Лен трепаный. Технические требования на продукцию, поставляемую на экспорт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЛЕН ТРЕПАНЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ПРОДУКЦИЮ,

ПОСТАВЛЯЕМУЮ НА ЭКСПОРТ

ГОСТ 10.30—70

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

оияп

ЛЕН ТРЕПАНЫЙ

Технические требования на продукцию,
поставляемую на экспорт
Scutched flax fibre. Technical requirements
for export goods
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 VIII 1970 г. Н1 2ї 1312 срои введения установлен с 1/1 1972 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на длинное трепаное ориентированное льняное волокно, получаемое в результате завод­ской и незаводской обработки льняной стланцевой и мочепцовой тресты, и устанавливает технические требования к качеству при поставке его на экспорт.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Трепаный лен в зависимости от качества подразделяют на <. следующие номера: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 20, 22, 24.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Трепаный лен по содержанию недоработки и костры дол- жен соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Номера трепаного льна
Массовая доля недоработки, %, не более
Массовая доля костры, %, не более
8
5
6
Я
4
5
10
3
4
її.
2
4 .
12
2
3
13
2
3
14
1
2
15
1
2
16
1
2
18
1
2
20. 2?. 24
h 4

• Примечание. При поставке вчлпкн.і с содержанием костры, ниже норм, указанных в таблице для каждого номера, между Всесоюзным внешнеторговым объединением и ноет антиком производится пересчет расчетной массы волокна согласно приложению
(Измененная редакция, Изм. № 1)
.

