Плоскогубцы и круглогубцы. Технические условия

др'Х'мЗНЫИл-

ЭКЗЕМПЛЯР .

■ ко;, рольный
: 'экземпляр

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МОНТАНА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Конструкция,, размеры и технические условия
OCT 9£-I028-8£ - ОСТ 9г-1034-8г
Всего листов 69
Издание официальное

УДК 621.881.2(006.354)
ОТРАСЛЕВОЙ стандарт

Технические условия
Дата введеная 01.01.84
Настоящий стандарт распространяется на плоскогусцы и круглогуб­цы с- рукоятками, имеющими декоративные чехлы, и устанавливает техни­ческие условия на них.
• 1 1 ■*"’
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ и
1.1. Плокогубцы и круглогубцы должны изготавливаться в соответ­ствии с требованиями настоящего стандарта, по технической документа­ции, утвержденной в ус тан сменном порядке.
1.2. Конструкция к размеры плоскогубцев - по ОСТ 92-1031-82, р ОСТ 92-1032-82, круглогубцев - по ОСТ 92-1033-82.
1.3. Детали плоек.зубцов и круглогубцев должны быть изготовлены из следующих материалов.
рычаги - из стал.: марок Уб, У8А по ГОСТ 1435-90 или из стали других марок с механическими свойствам;! в термически-обработанном

состоянии не ниже, чем у стали У8;
ось - из стали марки 40Х - по ГОСТ 4543-71 или из стали других марок с механическими свойствами не ниже, чем у стали марки 40Х;
57
Перепечатка воспрещена
пружина - из стальной углеродистой пружинной проволоки 'I диамет­ром 0,^6 по ГОСТ 9389-75;
чехлы - из пластизоля на основе поливинилхлорида эмульсионного ПВХ-ЕП-66С2 С по ГОСТ 14039-78 с’ добавлением, голубого пигмента по гост вгго-76.
1.4. Твердость должна быть ПВЄ» 46.. .49///?f^
1.5. На поверхностях рабочих элементев^не должно быть обезугле­роженного слоя и участков с пониженной твердостью.
1.6. При сжатых рукоятках плоскогубцев и круглогубцев концы гу­бок должны сходиться вплотную.
Зазор между рабочими поверхностями губок должен равномерно уве­личиваться и у шарнира не должен превышать 0,8 мм.
1.7. Соединение в шарнире должно быть плотным, без перекоса, а
движение по шарниру - плавным.
Зазор в шарнире между рычагами в диаметральном направлении не
должен превышать 0,1-0,15 мм на сторону.
1.8. В правый рычаг должна быть вклеена пружина клеем циакрин 30 по ТУ 6-09-3O-^/4O74//<^5v2/ /л?
1.9. Смещение торцов губок относительно друг друга в направлении
оси шарнира не должно превышать 0,25 мм. - •
1.10. Усилие для полного раскрытия губок должно быть не солее 9.8Н (I кгс).
1.11. Разница в длине рукояток от оси шарнира у одного вида ин­струмента не должна превышать:
0,5 мм для инструмента длиной 135 мм;
1,0 мм для инструмента длиной 145 и 155 мм.
1.12. Чехлы на рукоятках должны быть гладкими, ровными, олее?*- < ■щими, не иметь трещин, отслаиваний, шелушений и вздутий, а также дру­гих дефектов, ухудшающих внешний вид инструмента.
1.13. Подвергнутые механической обработке поверхности плоскогуб-
■ OCT її ________ _ і II - - -IT- п I ■ -- - г — Л ' ' 1 ■ w> ■ I
OCT 92-1034-82 Лист 3
пев и круглогубцев долины иметь хромовое покрытие Х9 толщиной 9 мкм по ГОСТ 9.306-85. , • . ;
1.14. Параметры шероховатости наружных поверхностей головок Ба 0,63 ним по ГОСТ 2789-73, на наружной и внутренней поверхности рычагов допускается наличие загалтованных следов облоя штамповки периной у основания до 1,0 мм и высотой до 0,5 мм полностью охваты­ваемых чехлами.
1.15. На поверхностях плоскогубцев и круглогубцев, не подвергае­мых механической обработке, не допускается местные нарушения, вы­званные горячей обработкой (типа вмятин, забоин), снижающие проч­ность и ухудшающие внешний. вид инструмента.
Расслоения, закаты, волосовины, трещины, заколы, плены и другие > подобные дефекты не допускаются.
1.16. Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301-86
2. ПРАВИЛА ПРИИЛКИ і
2.1. Для проверки соотіетствия плоскогубцев и круглогубцев требо­ваниям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль, периодические и типовые испытания.
2.2. Приемочный контроль должен проводиться выборочно Б объеме, указанном в табл.1.
Таблица I
- і
Инн. № колл ІІо.іпчґі. и іата Взам. пни. \t
1 87$„з"
Объем партии, шт.
Объем выборок ГП
зи проверке требований

