ОСТ Стандарт

ОСТ 1 00888-87

Рукава резиновые с присоединительной арматурой. Общие технические условия

1 831 просмотров

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

Для служебного пользования
УДК 621.643.3-036.4:629.7 Группа діз

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 1 00888-87
РУКАВА РЕЗИНОВЫЕ На 21 странице

С ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРОЙ

Общие технические условия
ОКП 75 9700
Дата введения 01.07.88
Настоящий стандарт распространяется на резиновые рукава с присоединительной арматурой (далее по тексту - рукава), предназначенные для транспортирования различ­ных рабочих сред, гибкой связи и компенсации температурных и монтажных деформаций жестких трубопроводов в системах самолетов, вертолетов, двигателей и средств их тех­нического обслуживания.

1
£ V’1''
S' fe ж
В
’ ^-£. S 1 М?-' з*Ч V-* й

Ш.’
&? й
&
L
е£» £.
V-
й
1 к
I рз?
& .Йу
*■
й

% £
<
S
Ґ
і?
&
f
1
&
*

*5
$
■2

OCT 1 00888-87 с. 2

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1, Основные параметры и размеры рукавов - по ОСТ 1 13814-81 - ОСТ 1 13823-81, ОСТ 1 10853-85, ОСТ 1 10854-72, ОСТ 1 13525-79 - ОСТ 1 13528-79, ОСТ 1 13743-80 - ОСТ 1 13748-80, ОСТ 1 14315-83 - ОСТ 1 14319-83.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1, Рукава не должны иметь:
1) механических повреждений и производственных дефектов наружных резино­вых слоев и текстильных оплеток, не допускаемых ТУ 38 0051515-85;

ТУ 38 105516-78; ТУ 38 405304-76; ТУ 005419-83;

2) на деталях арматуры плен, раковин, пор, заусенцев, трещин, рисок, вмя- тин и других механических повреждений, кроме поверхностных дефектов, допускае­мых техническими условиями на полуфабрикаты;
3) заусенцев, вмятин и сорванных ниток на резьбе ниппелей, штуцеров и гаек.
2.2, Рукава должны быть герметичны при рабочем (Ppag\ испытательном давлениях до разрушающего давления (Рр^^р) * значения которых приведены в ОСТ 1 13814-81 - ОСТ 1 13823-81, ОСТ 1 10853-85, ОСТ 1 10854-72, ОСТ 1 13525-79 - ОСТ 1 13528-79, ОСТ 1 13743-80 - ОСТ 1 13748-80, ОСТ 1 14315-83 - ОСТ 1 14319-83.
2.3, Внутренняя поверхность рукавов должна быть очищена в соответствии с действующей в отрасли документацией, приведенной в приложении 1.
2.4, Вывинчивание и проворот ниппеля (штуцера) относительно рукава при изготовлении и монтаже категорически запрещается.
2.5, Материалы и конструкция рукавов должны обеспечивать их устойчивость, прочность и стойкость к внешним воздействующим факторам в диапазоне значе­ний в соответствии с приложением 2,
Iі .
1 . \

...

*

Т-і
11713

N2 ИЗМ.

N° йзв

1

851

1 Инв Н» дубликата
1 Инв N° подлинника

—-

■ ■ ' t
2.6. Рукава должны быть работоспособны на рабочих средах и в диапазонах температур в соответствии с табл. 1.