' С
4 С ' ■''/-і €

ГОСТ Ю.30—"70 Стр. 2
качеству, мягкости и чистоте.
Волокно в горстях должно быть выравнено по комлю. Трепа­ный леи рыжего и зеленого цвета, красноватых оттенков, переби­тый и лубообразный поставке па экспорт нс подлежит.
1.4. Гнилостный запах н посторонние примеси в волокне не допускаются.
1.5. Нормированная влажность трепаного льна устанавливает­ся 12%.
При фактической влажности волокна, не совпадающей с нор­мированной, массу партии пересчитывают.
Массу партии трепаного льна, приведенную к нормированной илажности, (тн) и килограммах вычисляют по формуле:
»1,1, • (100ДЦЦ)
10Ї) pU ф
где /Иф— фактическая масса партии в кг;
Ц7Я— нормированная влажность в %;
Ц7ф — фактическая влажность в %.
Вычисление производят с точностью до 0,1 кг с последующим округлением до 1 кг.
Волокно с влажностью 9% и ниже, а также 15% и выше по­ставке на экспорт не подлежит.
1.6. Номер трепаного льна определяют по внешним признакам органолептически путем сличения со стандартными образцами, составленными в соответствии с п, 1.8, и инструментально в соот­ветствии с требованиями настоящего стандарта.
В спорных случаях разногласия в оценке волокна разрешают­ся в Управлении государственной инспекции по лубяным волокнам методом контрольного прочеса по ГОСТ 10330—76,
(Измененная редакция, Изм* № 1).
1.7. 'Разрешение споров между поставщиком и заказчиком по качеству трепаного льна до отправки его за границу, а также разрешение рекламаций ио качеству трепаного льна, отгружен­ного за границу, производят эксперты Всесоюзной торговой палаты СССР в соответствии с требованиями настоящего стан­дарта.
Лабораторные анализы при разрешении споров и рекламаций должны производить в лаборатории Бюро товарных экспертиз Всесоюзной торговой палаты СССР пли в лаборатории Государ­ственной инспекции ио качеству текстильного, кожевенного и
7 пунпю* мехового сырья Министерства легкой промышленности
Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.200722:45:46
Стр. 3 ГОСТ 10,30—70
1.8. Для качественной сортировки и оценки трепаного льна органолептически путем сличения Кондиционное бюро по лубяным волокнам ежегодно составляет стандартные образцы на волокно для экспорта в соответствии с требованиями настоящего стандарта и утверждает их по согласованию Всесоюзным внешнеторговым объединением.
Стандартные образцы проверяют методом контрольного про­чеса по ГОСТ 10330—76 в'Управлении государственной инспекции по лубяным волокнам с участием представителя Всесоюзного внешнеторгового объединения.
Допустимые отклонения по номеру для стандартных образ­цов трепаного льна устанавливаются ±0,25 номера для волокна номеров от 8 до 16 включ, и ±0,5 номера для волокна номеров 18 и выше.
Стандартные образцы снабжают биркой, на которой указы­вают:
) район выращивания льна, из которого составлены образцы;
) год урожая;
) селекционный сорт льна;
) вид трепаного льна: стланец, моченец, заводской или неза- водской обработки;
) номер волокла;
) дату и подписи составителей стандартных образцов;
) номер настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № I).
1.9. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества трепаного льна требованиям настоящего стандарта и сопровож­дать каждую партию документом, удостоверяющим ее качество.
Трепаный лен поставляют повагонними партиями.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Для контрольной проверки качества трепаного льна и соот­ветствия его показателей требованиям настоящего стандарта дол­жны применяться правила отбора проб н методы испытаний, ука­занные ниже.
2.2. Для контрольных испытаний отбирают пробы от 10% кип партии волокна, но нс менее чем от двух кип каждого номера.
Если в отобранных кипах волокно неоднородно по помору, то производят рассортировку всех вязок по номерам путем сличе­ния со стандартными образцами и для контрольной проверки от­бирают пробы от каждого номера отдельно-
Для определения содержания костры и недоработки отбирают
15 вязок от отобранных кип волокна.
ГОСТ 10.30—70 Стр. 4
Из середины каждой из 15 вязок отбирают по одной горсти. Отобранные отдельные горсти не смешивают, а осторожно в пол­уоборота перекручивают каждую горсть в отдельности, заверты­вают все вместе в бумагу и перевязывают в двух местах шпага­том.
Для определения влажности волокна отбирают пробу ,отдельно. Для этого из разных мест внутренних слоев вскрытых кип, но не менее чем из К) вязок, отбирают две пробы волокна массой около 100 г каждая. Каждую пробу помещают в металлическую банку с плотно закрываемой крышкой или в стеклянную банку с притер- іоіі пробкой.
2.3. О п р ед е л енне со лержаиия костры
2.3.1. Каждую из отобранных по и. 2.2 15 горстей разверты­вают и делают из внутренней ее части с помощью шаблона вырез­ку длиной 12 см массой 0,6 0,8 г. Из первых восьми горстей вырезки делают из средней части горсти, из следующих четырех ~ из середины комлевой части горсти'и из последних трех — из сере­дины вершинной части горсти.
Все вырезки складывают вместе одна на другую и разрезают поперек па две равные части длиной по 6 см и массой 4,5—6 г каждая. Обе части взвешивают порознь на технических весах . с точностью до 0,01 г.
Костру и сорняки выбирают вручную пинцетом на черной клеенке или бумаге. После выбора костры волокно и костру взве­шивают отдельно па тех же весах.
Если первоначальная масса навески отличается от суммы массы чистого волокна и костры больше чем на 1,5%, то анализ повторяют.
Содержание костры (Хк) в процентах вычисляют по формуле:
mi • 100
где ~ масса костры в г;
пі2 — первоначальная масса пробы в г.
Содержание костры определяют как среднее арифметическое двух испытаний. Вычисление производят с точностью до 0,1 % с последующим округлением до 1%.
2.4. Определение содержания недоработки
Недоработкой называют волокно, на котором сплошь или с небольшими промежутками на длине не менее 5 см имеется плот­но скрепленная с ним древесина.
2.4.1. Из середины каждой из отобранных по и. 2.2 15 горстей берут по две прядки массой 6—7 г каждая и раскладывают на бумаге на две пробы массой около 100 г каждая.
Стр. 5 ГОСТ 10,30—70
Отобранные пробы взвешивают на технических весах с точ­ностью до 0,01 г. и выбирают недоработку. Для этого прядочки (пробу) расстилают тонким слоем на столе и тщательно выбирают пинцетом волокна с недоработкой. Отобранную недоработку взве­шивают на технических весах с точностью до 0,01* г.
Содержание недоработки (Xi) в процентах вычисляют по фор муле:
где тз — масса недоработки в г;
—- первоначальная масса пробы в г.
Содержание недоработки определяют как среднее арифмети- - ческое двух испытаний. Вычисление производят с точностью до 0,1% с последующим округлением до 1%.
2.5. Определение влажности волокна
Влажность волокна определяют в сушильной установке* с инфракрасными лампами, кондиционном аппарате или сушильном шкафу.
2.5.1. При определении влажности в сушильной установке с инфракрасными лампами от каждой пробы, отобранной но и. 2.2, берут по одной навеске волокна массой 50 г каждая. Каждую навеску помещают в кассету прибора и сушат при температуре 105—110°С. Сушку навески, подвешенной на квадранте прибора, считают законченной после того, как стрелка квадранта переста­нет двигаться и в течение 5 мин будет находиться в состоянии покоя. Показатель шкалы квадранта при этом даст массу пробы после сушки. .
2.5.2. При определении влажности в кондиционном аппарате две пробы, отобранные но п. 2.2, взвешивают на технических весах с точностью до 0,1 г, после чего нх вынимают из металлических банок, помешают в кассеты и затем закладывают в кондиционный аппарат, а банки взвешивают для определения первоначальной массы проб. Сушат пробы при температуре 100— 105°С до постоян­но-сухой массы. При высушивании в кондиционном аппарате про­бы взвешивают при отключенном вентиляторе. Первое взвешива­ние производят через 20 мин после начала сушки, последующие —- через каждые 5 мин.
2.5.3. При определении влажности в сушильном шкафу две пробы, отобранные по п, 2.2, взвешивают на технических весах с точностью 0,1 г, после чего их помещают в сушильный шкаф и сушат в банках с открытой крышкой при температуре 100—105°С до постоянно-сухой массы. Первое взвешивание проб производят через 60 мин после начала сушки, последующие —- через каждые 15 мин. Пробы взвешивают в банках с закрытыми крышками. После сушки взвешивают металлические банки для определения первоначальной и высушенной маісы проб.
ГОСТ <0.30—70 Стр. 6
2.5.4. Влажность (IF) в процентах вычисляют по формуле:
«7 - 100.
где /Пб — первоначальная