Вып. 2. Монтаж шахтного оборудования и такелажные работы в подземных условиях

Государственный строительный комитет СССР

ГОССТРОЙ СССР

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ

НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ

И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е37

МОНТАЖ

ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выпуск 2
Монтаж
шахтного оборудования и такелажные работы
в подземных условиях
Москва 1988
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
ЕНиР. Сборник Е37. Монтаж шахтного оборудования. Вып. 2. Монтаж шахтного оборудования и такелажные работы в подземных условиях/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1988. - 111 с.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введения новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Центральным бюро нормативов по труду в строительстве при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР по материалам шахтостроительных НИС Минуглепрома СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с ВНИИ механизации шахтного строительства.
Ведущий исполнитель - Л.Г. Хейфец (ЦБНТС).
Исполнитель - Л.Н. Коробейникова (ЦБНТС).
Ответственный за выпуск - Л.Г. Хейфец (ЦБНТС).

СОДЕРЖАНИЕ

Вводная часть. 3

Глава 1. Монтаж и демонтаж погрузочных машин и механизмов. 7

§ Е37-2-1. Буропогрузочная машина 1ПНБ-2Э.. 7
§ Е37-2-2. Породопогрузочная машина 2ПНБ-2. 7
§ Е37-2-3. Породопогрузочная машина ПНБ-3К.. 8
§ Е37-2-4. Комбайны ПК-3, ПК-3р. 8
§ Е37-2-5. Комбайн 4ПП-2. 10
§ Е37-2-6. Комбайн ПК-9р. 11
§ Е37-2-7. Грузчик пневматический КС-3. 12
§ Е37-2-8. Проходческий комплекс оборудования КС-1М/6,2 для проходки вертикальных стволов шахт. 13
§ Е37-2-9. Спуск с поверхности в ствол проходческого комплекса КС-2У.. 15
§ Е37-2-10. Бурильная установка БУ-1. 15
§ Е37-2-11. Буровая машина «Стрела-68». 15

Глава 2. Монтаж шахтных подъемных машин и лебедок. 16

§ Е37-2-12. Подъемные машины БМ и 2БМ.. 18
§ Е37-2-13. Подъемная машина Ц2,5´2. 19
§ Е37-2-14. Подъемная машина 2Ц-3´1,5. 20
§ Е37-2-15. Лебедки большой и средней мощности. 20
§ Е37-2-16. Лебедки малой мощности. 21
§ Е37-2-17. Лебедки ЛВД.. 22
§ Е37-2-18. Подвесной электрический кран ПК-1012. 23

Глава 3. Монтаж оборудования шахтного подъема и откатки. 23

§ Е37-2-19. Кулаки посадочные. 23
§ Е37-2-20. Загрузочные устройства для скипов. 24
§ Е37-2-21. Опрокидыватели круговые механические. 24
§ Е37-2-22. Опрокидыватель роторный ОКЭ 4-800-75. 25
§ Е37-2-23. Площадки качающиеся. 26
§ Е37-2-24. Тормозные устройства для шахтных вагонеток. 26
§ Е37-2-25. Тормоз путевой ЗТП-6,7. 27
§ Е37-2-26. Стопоры путевые. 27
§ Е37-2-27. Толкатели. 28
§ Е37-2-28. Переносной толкатель ПТВ-3М.. 29
§ Е37-2-29. Толкатели канатные. 30
§ Е37-2-30. Агрегат АЦ-1 обмена вагонеток в клети. 30
§ Е37-2-31. Подвагонные цепи. 31
§ Е37-2-32. Конвейеры ленточные ЛКУ-250 и КРШ-220. 31
§ Е37-2-33. Конвейеры ленточные КРУ.. 32
§ Е37-2-34. Ленточный конвейер 1ЛУ-120 с двумя приводами. 35
§ Е37-2-35. Ленточный конвейер КЛ-15 36
§ Е37-2-36. Конвейеры скребковые. 36
§ Е37-2-37. Подземная пассажирская канатная дорога. 37
§ Е37-2-38. Монорельсовые дороги. 42

Глава 4. Насосы шахтные. 45

§ Е37-2-39. Насосы горизонтальные центробежные, секционные, многоступенчатые. 45
§ Е37-2-40. Углесосы УВТ, УВС, УСП и УВК.. 47
§ Е37-2-41. Вакуум-насосы ротационные. 47
§ Е37-2-42. Насосы центробежные подвесные. 47
§ Е37-2-43. Насосы центробежные перекачные. 48
§ Е37-2-44. Насосы горизонтальные центробежные консольные типа К.. 49
§ Е37-2-45. Насос центробежный секционный ЦНС-180-680. 49
§ Е37-2-46. Насосная установка с электродвигателем.. 49

Глава 5. Вентиляторы.. 50

§ Е37-2-47. Вентиляторы осевые малые местного проветривания. 50
§ Е37-2-48. Вентиляторы центробежные. 50

Глава 6. Монтаж трубопроводов, фасонных частей и арматуры.. 51

§ Е37-2-49. Монтаж стальных трубопроводов в горизонтальных и наклонных горных выработках. 51
§ Е37-2-50. Монтаж воздухо- и водопроводных ставов в вертикальных стволах шахт. 54
§ Е37-2-51. Монтаж воздухо- и водопроводных ставов в вертикальных стволах шахт с применением специальных приспособлений ВНИИОМШСа. 56
§ Е37-2-52. Установка арматуры трубопроводов. 58
§ Е37-2-53. Гидравлическое испытание смонтированных трубопроводов. 59

