Нить полиамидная для текстильной промышленности. Технические условия

ГОСТ 10063-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт
~лЛгкбшЖе£9Я№ЗИВиіфІІі&МШмЯЕЖІиіяМШвВМРЯІЯІМММЯНІМ|МІ^^

MI4TR ПЛ ПІЛ Л МЫ ПН А О

для ТЕКСТИЛЬНОЙ промышленности

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации
Микса

ГОСТ 10063—93

Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного со­вета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, мет­рологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие стандарта проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения Республика Беларусь Республика Молдова Республика Казахстан Российская Федерация Туркменистан Республика Узбекистан Украина
Арм госстандарт Белстандарт Молдовастандарт Казглавстандарт Госстандарт России Туркменгосстандарт Узгосстандарт Госстандарт Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 10063-83

© Издательство стандартов, 1994
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведем,
тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения
Технического секретариата Межгосударственного совета по стандартизации,
метрологии и сертификации
II
2 і '-

ГОСТ 10063-03

М ЕЖ Гос У ДАР СТ ВЕННЫИ СТАН ДА Р Т

НИТЬ ПОЛИАМИДНАЯ

ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Технические условия
Polyamide yarn for textile industry.
Specifications
Дата введения 1995—01—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ *

. Настоящий стандарт распространяется на полиамидную нить, полученную из поли-Е-капроамида (полиамида 6), предназначен­ную для текстильной промышленности.
Стандарт не распространяется на нить, предназначенную для плащевых тканей.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
Обязательные требования к качеству нити, обеспечивающие ее безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, из­ложены в разделе 5.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.007—76 ССБТ, Вредные вещества. Классификация
и общие требования безопасности
ГОСТ 6611.0—73 Нити текстильные. Правила приемки
ГОСТ 6611.1—73 Нити текстильные. Метод определения линей­ной плотности \
ГОСТ 6611.2—73 Нити текстильные. Методы определения раз­рывной нагрузки и удлинения при разрыве
ГОСТ 6614.3—73 Нити текстильные. Методы определения чис­ла кручений, укруткн и направления крутки
ГОСТ 6611.4—73 Нити текстильные. Методы определения влажности
ГОСТ 6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия
Издание официальное
. 2—170 ' ' - 1
Система NormaCS® www.normacs.ru 11.06.2007 22:49:06

ГОСТ 10063—93

ГОСТ 8871—84 Нить вискозная неокрашенная центрифугаль­ного способа получения в бобинах. Технические условия
ГОСТ 11307—65 Нити химические. Метод определения плот­ности намотки
ГОСТ 17824—81 Полиамиды, нити и волокна полиамидные. Ме­тоды определения экстрагируемых веществ
ГОСТ 25388—82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 26900—86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида
ГОСТ 28401—89 Нити текстильные. Метод определения линей-, ной усадки
ГОСТ 29332—92 Волокна и'нити химические. Методы опреде­ления массовой доли замасливателя
ОСТ 6—06—С32—86 Нить полиамидная комплексная. Метод. . определения пороков, «невытянутые участки», «утоненные нити» путем контрольной переработки.

3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

S ’* ’ /
3.1 Полиамидная нить должна выпускаться блестящей и ма­тированной, без водной обработки марки А и водно-обработанной марки Б или термообработанной.
3.2 Номинальная линейная плотность, вид и марка нити, ко­личество элементарных нитей в комплексной, тип машины, вид и масса единицы продукции.указаны в таблице 1. *

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Нить должна изготовляться в соответствии с требования­ми настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвер­жденному в установленном порядке.
4.2 Допускается изготовление нити, подкрашенной легко смы­ваемым красителем.
Разнооттеночность от легкосмываемого красителя в единице продукции и между единицами продукции допускается.
4.3 Замасливатель должен легко смываться и не оставлять оттенков на нити после обработки раствором ОП-10 в дистилли­рованной воде при температуре 60—70°С.
4.4 Намотка нити в копсах проводится до первого обрыва. На каждой единице продукции конец нити должен заматываться пет­лей или вокруг верхнего торца с приклеиванием.
2
Таблица 1
Вид нити
Номинальная линейная плотность, текс
Количество элементар­ных нитей
Марка нити
< Тип машины
Полиамидная
3,3
6; 8; 10
Б
. Поликон
комплексная
5
12
Б

