ГОСТ 27218-87
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Текст документа
ГОСТ 27218-87
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
МОДУЛИ И МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ.
СТОЛЫ-СПУТНИКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ
ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ
И МНОГОЦЕЛЕВЫЕ СТАНКИ.
СТОЛЫ-СПУТНИКИ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ
ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ЗАГОТОВКИ
Основные и присоединительные размеры
Flexible manufacturing modules and machining centres.
Workholding pallets. Basic and coupling dimensions
ОКП 38 7912
Дата введения 01.01.89
Настоящий стандарт распространяется на столы-спутники для крепления обрабатываемых заготовок корпусных и плоских (призматических) заготовок или технологической оснастки (ТО), применяемые на многоцелевых станках (МС), в гибких производственных модулях (ГПМ), и гибких производственных системах (ГПС), изготавливаемые для потребностей экономики страны и экспорта.
Стандарт не распространяется на столы-спутники для МС, ГПМ и ГПС, разработанные до 01.07.86.
1. Основные поверхности столов-спутников указаны на черт. 1.
2. Столы-спутники должны изготавливаться типов:
1 — с одной Т-образной направляющей поверхностью, шириной В от 200 мм до 800 мм и отношением длины к ширине равным 1 или 1,25 (черт. 2).
2 — с одной Т-образной направляющей поверхностью, шириной В от 200 до 800 мм и отношением длины к ширине равным 1,6 или 2 (черт. 3).
3 — с двумя Т-образными направляющими поверхностями, шириной В от 1000 до 2000 мм и отношением длины к ширине равным 1 или 1,25 (черт. 4).
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1987 © ИПК Издательство стандартов, 2001
1 — рабочая поверхность для установки и закрепления заготовок или ТО; 2 — базовые плоскости для базирования стола-спутника на станке; 3 — базовые отверстия для ориентации стола-спутника на станке с помощью фиксирующих штырей; 4 — центрирующее отверстие для ориентации ТО на столе-спутнике; 5 — поверочное отверстие для выверки столов-спутников и ТО на них; 6 — зажимные поверхности для контакта зажимных устройств станка со столом-спутником; 7 — направляющие поверхности для ориентации и направления стола-спутника на устройстве автоматической смены столов- спутников и в накопителе; 8 — крепежные отверстия для крепления обрабатываемой заготовки или ТО; 9 — установочные поверхности упорных планок для базирования обрабатываемых заготовок
Черт. 4
4-е двумя Т-образными направляющими поверхностями, шириной В от 1000 до 2000 мм и отношением длины к ширине равным 1,6 или 2 (черт. 5).
3. Основные размеры столов-спутников должны соответствовать указанным на черт. 2-5 и в табл. 1.
Допускается по согласованию с заказчиком уменьшать размер L2 в 1,25 раза и увеличивать размер L3 в 1,25 раза по сравнению с указанными в табл. 1, выбирая их значения из ряда Ra 10 по ГОСТ 6636.
Примечание. Основные размеры столов-спутников с шириной В-200 мм и 250 мм являются рекомендуемыми.
2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4. Конструктивные элементы для крепления и фиксации обрабатываемых заготовок или ТО выполняется в виде:
резьбовых отверстий (черт. 6«, 7«, табл. 2) — код 1;
Т-образных пазов (черт. 66, 76, табл. 2) — код 2;
Т-образных пазов и поперечных направляющих пазов (черт. 8а, табл. 2) — код 3;
Т-образных пазов и двух взаимно-перпендикулярных направляющих пазов (черт. 86, табл. 2) — код 4;
крепежных и фиксирующих отверстий по ГОСТ 31.121.41 и ГОСТ 31.121.42 — код 5;
упорных планок — код 6;
произвольных крепежных элементов (для крепления переходных плит или другой ТО) — код 7.
