Пружины винтовые. Технические требования

прутиіш винтовые.
Технические требования
OCT 92-8847-77 щ
Всего листов 3€Ґ
Ииіание официальное
УДК 62-272(083.74) Гру*иы ГП

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Таблица I
Класс
пружин
ВИЛ пружин
Нагружение
Выносливость в циклах V, не МРНСР
Инерционное Рабочие соударение темпера- витков туры
г
1
сжатия
циклическое
s- /oG (<ио5длл вы- соках темпе- ратур) ф
Отсутствует Нормальные высокие и

растяжения

кручения

" низкие Т01\ пературы

11
сжатия
циклическое и
статическое
(SO5 (Р/О 5 для высоких тем пера тур )
Отсутствует Нормальные высокие и

растяжения

кручения

низкие тем- пературы
Ш
сжатия
циклическое
2-Ю3
Может Нормальные
ііаблндаться темпера­туры

Класс пружин определяется выносливостью с «учетом соотношения между наибольшей скоростью перемещении подвижного конца пружины Vo и критической скоростью пружины У кр.
Критической скоростью называется скорость, при которой возни­кает соударение витков пружин от сил инерции.
Отсутствие соударения витков у пружин сжатия определяется условием 2? <. /,
V jrp
Выносливость указанная в табл. I, не распространяется на зацепы пружин растяженюі^ о. кручения
2. TJ’BJiH'lECKUR ТРЕНОВАНІМ
2.1. В конструкторской документации, в зависимости от назначе­
ния и условий работы пружин, должны быть указаны:
• класс пружин;
• марка материала и обрабегаац- тВер дост ъ
(для 3 а ка ли В а ем ь/х маро к сталей ).
• рабочая температура или интервал рабочих температур;
• все види статических и динамических испытаний; •
• параметри пружин при рабочих температурах;
• допускаемые отклонения на контролируемые силы, моменты или деформации;
• специальные требования/ гру/матоуюслуц ^^^стїиіьпнс требования по ОСТ 92-8247-77.
(?)
2.2. Пружины должны изготавливаться ив материалов, разрешенных к применению ОСТ 92-0919J/’A^n ОСТ 92-0920-^??'
Выбор материала производится конструктором в зависимости от назначения и условии работы по рекомендациям приложения I.
Па материалы должны быть сертификаты предприятия- изготовителя или заверенные копии, удостоверяющие соответствие качества мате­риала требованиям, установленным в документах на поставку.
Патериалы на изготовление пружин должны проходить входной контроль.
2.3. Ирсдиг пленные К приемке пружины должны быть очищены от грязи, смазки и т.п.
Очистка пружин травлением нс допускается.
Пружины, подвергаемые поверхностному упрочнению, нанесению антикоррозионных покрытий или нлоктрополированию, должны проходить контроль наружного вида до и после указанных операций.

ОСТ 7^-41647-77 Лист 4
2.4. На поверхности витков пру/ ин не п,опускаются трещини,воло-
совины , вакатп,плевы,расслоения,окалина, раковины.частицы налипшего метал на,скрученность проволоки,слоны от коррозии,следы разъедавип со ними, дефекты нлектропопирования п винд: при' огон, растрави инапи я поверхности (точечная коррозия и шероховатость) и непрозрачно окра­шенных пленок.
ІІ рутины,имеющие трещины,волосовины,расе:поения и скрученность і і ро во л оки, сисп,уети par о ча т ь.
Оста'іьні'о дефекты допускается устранять ио операции заненолипа- пин путем пологой зачистки,если глуонпа носпедней не превышает ЬО % ноля допуска на материал,считая от Фактического размера.
Допускается диаметр проволоки в Мистах зачистки не контролиро­вать при условии соответствии орлонах характеристик прутин после ване во ли на ни я тр< я чтениям конструкторской п.окументации.
Нели в конструкторской документации отсутствуют требования к силовым характеристикам,то долгие быть соблюндпы следующие условия:
л,ля вру..,ин I класса наименьший предельный размер сечения в месте ВЫЧИСТКИ не Л.ОЛТ'еН быть Менее Н'іИМОНЬІііеГО предельного размера по сортаменту на материалы;
цля пру;* ин И и Ні классов действительный размер сечения витка мож.т сеть менее наименьшего продельного размера но сортаменту на материал в елецующих пределах:
для пру,..ин ив холоцнотннутой или калиброванной проволоки - на величину по половины поля .попуска на материал;
дня прутин ив горячекатаного моте риа ла - на величину цо четвер­ти поля /і.онусяса.
В местах зачистки не попускаются веские in-pexo/i.u.ііараметр шеро­ховатости н.'ічпіцгчіной поверхности мкм. .-л
JI.hh пру;, ин сжатия ив корронионпостойких и , аропрочнпх материалоа параметр’ шероховатости в местах вачистки дол? ин быть меиее или равен параметру шероховатости торцов пру;..ин,а л.нн прувин растяг.епил и кру- © Зом.изп. 932.22-ЯГ,
ГОСТ &t
. .U. w^a. W ^м»«г»«п, ■■ — -I.m—hiw—*■■ n^»« * .лй^ими^с*»*»* ■*••»- -'<■»»«' i —o ^-ю...—
OCT 92-8847-77 Лист 5
>»11» і-ґіП> > »»Н»-Ч гхя-»■•• nw*»- wr<>ІЛ1.«*»»«. - »• »• м*• «-• »*■« •* - г-» к О»
чышя из этих материалов - Ва£1,25 мкмлй ГОСТ 2769-73.
После зачистки дефектов на пружинах с электрополированной по- верхнс'С'іі ) производят повторное кратковременное (15-30 сек) электро- полирование или химическое пассивирование,допускается механическая полировка мест зачистки.Параметр шероховатости поверхности должен быть мкм.
Допускается местная скрученность проволоки (не более 90 °) в зона;< перехода от витка к зацепам пружин растяжения и кручения.
Пи разрешению конструктора для пружин,работающих в условиях малициь'.овых нагрузок (не более 100 ц),изготовленных из- проволоки диаметром п.о 3 мм из бериллиевой бронзы марки БрБ2, допускается лі.енка качества поверхности витков пружин на соответствие требова­ниям ГОСТ 15834-77 на поставку проволоки.
2.5. Допускаются без зачистки мелкие забоины,ьмчтины,углубления от опавшей окалины,отдельные царапине., риски, морщины, гофры, следы от инструмента,если глубина их не превышает половины поля допуска на материал, считая от фактического размера,
В сомнительных случаях глубину определяют контрольной зачисткой.