-
6,7
. 12
Б

3,3
6; 8; НО
А

КВ-15О-И4

3,3
6; 8; 10
А
Текстима

15,6
24; 40
А
Текстима
Полиамидная мононить
1,67
1
Б
Поликон RY23A
БП 340—0
Г
2,2
1
Б
Поликон
і
1,67
г
I
і
<
Тер­мо об- рабо- тан- ная
Спиннер

1,67; 2,2
1 .
А
Текстима к

Вид еДЛНІЕЦЫ продукции
Масса единицы продукции, F

Трехкоиусная бобина крес­товой намотки -
Копс
Копс
Цилиндриче­ская бобина с коническими торцами крес­товой намотки
Средняя масса нити на бобине (копсе) — не. ме­нее 360, отклонение мас­сы нити в бобинах (коп- сах) одной партии — ±10% То же .
500—700; 700—1000;
1000—1400; 1400—1800 1300± 130; 1600±160 '

Трехконусная бобина кресто­вой на мотки
То же
Копс
Средняя масса нити на бобине — не менее 250, отклонение массы нити в бобинах одной пар­тии — ±10% То тке »
300—500; 500—700;
700—1000

Копс
*
f
500—700; 700—1000;
11000—1400; 1400—1800

Окончание таблицы 1
Вил, нитц
Номинальная линейная плотность, текс
Количество элементар­ных нитей
Марка нити
Тип машины
Вид единицы продукции
— \
Масса единицы продукции, г
Полиамидная
3,3
1
А
Поли КОН
Трехконусная
Средняя масса нити на
мононить
3,3
1
А
КВ-150-И .
бобина хрес­тової) намотки
Копс
бобине (копсе) — не ме­нее 250, отклонение мас­сы нити в бобинах (коп-

сах) одной партии со­ставляет ±10%

Примечания: '
1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять количество элементарных нитей в комплексной' нити и изготовлять мононить линейной плотности 2,2 текс марки А в копсах массой не ме-, нее 250 г* •
2 . В партии мононити номинальной линейной плотности 2,2 текс марки Б и 3,3 текс марки А должно бить нс менее 30% продукции со средней массой бобин (копе) не менее 300 г.

ГОСТ 10063-93

1.5 При обрывах концы нити в бобинах должны быть связа­ны узловязателем, обеспечивающим прочность узла при перера- - ботке нити.
Длина концов нити от узла не должна быть более 5 мм.
Узлы в трехконусной бобине должны быть выведены-на верх­ний торец.
Узлы в цилиндрической бобине с коническими торцами зама­тывают внутрь бобины. ■
1.6 Коды ОКП указаны в приложении А.
1.7 Характеристики
1.7.1 Нить нс пожароопасна, Температура плавления нити 215°С, температура размягчения 170°С, температура самовоспла­менения 44'0°С.
1.7.2 По физико-механическим показателям нить должна соот­ветствовать нормам, указанным в таблице 2.
1.7.3 Нормированная влажность нити — 5,0%. Фактическая ' влажность не. должна^ превышать 7,0%.
1.7.4 Количество пороков внешнего вида на условную массу комплексной нити 360 г и мононити 250 г с машин типа ПКС, По- ликон, КВ-150-И и условную массу комплексной нити и мононити 1000 г с машин типа Текстима, Спиннер не должно быть более указанного в таблице 3.
1.7.5 Количество пороков нити внутри единицы продукции на условную длину 10000 м не должно быть более указанного в таб­лице 4.
1.7.6 Количество внутрибобинных пороков (шишки, налеты) нити линейной плотности 15,6 текс, обнаруженных ‘при перемотке 5 бобин от партии, не должно быть более:
1 — для 1-го сорта;
2 — для 2-го сорта» *
1.7.7 Не допускаются следующие пороки нити:
смешение нитей разных линейных плотностей;
отклонение количества элементарных нитей от номинального между .единицами продукции внутри партии;
потертые нити на поверхности единицы продўкцйй;
узлы внутри трехконусной бобины;
несвязанные концы нитей в бобине;
сукрутины;
намотка сдвоенных нитей;
замот спутанных нитей;
; хорды на нижнем торце трехтонусной бобины;
утоненные нити;

