структуры или дефектов допускается представлять по­вторно к приемке.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Состояние поверхности отливок проверяется визуально.

Размеры и массу отливок по ГОСТ 1855—55 проверяют измерительным инструментом и приборами.

Проверку качества отливок и марки чугуна выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 1215—79, ГОСТ 1412—79, ГОСТ 1585—79, ГОСТ 7293—79, ГОСТ 7769—82.

Испытание свойств, определенных дополнительными требо­ваниями чертежа или ТУ, выполняют по действующим стандар­там, а при отсутствии — по методикам, согласованным между из­готовителем и потребителем.

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Партию отливок снабжают ярлыком с обозначением мар­ки чугуна и указанием числа и массы отливок в партии.

Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192—77 и заказу-наряду внешнеторговой организации с нанесе­нием манипуляционных знаков «Верх, не кантовать», габаритов и массы отдельного грузового места.

Отливки из чугуна при необходимости, указанной в ТУ, упаковывают в ящики по ГОСТ 2991—76 или ГОСТ 10198—78.. Тип ящика выбирают в зависимости от габаритов и массы отли­вок, указанных в ТУ.

Размеры ящиков и размещение их на поддоне должно соот­ветствовать ГОСТ 21140—75.

Отливки из высоколегированного кремнистого чугуна при упаковке должны быть переложены древесной стружкой или за­креплены распорками.

Отливки транспортируют всеми видами транспорта в со­ответствии с правилами погрузки, крепления грузов, перевозки, действующими на данном виде транспорта.

Формирование транспортного пакета указывают в ТУ и производят по ГОСТ 21929—76.

Габаритные размеры и масса брутто транспортного па­кета— по ГОСТ 24597—81.

Условия консервации и хранения указывают в ТУ на кон­кретные отливки и должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.014—78, ГОСТ 15150—69.ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА УРОВНЯ ТРЕБОВАНИЙ К ОТЛИВКАМ

Уровень основных и дополнительных тоебований (УТ) выражают в процентах суммой надбавок или ски­док по их выполнению, определенным по прейскуранту 25—01—81, 07—01—80 или 08—01—80, отнесенной к ба­зовой цене одной тонны чугунных отливок соответствующей марки и способа литья. УТ определяет изготовитель и отражает в технологической карте.

При назначении дополнительных требований, не предусмотренных прейскурантами 07—01—80, 08—01—80, надбавки или скидки устанавливают в соответствии с прейскурантом 25—01—81.

Технические требования

Наименование детали

Решетка пояса

Золотник

показатели

надбавки

показатели

надбавки

Материал отливки

Группа сложности

Базовая цена за тонну по прей­скуранту 25—01—81

Химический состав:

Базовая цена с учетом легиро­вания за тонну

Класс точности по ГОСТ 1855—55

СЧЮ ГОСТ 1412—79

Первая (песочная фор­ма)

187 руб. (поз. 1—0015)

Не контролируется

187 руб.

Третий

0%

ЧН20Д2Ш ГОСТ 7769—82 Пятая (оболочковые

формы)

1140 руб. для марки СЧ45 (поз. 2—0046) +20% никеля + 2% хрома + 1% марганца + 1% кремния за фосфор менее 0,05% 1977 руб. 70 коп.

Первый

820 руб.

10 руб. 20 коп.

4 руб.

3 руб. 50 коп. + 13%

837 руб. 70 коп.

+ 10%

ГОСТ 26358—84 Стр.
Решетка пояса

Технические требования

показатели

Группа серийности

Утяжеление массы отливок

Уменьшение массы отливок

(меньшая толщина стенки)

Плавильный агрегат

Механические свойства при комнатной температуре

Нормирование и контроль удар­ной вязкости

Термическая обработка

Нормирование и контроль де­фектов

Упаковка и хранение

Уровень требований к базовой цене тонны отливок

Четвертая

До 5%

Вагранка

Требование стандарта

марок

Визуальный

Навалом на открытых площадках

Золотник

надбавки

показатели

надбавки

-6%

Третья

+ 15%

-10%

—•

—

До 25%

+35% Х0.27

0%

Индукц. печь

+5%

0%

ав, 6, НВ

+3%

—

До температуры минус

+ 6%

60°С

—

Нормализация

+22%

+ 1%

УЗК до толщины 200 мм

12,5%

0%

Улучшенная в экспорт-

+0,2%

—15%

ном исполнении

(да

187 руб.

1977 руб.

70 коп.

Продолжение
Наименование детали
Стр. 6 ГОСТ 26358—84