ГОСТ Р 51864-2002
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
Методы испытания прочности крепления ручек
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 385 «Материалы лакокрасочные на природных связующих. Растворители. Сиккативы. Вспомогательные материалы. Тара, упаковка, маркировка и транспортирование лакокрасочных материалов»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 января 2002 г. № 29-ст
TOC \o "2-3" \h \z \t "Заголовок 1;1" HYPERLINK "" \l "_Toc12531586" 1 Область применения PAGEREF _Toc12531586 \h 1
HYPERLINK "" \l "_Toc12531587" 2 Нормативные ссылки PAGEREF _Toc12531587 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc12531588" 3 Определения PAGEREF _Toc12531588 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc12531589" 4 Средства испытаний и контроля PAGEREF _Toc12531589 \h 2
HYPERLINK "" \l "_Toc12531590" 5 Отбор образцов PAGEREF _Toc12531590 \h 4
HYPERLINK "" \l "_Toc12531591" 6 Подготовка к проведению испытаний PAGEREF _Toc12531591 \h 4
HYPERLINK "" \l "_Toc12531592" 7 Порядок проведения испытаний PAGEREF _Toc12531592 \h 4
HYPERLINK "" \l "_Toc12531593" 8 Допустимая погрешность при испытаниях PAGEREF _Toc12531593 \h 5
HYPERLINK "" \l "_Toc12531594" 9 Результаты испытаний PAGEREF _Toc12531594 \h 5
HYPERLINK "" \l "_Toc12531595" 10 Правила оформления результатов испытаний PAGEREF _Toc12531595 \h 5
HYPERLINK "" \l "_Toc12531596" Приложение А. Средства испытаний и контроля PAGEREF _Toc12531596 \h 5
HYPERLINK "" \l "_Toc12531598" Приложение Б. Схемы оборудования для испытаний элементов тары на прочность PAGEREF _Toc12531598 \h 6
HYPERLINK "" \l "_Toc12531600" Приложение В. Форма протокола испытаний PAGEREF _Toc12531600 \h 7
Методы испытания прочности крепления ручек
Packagings. Testing methods of handle fastening strength
Дата введения 2003-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на потребительскую и транспортную тару (далее - тару), применяемую для транспортирования и хранения продукции промышленного и бытового назначения, и устанавливает методы испытания прочности крепления ручек и других съемных и несъемных специальных приспособлений для ее переноса и перемещения.
Методы предназначены для контроля прочности крепления ручек и других приспособлений следующих видов тары:
- банок металлических и полимерных;
- бутылок и бутылей полимерных;
- бочек, барабанов, фляг, канистр металлических и полимерных;
- ящиков металлических, полимерных и деревянных;
- пакетов бумажных и полимерных;
- мешков бумажных, полимерных и тканевых.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
HYPERLINK "3632.htm" \o "Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения" ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 21798-76 Тара. Метод кондиционирования для испытаний
ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
3 Определения
В настоящем стандарте применяют термины по HYPERLINK "3632.htm" \o "Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения" ГОСТ 16504 , а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 ручка тары: Приспособление, предназначенное для ручного перемещения тары.
3.2 прочность ручек тары: Способность ручек и элементов тары противостоять без разрушения статическим и динамическим усилиям при ее эксплуатации.
3.3 способ контроля: Техническое осуществление метода контроля.
3.4 испытательное устройство (стенд): Техническая конструкция (аппарат), предназначенная (ый) для проведения испытаний по заданному методу.
3.5 скорость нарастания усилия: Возрастание нагрузки на испытываемый образец тары в единицу времени.
4 Средства испытаний и контроля
4.1 При проведении испытаний в зависимости от применяемой тары и метода контроля применяют средства испытаний и контроля, имеющие технические характеристики в соответствии с приложениями HYPERLINK "" \l "PO0000095" \o "Приложение А" А и HYPERLINK "" \l "PO0000102" \o "Приложение Б" Б .
4.2 Методы контроля
Сущность метода испытания прочности элементов тары состоит в приложении к испытываемому элементу (ручке, креплению ручки) заданной нагрузки в течение установленного времени и контроле его состояния (повреждений, разрушений) после воздействия.
Испытания элементов тары проводят методами с применением сосредоточенной и распределенной нагрузок.
Метод 1. Испытание прочности элемента для перемещения (переноса) тары при сосредоточенной нагрузке в соответствии со схемой, представленной на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000001" \o "Рисунок 1" 1 .
Метод 2. Испытание прочности элемента для перемещения (переноса) при распределенной нагрузке в соответствии со схемой, представленной на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000002" \o "Рисунок 2" 2 .
4.3 При наличии одного элемента (одной ручки) испытательное усилие прикладывают в направлении действия силы тяжести в соответствии со схемой, представленной на рисунке HYPERLINK "" \l "SO0000003" \o "Рисунок 3" 3 .