п.п.1.4, І.І5, шт., не менее
п.п.1.2, 1.6, 1.7, 1.9 - I.II4J.I3 - 1.17

Св.
п
п
тг "
’• с
ф
До 50 включ.
50 " 150 ”
150 " 500 п
500 " 1500 ” ' •
L500 " 5000 "
>000
Зам.925.20987
3
5
10 '
15
*
8%, но не менее 3 шт.
6%, но не менее 6 шт.
4%, но не менее 12 шт.
2л, но не менее 20 шт.
1%, но не менее 32 шт.
0,5%, но не менее 50 шт.
59
Фо.і Jr

I OCT ZIU'i—Іорма 1 — — ■ ■ .
OCT 92-1034-82 Лист 4 j
Партия должна состоять из плоскогубцев или круглогубцев одного I
исполнения и типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов,; ' f
по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к ) приемке по одному документу. і
<1
2.3. Основные размеры плоскогубцев проверять на соответствие ОСТ 92-ЮЗІ-82 , ОСТ 92-1032-82 , круглогубцев -

ОСТ 92-ЮЗЗ-82.

2.4. При неудовлетворительных результатах приемочного контроля хотя бы по одному из показателей производить повторный контроль удвоенного количества инструмента той же партии.
Результаты повторного контроля являются окончательными и распро­
страняются на всю партию.
2.5. Периодические испытания должны производиться не менее чем
t на 20 шт. инструмента не реже двух раз в год.
2.6. Типовые испытания должны производиться не менее чем на

50 шт. инструмента.
2.7. При периодических и типовых испытаниях инструмент должен проверяться на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
2.8. Результаты типовых и периодических испытаний должны быть оформлены протоколом.
По требованию потребителя предприятие-изготовитель должно предъявлять протоколы испытаний.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Размеры и шероховатость поверхностей инструмента на соответствие пп.1.2; 1.6; 1.7; I.II; I.I5 следует контролировать универсальными или специальными средствами измерения.
3.2. Твердость согласно п.1.4 должна определяться по ГОСТ 9013-59.
3.3. Отсутствие обезуглероженного слоя согласно п. 1.5 необ­ходимо устанавливать методом металлографического анализа.
60
3.4. Внешний вид декоративных чехлов на соответствие п.1.13 следует проверять визуально.
3.5. Усилия для полного раскрытия губок согласно п.1.10 необходи- > мо определять приложением нагрузки 9,8Н (1кгс)к рукояткам в местах наибольшего расстояния мегаду ниш.
3.6. Прочность должна испытываться посредством зажима сродней частью губок и не менее двухкратного закручивания и раскручивания вокруг губок стальной термически не обработанной проволоки по
• ГОСТ 3282-74 и табл.2.
После испытаний у плоскогубцев и круглогубцев не должно быть

шарнира и рукояток, а также нарушений целостности защитно-декоратив­ных? покрытий.
Ослабление крепления рычагов в шарнире не допускается.
3.7. Для контроля потребителем качества плоскогубцев и друтлогуб- це$- и соответствия их требованиям настоящего стандарта должны приме­няться методы испытаний .указанные выше.