ГОСТ 10063—93

Таблица 2

комплексной
Нормы для
1
Наименование показателя
Марки Б
Марки А

3,3; 5: 6,7 ’
3,3
15,6

■
текс
текс
текс

Г Удельная разрывная нагрузка,
мН/текс, не менее
392
353
363

2 Удлинение нити при разрыве, %
31,O±3J0
36Л±5,0
36 ±5,0

3 Коэффициент вариации по удлинению нити при разрыве, %, не более
14,0
15,0
15,0

4 Отклонение кондиционной линейной
±2.5 .
±3,5 -
±3,5

плотности от номинальной, %

5 Коэффициент вариации по линейной
3,0

3,0

плотности, %, не более

3,0

6 Количество кручений на 1 м нити
. 200±10 .
Не более
100± 15

300 ±20
30

7 Плотность намотки, г/см3
0,74 ±0,10
—
0,74 ±10,10

. 8 Массовая доля замасливателя, %, в бобинах
3,0±1,0
ч
2,0±1,0

в копсах

1,2±Ц8
—

•- 9 Линейная усадка нити, %
Не более 7,0
14>5± 1,5
/14,5± 1,5

10 Массовая доля низкомолекулярных соединений, -не~более;
для нити с отечественных машин формования
:
/

с машин формования с плавильными решетками

.
—і

с машин формования £ экструдерами
—
*—*
2,5

с машин ГІК-И-С4
■“—“
4,0
’—-

Примечание — Допускается по согласованию комплексную нить линейной плотности 6,7 текс мононить линейной плотности 2,2 текс марки
6

ГОСТ 10068—93

нити -

МОКЭНИТК '

* I
марки Б !
термаобра- ботанной
‘ марки A

1,67 текс
2,2
,t текс
1.67 текс
1,67 текс
2,2 текс
< 3,3
текс

441
431
441
441
412
412

29,0±3,0
33 X) ±4,0
He более
He более
38,0 ±4,0
37,0i±5,0 ,

-
32.0
40,0

14,0
14,0
19,0
19,0
18,0
18,5

+4,5
-

. ±3,5
—0,5
(±з,о
±2,5
±3,0
±3,0

<3,5
3,5 1
3,5
3,5
3,5
’ 3,8

—

!■ К*

0,60 ±0,10
10^74 ±0,10
—
Й74±О,1О
0,74±0,10
0,7/4±0,10

2,0 ±1,0
l,5±l,0

2,0 ± 1,0

’ 1,2±0,8
1,2 ±0,8
l,2±0,8
l,5±l#0

He более 7,0
He более 7,0
He более 7,0
12,5±2,5
44,5±l,0
15,0 ±2,0

•—»
+ ■*—*
*“* -
і

*
3,8

• O-.
3,5
*****

*—

2^5
2,5

**— г

> 4,0
4,0
-*■*
'f

Телем изготовлять:
кондиционной линейной плотности: от номинальной ( + 3,0? —2,0)%: < (13,б±1,5)%.
'7

ГОСТ 10063—93

Наименование порока
Количество пороков в

комплексной нити
мононити

1-го сорта
2-го сорта
1-го сорта
2-го сорта
1 Узлы в трехконусной бо-
2
4
2
4
бине

для мононити 3,3 текс Узлы в цилиндрической