Примечание„На поверхности пружин, изготовленных из проволоки І2.П8НІСФ по ТУЗ-1002-77, допускаются без зачистки закаты,волосовины плены и другие предольнне дефекты металлургического происхождения, если их глубина не превышает допуска на диаметр проволоки.Поп(.реч- ї>'.
ныс дарекгіМїе допускаются.
2.ё. По требованию конструкторской документации пружины должны подвергаться контролю глубины обезуглсро’ленного слоя,общая глубина которого для пружин из закаливаемых марок стали не должна превышать величин,указанных в соответствующих стандартах или технических усло­виях на материалы,солее чем на 25 %.
.У пружин,не подвергаемых закалке, обыая глубина обезуглерожен­ного слоя должна соответствовать нормам стандарта на материал* из которого изготовлена кручина.
■-19 . и з в. 9J32.22-81 •.
Кввармд Фпрм&г і і

ОСТ 92-8847-77 Лист 1>а
Примечание. Требование полной недопустимости обозуглорожеиного слоя г/кг (*т устанавливаться в технически осюенованных случаях только для пру. ин і класса из закаливаема •• марок стали (сплава).
2.7. Навивку пруьин производят в холодном состоянии.
Для пру:..ин из закаливаемо!) проволоки допускается навивка в нагре- I

ТОМ СОСТОЯНИИ.

Прудинс, предназначенные для работы в условиях високих темпера­тур,навивается с учетом пластической деформации поп горячее злиево­ли ванне.
Припуск поп, горячее запевоиивание предусматривается в технологи­ческой документации и уточняется при отработке технологического процесса.
Примечания:
1. Навивка и рук ин из стали марки ГЗлІПИШГ в сплава марки ХН'Д'іТТ производится только в холоп,ном состоянии.
2. Травление и олектронолированне проволоки перед навивкой не допускается.
2.8. Для прудив,навитых в нагретом состоянии,допускается оваль­ность (еіпн'гчпвапие) сечения проволоки .Тайность ме; пу наибольшим и наименьшим изомерами сечения нс дол? на нр< лишать величина поля
/f л?
допуска на лпаметр прутка по ГОСТ 2990-Х обычной точности прокатки.
2.9. Иру: инн из холоднотянутой проволоки полно pi’/цате я только отпуску.У Н[).у: ИН рЯСТЯМСНИЯ и кручения отпуск производить /Ц) И после загибки зацепов.Пружипн из холоднотянутой проволоки по ГОСТ 9.389-76 подвергаются только низкотемпературному отпуску.
С разрешения главного металлурга допускается производить повтор­ный межоперациоиный отпуск прукин.
Itnn.nn.kit
2.1 '0. Пружины ИЗ Термически уНрОЧННеМЫХ СТЯ’ІСЙ и сплавов сле­дует подвергать закалке и отпуску.
Повторная закалка допускается по более одного раза. Количество повторних отпусков не ограничивается.
2.11 . Все пружини с антикоррозионными электролитическими покрытиями (хром, никель, кадмий, цинк и т.п.) должны подвергаться низкотемпературному нагрев,у с целью удаления водорода и запеволива- иию в течение 24 час независимо от того, подвергались они заневоли- ванию до покрытия или нот.
2.12 . Стандарт устанавливает три группы точности пружин па контролируемые силы, моменты или деформации (прогибы).
Первая группа - пружини с предельными отклонениями контролируе или і у
мых силУдеФормаций -Г//. Назначается для пружин I и И классов, изго- товлнемых из проволоки диаметром:
2.13 мм и более - из рессорно-пружинной стали;
2.14 мм и более - из нержавеющей стали (сплава) и бронзы.
Вторая группа - пружины с предельными отклонениями контроли­руемых сил, моментов или деформаций І1О%. Назначается для пружин всех классов.
Третья группа - пружины с предельными отклонениями на контро­лируемые силы или деформации 120^ - из рессорно-пружинной стали и tlbjS - из нержавеющей стали (сплава) и бронзы.
Назначается для пружин I и Ї1 классов.
Допускается изготовление пружин с неконтролируемыми силовыми параметрами.
Предельные отклонения па контролируемые крутящие моменты пру­жин кручения назначаются по второй группе точности.
Допускается указывать промежуточные значения предельных откло­нений, а также предельные отклонения различных сил или деформаций для одной и той же пружины по разным группам точности.
2.ІЗ. .Установлением гвулааМ точности на контролируемые силы, моменты пли деформации соответствуют группы точности на геомет­рические параметры.
Сочетание по одной и той же группе точности предельных откло­нений на силы, моменты или деформации с предельными отклонениями на геометрические параметры не является обязательным. При этом, если на силы, моменты пли до ('оргла.ции назначена первая группа точности, то предельные отклонения на геометрические параметры допускается назначать по второй г