4. Г.ЇАРКІДРОЖА, УПАКОВКА, ТРАПСПОРТИРОВАНПЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На "чехлах рукояток плоскогубцев и круглогубцев с внутренней стороны должны быть четко нанесены:
.товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение плоскогубцев (круглогубцев).
4.2. Консервация и упаковка - по ГОСТ 9.014-78 для категории условий хранения С с обеспечением срока хранения без переконсерва­ции не менее одного года со дня упаковывания.
По заказу потребителя консервацию и упаковывание плоскогубцев и круглогубцев допускается производить для других категорий условий, сроков хранения и транспортирования, предусмотренных ГОСТ 9.014-78.
4.3. Плоскогубцы и круглогубцы, предназначенные для отправки
61
Форм.чт 11
• Им» № «од*.
Подпись и д«т»
Вэеиди. мн». N5
Ии». К*" дубг
Г:огп»с» и д»т$

■
• ■
л
•

Таблица 2
Наименование испытуемого
L
и длина инструмента , мм
Наибольший* диаметр стального провода без изоляции для испытания в рабочей зоне длиной 0,5^, ми
Стойко сть, тыс. закручива­ний - раскручи­ваний
Наибольший диаметр медного провода без изоляций для испытаний в рабо­чей зоне ДЛИНОЙ '* 0, Э Ly, мм
Стойкость, тыс. закручиье-

ний - ван ий
раскручи-
Плоскогубцы
L* 135
0,8
18,0 - 20,0
1,2
36,0
- 40,0
Плоскогубцы губкамя i~
с удлиненными 155
0,4
16,0 - 18,0
0,8
34,0
- 36,0
Круглогубцы
Z= 135
0,8 .
18,0 - 20,0 ,
1,2
36,0
- 40,0

потребителю, должны иметь индивидуальную упаковку. Каїщое изделие м &
должно быть завернуто в антикоррозионную' бумагу по ГОСТ 16295-7?.
4.4. Завернутый инструмент по 5 шт. вкладывать в специальную ко­робку, на которую должна быть наклеена этикетка с указанием:
товарного знака предприятия-изготовителя;
наименования инструмента;
обозначения инструмента;
количества инструмента в таре; t
штата технического контроля;
даты упаковывания, срока хранения без переконсервации и условий
хранения, для которых произведена консервация и внутренняя упаковка
* согласно ГОСТ 9.014-78.
В коробку должен быть вложен талон упаковщика.
Допускается вместо талона упаковщика ставить штамп упаковщика на этикетку.
4.5. В качестве транспортной тары должны применяться дощатые ДО
плотные ящики по ГОСТ I5623-7P или контейнеры.
Транспортная тара долила быть выложена внутри водонепроницаемой двухслойной бумагой по ГОСТ 8828-^ или другими материал arm, обе­спечивающими водонепроницаемость.
4.6. 'В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист со сведе­
ниями, указанными в п. 4.4.
4.7. Бланки этикеток, упаковочных листов должны быть напечатаны типографским способом или средствами оперативного размножения
(ротапринт, ротатор, электрография и др.).
Заполнять бланки следует на пишущей машинке иди штампом.
4.8. Масса ящика брутто - не более 50 кг.
4.9. На внешней поверхности ящика или на специальной бирке,
приклеенной к ящику, долгим быть нанесены несмываемой краской данные по ГОСТ Ї4І92-77, необходимые при перевозке грузов, а также
сведения, указанные в п.4.4.
4.10. Транспортирование и хранение упакованных плоскогубцев и круглогубцев - по ГОСТ 9.014-78.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ’

5.1. Изготовитель Гарантирует соответствие плоскогубцев и круг­логубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребите­лем условий применения (эксплуатации), транспортирования и хранения