1 - разрывающее усилие; 2 - приспособление, имитирующее сосредоточенную нагрузку; 3 - испытываемая ручка тары; 4 - испытываемая тара
Рисунок 1 - Схема испытаний при сосредоточенной нагрузке
1 - разрывающее усилие; 2 - приспособление, имитирующее распределенную нагрузку; 3 - испытываемая ручка тары; 4 - испытываемая тара
Рисунок 2 - Схема испытаний при распределенной нагрузке
При наличии двух элементов (двух ручек) испытание проводят дважды с приложением нагрузки в направлении действия приложения силы и в направлении действия силы тяжести при подвешивании испытываемого образца тары за один элемент в соответствии со схемами, представленными на рисунках HYPERLINK "" \l "SO0000004" \o "Рисунок 4" 4 и HYPERLINK "" \l "SO0000005" \o "Рисунок 5" 5 .
4.4 Значение прилагаемого усилия указывают в нормативном документе на тару. При отсутствии указаний значение прилагаемого усилия должно быть не менее:
трехкратного значения массы брутто - для тары с одной ручкой;
двухкратного значения массы брутто (на каждую ручку) - для тары с двумя ручками. При применении тары под материалы, имеющие различную плотность, массу брутто определяют по материалу, имеющему наибольшую плотность.
4.5 Распределенное прилагаемое усилие создают прикреплением к испытываемой ручке тары приспособления в виде оправки размером 120-130 мм (средняя ширина руки человека) и формы, соответствующей форме испытываемой ручки. Распределенное усилие создают по двум направлениям:
- вдоль линии вертикальной оси тары, проходящей через центр тяжести заполненной тары; контроль прилагаемого усилия проводят по динамометру растяжения (рисунки HYPERLINK "" \l "SO0000002" \o "Рисунок 2" 2 - HYPERLINK "" \l "SO0000004" \o "Рисунок 4" 4 );
- вдоль линии, проходящей через центр тяжести испытываемой тары и ручку; контроль прилагаемого усилия проводят по динамометру растяжения (рисунки HYPERLINK "" \l "SO0000002" \o "Рисунок 2" 2 , HYPERLINK "" \l "SO0000005" \o "Рисунок 5" 5 ).
1 - линия, проходящая через центр тяжести по вертикальной оси тары; 2 - направление прилагаемого усилия к ручке тары; 3 - испытываемая ручка тары; 4 - испытываемая тара; 5 - центр тяжести испытываемой тары
Рисунок 3 - Схема испытания по линии, проходящей через вертикальную ось и центр тяжести тары
1 - вертикальная ось тары; 2 - направление усилия, прилагаемого к ручке тары; 3 - испытываемая ручка; 4 - испытываемая тара; 5 - центр тяжести испытываемой тары
Рисунок 4 - Схема испытания по линии, проходящей параллельно вертикальной оси тары
1 - линия, проходящая через центр тяжести и ручку; 2 - направление усилия, прилагаемого к ручке тары; 3 - испытываемая ручка тары при центральном расположении ручек; 4 - испытываемая тара; 5 - центр тяжести испытываемой тары
Рисунок 5 - Схема испытания по линии, проходящей через центр тяжести и ручку
5 Отбор образцов
5.1 Количество образцов тары должно быть установлено в стандартах или других нормативных документах на тару.
Если в стандартах или других нормативных документах на тару не указано количество образцов, отбирают не менее 5 образцов.
6 Подготовка к проведению испытаний
6.1 Условия проведения испытаний устанавливают в стандартах и других нормативных документах на тару. При отсутствии указаний условия проведения испытаний устанавливают следующие:
температура окружающего воздуха - (293 ± 10) К [(20 ± 10) °С];
относительная влажность воздуха - (65 ± 20) %;
атмосферное давление - (100 ± 4) кПа [(750 ± 30) мм рт. ст.].
6.2 Перед началом испытаний проверяют соответствие условий проведения испытаний и средств измерений требованиям настоящего стандарта.
Если средства испытаний и измерений до начала испытаний находились в условиях, отличных от установленных, их выдерживают в установленных условиях не менее 2 ч.
6.3 Образцы тары из полимерных материалов кондиционируют, образцы металлической тары не кондиционируют.
Необходимость кондиционирования образцов тары из деревянных, бумажных и тканевых материалов устанавливают в стандартах и других нормативных документах на тару.
ä
ª
ž
¢
¤
¦
¨
ª
¬
ì
î
ā愀Ĥ摥ᵋ
ä
␃ᄃᲄ态ᲄ愁̤摥ᵋ
6.4 Условия кондиционирования устанавливают в стандартах и других нормативных документах на тару. Если в стандартах и других нормативных документах на конкретную тару не оговорен режим кондиционирования, образцы кондиционируют по режиму 4 ГОСТ 21798.
Время кондиционирования - не менее 3 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %.
6.5 Образцы испытываемой тары должны быть собраны, включая укупорочные средства: пробки, крышки, уплотнительные кольца, прокладки и т.п.
6.6 Каждому образцу присваивают порядковый номер.
6.7 Стенды и технологическую оснастку для испытаний подгот