Материал арматуры
Тип рукава
Обозначение стандарта на рукав

Сталь кадмиро- ванная
У
ОСТ 1 13743-80
ОСТ 1 13746-80
ОСТ 1 13814-81
ОСТ 1 13818-81
Масла: АМГ-10 ГОСТ 6794-7

ГОСТ 6457-66*

Вода ГОСТ 2874-82

Воздух ГОСТ 17433-80, ГОС'1

М
ОСТ 1 13816-81
ОСТ 1 13820-81
Масла: МК-8; трансформаторно ГОСТ 21743-76
Смеси масел МК-8 или трансф
25:75 или 75 : 25

РМБ
ОСТ 1 13822-81
Масло Б-ЗВ ТУ 38 101295-'-

П
ОСТ 1 10853-85
Масла: АМГ-10; МВП ГОСТ 1
Спиртоглицериновая смесь
Воздух

В
ОСТ 1 10854-72
Воздух

н
11713

Сталь оцинкован­
ная
У
ОСТ 1 13814-81
ОСТ 1 13818-81
Бензин ГОСТ 1012-72

Топлива Т-1, Т-2, ТС-1 ГОС!

№ изм.
№ ИЗБ.
Сталь нержавеющая
-
ОСТ 1 13527-79
Воздух

і
* Для консервации, КМ
Допускается эксплуатация рукавов при температуре окружающего воздуха и ма в диапазоне частот от 5 до 16 Гц и амплитудой перемещения не более 2 мм. <

851

1 Ине. № дубликата
1 Ине. № подлинника

ЕеГ
1 OCT 1 00888-67 С. з
в ■ ' . ■
В Таблица 1
, .... - - '■ ■ - -— ■
'„ч
1’ Условия эксплуатации рукавов
g ■ .
І Рабочая среда
&
і ■
Диапазон температур, °С

рабочей среды
окружающего воздуха
1-7 5; трансформаторное ГОСТ 982-80 и МК-8
1
От -55 до +100

До +80
Ьт 24484-80
От -55 до +65
От -55 до +100
Ьюе; МК-22 ГОСТ 21743-76; МС-20
исформаторного с МС-20 или МК-22 в соотношении
От -50 до +100

Г 7 5
От -25** до +150
К1805-76
І ' ■
От -4 5 до +100
1-
От -50 до +60
1 ... -
От -55 до +60
От -55 до +100
ICT 10227-86
От -55 до +100

I ■'
От -60 до +180

не ниже минус 40 °С на вертолетах

Материал арматуры
Тип рукава
Обозначение стандарта на рукав ,

Сплав алюминие­вый
У
ОСТ 1 13744-80
ОСТ 1 13747-80
ОСТ 1 13815-81
ОСТ 1 13819-81
Масла; АМГ-10; трансформатор
Бензин
Топлива Т-1, Т-2, ТС-1

Вода

Воздух

м
ОСТ 1 13817-81
ОСТ 1 13821-81
Масла: МК-8; трансформаторно Смеси масел МК-8 или трансах 25:75 или 75: 25

РМБ
ОСТ 1 13823-81
Масло Б-ЗВ

-
ОСТ 1 13526-79
Воздух
Сплав титановый
У
ОСТ 1 13745-80
ОСТ 1 1374 8-80
ОСТ 1 14315-83
ОСТ 1 14317-83
Масла: АМГ-10; трансформатор

Бензин

Топлива Т-1, Т-2, ТС-1

Вода

Воздух

м
ОСТ 1 14315-83
ОСТ 1 14318-83
Масла; МК-8; трансформаторно Смеси масел МК-8 или трансам 25:75 или 75:25

РМБ
ОСТ 1 14319-83
Масло Б-ЗВ


ОСТ 1 13528-79
Воздух

ХДля консервации. /
** Допускается эксплуатация рукавов при температуре окружающего воздуха и мас^ частот от 5 до 16 Гц и- амплитудой перемещения не более 2 мм.
Примечание, Допускается применение других рабочих сред по согласованию с*
Продолжение табл. 1
Условия эксплуатации рукавов
Ц Рабочая среда
Диапазон температур, °С

рабочей среды
окружающего воздуха
Верное и МК-8*
От -55 до +100
в ■ '
До +80

От -55 до +65
От -55 до +100
Вое; МК-22; МС-20
иформаторного с МС-20 или МК-22 в соотношении
От -50 до +100