5. Основные размеры и расположение поверочного и резьбовых отверстий, Т-образных и прямоугольных пазов должны соответствовать указанным на черт. 6—8 и в табл. 2, упорных планок — на черт. 9и в табл. 2. Неуказанные размеры Т-образных пазов — по ГОСТ 1574.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. Рекомендуемые зоны расположения захватных элементов для стыковки с устройством автоматической смены столов-спутников за пределами габаритных размеров столов-спутников и резьбовые отверстия для крепления этих элементов должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 3.
Тип Ч
в
L
Li
L2
L3
b
bi
b2
ьз +0,5
b4
b±0,5
D
Di
d
di
Пред. откл. + 1,0 +0,5
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Пред. откл.
-5
200
200
250
320
400
190
-0,5
175
+0,5
135
+ 1,0
100
25
250
291,5
15
30
250
250
320
400
500
230
210
170
130
320
377
320
320
400
500
630
290
272
200
160
40
400
466,5
25
55
400
400
500
630
800
340
300
200
160
50
500
583
500
500
630
800
1000
430
380
260
+ 1,6
220
60
630
736
630
630
800
1000
1250
540
480
340
300
70
800
938
35
800
800
1000
1250
1600
670
600
420
380
100
1000
1166
1000
1000
1250
1600
2000
900
840
+ 1,0
125
630
1250
1458
50
110
1250
1250
1600
2000
2500
1110
1030
800
1600
1886
1600
1600
2000
2500
1400
1300
200
1000
2000
2332
2000
2000
2500
1700
1580
250
1250
2500
2916
d2
d~
Н ±0,5
h
hi -0,25
h2
h3
h4
+ 1
h5
h6 ±0,02
1
ll
l2
/3
^4
l5
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
25
18
80
75
А3
20
30
-0,25
50
-0,25
18
8
2,40
150
75
150
75
250
125
85
80
35
55
20
185
92,5
185
92,5
320
160
50
29
95
90
45
65
10
2,54
236
118
236
118
420
210
115
105
25
50
70
25
250
125
250
125
540
270
125
115
60
80
320
160
320
160
640
320
40
150
140
30
75
-0,5
95
-0,5
30
12
2,67
400
200
400
200
800
400
170
160
95
115
500
250
500
250
1000
500
100
55
200
190
125
140
40
800
400
1400
700
230
220
15А3
155
170
1000
500
1800
900
260
250
2Аз
185
200
1400
700
2000
1000
290
280
215
230
1800
900
Типы 2, 4
В
L
Li
L2
L3
b6
rf4
d5
d6
rf7
rf8
d9
^8
S
^ю
bii
b12
b13
Пред. откл. + 1,0 +0,5
Пред. откл. +1,0
200
200
250
320
400
12
15
M10
11
11
17,5
M10
20
20
6
65
15
10,5
250
250
320
400
500
70
22
320
320
400
500
630
20
8
80
400
400
500
630
800
14
M12
13,5
14
20
M12
22
23
13
500
500
630
800
1000
630
630
800
1000
1250
18
25
M16
17,5
18
26
M16
30
30
90
27
17
800
800
1000
1250
1600
1000
1000
1250
1600
2000
22
M20
22
22
33
M20
35
38
10
100
30
21
1250
1250
1600
2000
2500
1600
1600
2000
2500
28
M24
26
26
36
M24
40
48
120
35
25
2000
2000
2500
* Размеры по заказу потребителя.
** При использовании оснастки типа УСПО размер /6 — по ГОСТ 31.121.41 и ГОСТ 31.121.42.
7**
'6
'?