Глава 7. Прочие работы.. 60

§ Е37-2-54. Установка редукторов. 60
§ Е37-2-55. Перенос датчика АКВ-2П.. 60
§ Е37-2-56. Соединение стыков конвейерной ленты способом склеивания. 60
§ Е37-2-57. Обшивка в шахте железобетонного бункера угольного загрузочного устройства стальными листами. 61
§ Е37-2-58. Монтаж копровых шкивов для подъемных машин. 61
§ Е37-2-59. Установка, перемещение и снятие монтажных лебедок. 61
§ Е37-2-60. Доставка машин 1ПНБ-2 и 1ПНБ-2Э электровозом в горизонтальной горной выработке. 62
§ Е37-2-61. Прием породопогрузочной машины 2ПНБ-2 без навесного оборудования в шахте. 62
§ Е37-2-62. Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка грузов по горным выработкам.. 63
§ Е37-2-63. Окраска ставов стальных труб антикоррозионным лаком.. 63
§ Е37-2-64. Монтаж тормозных канатов парашютной установки. 63

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий выпуск содержит нормы на работы по монтажу шахтного оборудования и такелажные работы, выполняемые в подземных выработках, независимо от их ведомственной принадлежности.
2. Нормы сборника предусматривают соблюдение следующих условий:
фундаменты и опорные конструкции должны быть полностью готовы к монтажу в соответствии с техническими условиями и чертежами;
оборудование, подлежащее монтажу, должно быть спущено в шахту и доставлено к месту монтажа в исправном состоянии, прошедшим контрольную сборку в соответствии с условиями поставки;
место, отведенное для монтажа, должно быть подготовлено в соответствии с проектом организации работ и очищено от мусора и посторонних предметов;
качество выполняемых работ должно соответствовать техническим условиям на производство и приемку монтажных работ;
работы должны производиться с соблюдением всех правил техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной охраны, установленных для монтажных работ в подземных условиях.
3. Нормы рассчитаны на ведение монтажных работ при помощи электрических лебедок, талей и других приспособлений для сборки и установки оборудования, за исключением случаев, оговоренных в параграфах.
Если монтаж оборудования массой св. 1 т производится при помощи ручных лебедок, к Н.вр. и Расц. следует применять поправочный коэффициент 1,25 (ВЧ-1).
4. Нормами предусмотрено перемещение оборудования, конструкций и деталей в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 30 м от места установки, вертикальное - на высоту соответствующей отметки расположения оборудования по чертежам, за исключением случаев, оговоренных в параграфах.
5. Нормами учтены, кроме приведенных в составах работ соответствующих параграфов, следующие операции:
проверка соответствия узлов и деталей оборудования спецификации и чертежам;
проверка состояния оборудования по наружному осмотру;
очистка оборудования от защитных покрытий, промывка и протирка концами, смазка;
сортировка частей и деталей в соответствии с маркировкой и размещение их на рабочем месте в технологической последовательности сборки;
разметка по чертежам мест установки оборудования, заделка скоб для струн, провешивание осей и установка отвесов, проверка подготовленных под оборудование оснований (фундаментов, площадок и т.д.) по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для анкерных болтов;
набивка сальников, промывка и смазка трущихся поверхностей, промывка подшипников со снятием и постановкой крышек, разборка и сборка отдельных узлов оборудования, требующих внутренней расконсервации, промывка или смазка в пределах, оговоренных заводскими техническими условиями или инструкциями на его монтаж, заправка смазочными маслами подшипников и редукторов;
установка отдельных узлов (станин, рам и т.д.) на готовом основании (фундаменте, площадке) с выверкой по проектным осям и уровню и установкой подкладок, закладкой анкерных болтов, сдачей установки под подливку, наблюдением за подливкой и заливкой раствором;
пришабривание подшипников;
работы по установке редукторов и электродвигателей, поступающих в монтаж комплектно с оборудованием и смонтированных на общей раме;
установка подъемных и отводных блоков, крепление их, перестановка в процессе монтажа, а также снятие их по окончании монтажа, перестановка стремянок, укладывание подкладок под стропы, регулировка стропов, привязывание оттяжек, сигнализация, строповка, перестроповка, расстроповка и отвязывание оттяжек, установка и уборка талей, домкратов и клиньев;
работа на электролебедке в процессе монтажа;
регулировка механизмов, устранение дефектов монтажа и смазка подшипников (при опробовании оборудования вхолостую).
6. Нормами настоящего сборника не предусмотрены и оплачиваются особо, за исключением случаев, оговоренных в параграфах, следующие работы:
монтаж электрической части машин и оборудования, поступающих на монтажную площадку не смонтированными на общих рамах машин;
исправление дефектов оборудования, допущенных заводом-изготовителем и происшедших при доставке и хранении оборудования, в том числе и удаление коррозии;
ремонт и укомплектование оборудования, бывшего в употреблении;
разгрузка оборудования и доставка его к месту монтажа;
общестроительные работы, связанные с монтажом; пробивка и заделка отверстий, заливка раствором рам, станин, анкерных болтов, подливка, распалуб