От -25** до +150
«ррное и МК-8*
От -60 до +180
От -55 до +100

От -55 до +60
От -55 до +100

От -55 до +100

До +80

От -55 до +6 5
От -55 до +100
jaoe; МК-22; МС-2О
рформаторного с МС-20 или МК-22 в соотношении
Г
От -50 до +100
1 &
От -25* до +150
1 і
L ■ ' .
І ' ' ' ■ ■ • .
І- .
t
■ . ■
J ' ■ ' ■ ■
г / '
і , ■ ■ ■ . ' . ■' ?
рла Б-ЗВ не ниже минус 40 С на вертолетах в ди<
Ї • < ■ < '. ' J < ■
|с предприятиями - разработчиками рукавов и присоех
1 ■ ' ' ■ &■ 1
■Е. ... с, і її:iijibl іія~іхымт— -- мгіад■■ ■ ■ ....- г і Ь—ч..!*.*.*J ? ‘г ‘ўь .. А*±іі
От -60 до +180 апазоне
іинительной арматуры.
/

ОСТ 1 00888-87 с. 5

2.7. При изготовлении рукавов в качестве продукции, поставляемой другим предприятиям (россыпь) к каждому рукаву оформляется этикетка в соответствии с приложением 3.
Назначенный ресурс и (или) срок службы рукавов устанавливается разработ­чиком основного изделия в зависимости от конкретных условий эксплуатации.
2.8. Каждый рукав должен иметь маркировку на бирке по ОСТ 1 11406-88. Допускается Вместо маркировки на бирке производить накатку той же информации на концах одной или обеих муфт рукава шрифтом ПО-3 по ГОСТ 2930-62, глуби-

н
ной 0,2 - 0,3 мм.
При установке рукава на изделие в эксплуатирующих организациях или ремон- те на бирке дополнительно указывается обозначение индекса предприятия, устано- ( вившего рукав. Допускается нанесение указанной информации электрографом на муфты или гайки наконечников рукавов,
2.9. Рукава должны упаковываться в тару, изготовленную в соответствии с требованиями ГОСТ 5959-80, выложенную внутри парафинированной бумагой БП-6, между рядами рукавов должно быть положено два слоя парафинированной бумаги, , Упаковка в таре должна быть плотной, не допускающей перемещения и повреж- дения рукавов при их транспортировании.
2.10. При отправке' потребителю в каждую тару должен быть вложен упако- вочный лист и этикетка на каждый рукав.
2.11. Маркировка тары - по ОСТ 1'00582-84.
2.12. Масса брутто определяется, предприятием-изготовителем.

3, ПРИЕМКА

3,1. Все детали наконечников и рукава-заготовки подвергаются проверке:
изм.
« м . ж

л
£
1) по размерам - 3 % от партии, но не менее 10 шт.;

2) по внешнему виду - 100 % (визуальный Осмотр).

і—
При неудовлетворительных результатах проверки забраковывается вся партия.

По согласованию с представителем заказчика партией считается суммарное количество рукавов одного и того же диаметра с разными длинами (одного шифра), изготовленных за ограниченный период времени, по одной и той же технологичео-

ю
СО
кой и конструкторской документации (стандарту), одновременно.предъявляемых на
S
я ж ■ ж
испытания (приемку) при оценке качества которых принимается одно общее реше- ! ние. 1
3.2 . В процессе приемки партии рукавов подвергаются предъявительским, приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям по ГОСТ В 15.307-77.
3.3 * Предъявительские испытания
3.3.1. При испытаниях рукавов проверяются:
■ м
5
X ■ ж
5
1) качество поверхностей;
$
I
2) размеры;
8 ж

3) проходное сечение (кроме рукавов цо ОСТ 1 13528-79 -

X ж
ОСТ 1 13528-79);

■■ ■ .■■-■■■■-. .■■■■■■; > ,v. ..-. ■ _
1 ■IMIMIIIIIIII Illi ■ Illi 1 НН . 11.1 ІЦ . .IIIIIIIIIUI.III . ,1 IUJ^IlF»,.L^UIlJ?L.I!.l|ll!l.lllJ,ll-J1,l,l.l-JJl!llJ|IW,|i!4liy!l/.>IJl;..ll/:
. . . „ - І_ ——' '.