's
'9
'10
'11
'12
'13
'14
'15
S
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
40
80
±0,015
120
±0,015
40
80
25
55
25
48
50
15
50
100
150
50
100
35
75
50
63
50* 63
100* 126
189 200*
50* 63
100*
126
55
100
50* 80
150*
160
240
250*
50* 80
150*
160
60
115
40
80
80
20
100
200
300
100
200
85
160
125
25
100*
125
200*
250
375
400*
100*
125
200*
250
115
210
160
30
100
160*
300
320*
480*
500
100
160*
300
320*
160
270
200
100
400
±0,025
700
±0,025
100
400
200
350
50
98
250
38
100*
125
500
875
900*
100*
125
500
250
450
315
160
200*
640
600*
960 1000*
160
200*
640
600*
315
570
55
108
400
45
200
800
200
800
400
500
Таблица 3
В
Й?Ю
^14
^16
hi
^18
Д1
200
М10
15
40
20
150
25
250
200
35
320
М12
22
50
25
240
40
400
300
50
500
380
65
630
490
85
800
600
100
1000
М20
60
100
50
750
125
1250
1000
175
1600
М24
90
150
75
1200
200
2000
1500
250
7. Допускается:
выполнять рабочую поверхность столов-спутников типов 1 и 3 с радиальными Т-образными пазами и двойными радиальными Т-образными пазами,
выполнять столы-спутники типа 1 с шириной Б, равной 200 и 250 мм, с базовой поверхностью в виде конуса инструментальной оправки с конусностью 7:24 по ГОСТ 24644,
изготовлять столы-спутники типов 1 и 3 с фаской или диаметром D (ОД; типов 2 и 4 — без фасок й4,
выполнять базовые отверстия цилиндрическими (d) или коническими (^з),
выполнять отверстия d и 6?4 сквозными или глухими,
выполнять по согласованию с заказчиком крепежные отверстия d5 с размерами на одну ступень больше, чем указано в табл. 4,
выполнять только необходимые из указанных резьбовых отверстий d10,
выполнять глубину Т-образного паза Л9 наименьшего допустимого значения по ГОСТ 1574,
выполнять столы-спутники без поверочного отверстия при наличии упорных планок.
Таблица 4
Нормы точности на изготовление столов-спутников для МС и ГПМ
Параметр
Допуск в мм для станка класса точности
Наименование
Обозначение
П
А
Отклонение от плоскостности рабочей поверхности
д
0,015 (в сторону вогнутости)
0,01
Отклонение от параллельности рабочей поверхности относительно базовой плоскости
Д1
0,01
0,006
Отклонение от перпендикулярности оси отверстий dj, d^, d3 относительно базовой плоскости
Д2
0,01
0,006
Отклонение размера h
Д3
±0,02
±0,01
Отклонение размеров цилиндрических отверстий d, d^ и сквозных или глухих отв. dj (на глубину не менее 1,5 d4)
Д4
Поле допуска Н7
Поле допуска Н6
Отклонение размеров 1, lj, /2, /3, l4, l5
Д5
±0,01 на длине до 500 мм;
±0,015 надлине от 500 до 1000 мм;
±0,02 на длине от 1000 до 2000 мм
±0,006 на длине до 500 мм;
±0,008 на длине от 500 до 1000 мм;
±0,01 на длине от 1000 до 2000 мм
Окончание табл. 4
Параметр
Допуск в мм для станка класса точности
Наименование
Обозначение
П
А
Отклонение относительно бази-
_ „„ .. .. . й
рующих планок размеров — ,
2 , 2 ’ 2 , 2 , Отклонение размера ширины пазов:
Аб
±0,01
±0,006
направляющих
л7
Поле допуска Н7
остальных
Поле допуска Н12
*Л6 — для столов-спутников на черт. 9
8. Требования к изготовлению столов-спутников приведены в табл. 4.
7, 8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
9. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, hl4, ± Ду4.
10. Допускается в комплекте столов-спутников, предназначенных для оснащения конкретных МС, ГПМ, ГПС выполнять размер h с предельным отклонением по ± ^ при обеспечении его
разноразмерности, равной предельному отклонению размера h в соответствии с табл. 1.
ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ СТОЛА-СПУТНИКА ПРИ ЗАКАЗЕ
В обозначении стола-спутника указывается: наименование;
номинальный размер рабочей поверхности;
код типа элементов закрепления обрабатываемой заготовки на рабочей поверхности (в соответствии с п. 4); шаг Т-образных пазов или резьбовых отверстий
способ базирования на станке (Ц — на цилиндрические отверстия, К — на конические);
класс точности;
об