OCT 1 00888-87 с. 6
4) качество заделки (кроме рукавов по ОСТ 1 13525-79 -
ОСТ 1 13528-79); (
5) герметичность при нормальной температуре;
6) чистота внутренней поверхности;
7) прочность.
3.3.2. Испытаниям подвергаются: 1 ,
• по п. 3.3.1, перечисления 1, 2, 3, 5 - 100 % рукавов;
• по п. 3.3.1, перечисление 4 по ОСТ 1 13814-81 - ОСТ 1 13823-81,
ОСТ 1 14315-83 -ОСТ 1 14319-83, ОСТ 1 13743-80-ОСТ 1 13748-80- 100 % рукавов, по ОСТ 1 10853-85, ОСТ 1 10854-72 - 10 % рукавов от пар- тии, но не менее 3 шт;
• по п. 3.3.1, перечисления 6, 7 - один рукав от партии.
3.3.3. Отдельные виды предъявительских и приемо-сдаточных испытаний до­пускается совмещать по согласованию с представителем заказчика.
3.4, Приемо-сдаточные испытания
3.4.1. Рукава предъявляются представителю заказчика партиями. Количество рукавов в партии устанавливается по согласованию между предприятием-изгото­вителем и представителем заказчика,
3.4.2. При испытаниях рукавов проверяются:
1) качество поверхностей;
2) размеры;
3) проходное сечение (кроме рукавов по ОСТ 1 13525-79 - ОСТ 1 13528-79);
4) качество заделки (кроме рукавов по ОСТ 1 13525-79 - ОСТ 1 13528-79);
5) герметичность при нормальной температуре;
6) чистота внутренней поверхности;
7) прочность.
3.4.3. Испытаниям подвергаются:
• по п. 3.4.2, перечисления 1, 2, 3, 5 - 100 % рукавов;
• по п. 3.4.2, перечисление 4 по ОСТ 1 13814-81 - ОСТ 1 13823-81, у ОСТ 1 14315-83 - ОСТ 1 14319-83, ОСТ 1 13743-80 - ОСТ 1 13748-80 - 100 % рукавов, по - 10 % рукавов от ОСТ 1 10853-85, ОСТ 1 10854-72, партии, но не менее 3 шт.;
• п

Похожие документы

ОСТ 92-4057-87 Калибры-скобы для контроля диаметров валов с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 92-9388-98 Формовка выводов электрорадиоэлементов для установки на печатные платы радиоэлектронной аппаратуры. Конструирование ОСТ 92-4076-77 Инструмент высадочный твердосплавный. Типовой технологический процесс ОСТ 92-4058-87 Калибры-пробки гладкие для контроля диаметров отверстий с размерами от 1 до 500 мм. Исполнительные размеры ОСТ 134-1044-2007 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование космических аппаратов. Методы расчета радиационных условий на борту космических аппаратов и установления требований по стойкости радиоэлектронной аппаратуры космических аппаратов к воздействию заряженных частиц космического пространства естественного происхождения ОСТ 92-3808-84 Калибры-скобы для контроля диаметров стержней под накатывание метрической резьбы. Исполнительные размеры ОСТ 92-5165-92 Ракеты и ракеты-носители. Методика задания горизонтальной скорости ветра и термодинамических параметров атмосферы в районе полигона "Байконур" в диапазоне высот 0-120 км ОСТ 92-8614-75 Изделия основного производства в микроэлектронном исполнении. Формовка выводов элементов радиоэлектронной аппаратуры. Конструкция и размеры