Калибры для однозаходной трапецеидальной резьбы. Допуски

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КАЛИБРЫ ДЛЯ ОДНОЗАХОДНОЙ

ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ

ДОПУСКИ

ГОСТ 10071—89

(СТ СЭВ 353—88)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ Я СТАНДАРТАМ

Москва

КАЛИБРЫ ДЛЯ ОДНОЗАХОДНОЙ

ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ

Допуски
Gauges for single trapezoidal thread.
Tolerances
ОКП 39 3160
Дата введения 01.07.90
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для контроля однозаходной трапецеидальной резьбы с профилем по ГОСТ 9484, с основными размерами по ГОСТ 24737 и допусками по ГОСТ 9562 и устанавливает виды калибров, про­филь резьбы, длину рабочей части, допуски и формулы для опре­деления размеров резьбовых и гладких калибров.

1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
Ьъ — ширина канавки резьбового калибра-пробки, резьбово­го калибра-кольца или ролика с укороченным профи­лем резьбы;
d — номинальный наружный диаметр наружной резьбы;
й2 — номинальный средний диаметр наружной резьбы;
di—номинальный внутренний диаметр наружной резьбы;
D,— номинальный внутренний диаметр внутренней резьбы;
D2 — номинальный средний диаметр внутренней резьбы;
Di — номинальный наружный диаметр внутренней резьбы;
esd, — верхнее отклонение среднего диаметра наружной резь­бы;
Fi—расстояние между линией среднего диаметра и верши­ной укороченного профиля резьбы калибра;
F3—высота укороченного профиля резьбы калибра;
Hi — допуск гладкого калибра-пробки для внутренней резь­бы;
Нг — допуск гладкого калибра-кольца или калибра-скобы для наружной резьбы;
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1990
HF — допуск гладкого контрольного калибра-пробки для но­вого гладкого калибра-скобы и контрольного калибра- пробки для контроля износа гладкого калибра-скобы;
Л—длина свинчивания группы «длинных» по ГОСТ 9562;
т — расстояние между серединой поля допуска TR резьбо­вых проходного и непроходного калибров-колец и сере­диной поля допуска ТСр резьбового контрольного про­ходного калибра-пробки;
jVk—среднее значение длины свинчивания N по ГОСТ 9562; Р— шаг резьбы;
г2— радиус закругления впадины полного профиля резьбы калибра;
Тер — допуск среднего диаметра резьбового контрольного про­ходного и непроходного калибров-пробок, резьбового ка­либра-пробки для контроля износа и установочного ка­либра-пробки;
Td — допуск наружного диаметра наружной резьбы;
Td, — допуск среднего диаметра наружной резьбы;
TD1 —допуск внутреннего диаметра внутренней резьбы;
Ті)2 — допуск среднего диаметра внутренней резьбы;
ТР — допуск шага резьбы калибра;
Tpt — допуск среднего диаметра резьбового проходного и не­проходного калибров-пробок;
Тр — допуск среднего диаметра резьбового проходного и не­проходного калибров-колец;
ТО1 —допуск угла наклона боковой стороны резьбы калибра с полным профилем;
Тц2 —допуск угла наклона боковой стороны резьбы калибра с укороченным профилем;
TPS — допуск симметричности канавки во впадине резьбы уко­роченного профиля резьбы калибра;
W'go — величина среднедопустимого износа резьбовых проход­ных калибров-пробок и калибров-колец;
TFng—величина среднедопустимого износа резьбовых непро­ходных калибров-пробок и калибров-колец;
Zi — расстояние от середины поля допуска Hi гладкого про­ходного калибра-пробки до предела максимума мате­риала внутреннего диаметра внутренней резьбы; ве­личина среднедопустимого износа гладкого проходного калибра-пробки;
Z2 — расстояние от середины поля допуска Н2 гладкого про­ходного калибра-кольца или калибра-скобы до предела максимума материала наружного диаметра наружной резьбы; величина среднедопустимого износа гладкого проходного калибра-кольца или гладкого проходного ка­либра-скобы;
Zpl-—расстояние от середины поля допуска Tpl резьбового проходного калибра-пробки до предела максимума ма­териала среднего диаметра внутренней резьбы;
ZR — расстояние от середины поля допуска TR резьбового про­ходного калибра-кольца до предела максимума мате­риала среднего диаметра наружной резьбы.

1. ВИДЫ КАЛИБРОВ

Для контроля резьбы должны применяться калибры и соответ­ствующие им контрольные и установочные калибры видов: для наружной резьбы: ПР(1), КПР-ПР(2), КПР-НЕ(З), К-И(6), ПР(7), У-ПР(8), НЕ(9), У-НЕ(Ю), НЕ(11), КНЕ-ПР(12), КНЕ- НЕ(13), КИ-НЕ(16), ПР(17), НЕ(18), К-ПР(19), К-НЕ(20), К- И(25);
для внутренней резьбы: ПР(21), НЕ(22), ПР(23) и НЕ(24).
Номера видов калибров, их наименование, назначение и пра­вила применения — по ГОСТ 24939.

3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ И ДЛИНА РАБОЧЕЙ ЧАСТИ КАЛИБРОВ

3.1. Калибры-пробки видов КПР,-ПР(2), У-ПР(8), У-НЕ(Ю), КНЕ-ПР(12), КНЕ-НЕ(ІЗ), КИ-НЕ(16) и ПР (21) должны иметь полный профиль резьбы в соответствии с черт. 1, калибры-кольца вида Г1Р(1) и калибры-скобы вида ПР(7)—в соответствии с черт. 2.

Черт. 1

* Не регламентируется для калибров вида ПР (7).
Черт. 2
3.2. Полный профиль резьбы калибра изготавливается с ра­диусом закругления по впадине.
Значение радиуса г2 должно соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1 мм
р
г>, не более
1,5
0,15
2; 3; 4; 5
0,25
6; 7; 8; 9; 10; 12
0,50
14; 16; 18; 20; 22; 24; 28; 32; 36; 40;44; 48
1,00
Примечание. Размеры г2 являются исходными при проектировании резь­бообразующего инструмента и не подлежат обязательному контролю.

3.3. Калибры-пробки видов КПР-НЕ(З), К-И(6) и НЕ (22) должны иметь укороченный профиль резьбы в соответствии с черт. 3, калибры-скобы вида НЕ (9) и калибры-кольца вида НЕ (11) — в соответствии с черт. 4.
3.4. Укороченный профиль резьбы калибра должен выполнять­ся с канавкой шириной Ь3 и размерами Л и /'s-
форма канавки произвольная.
Числовые значения b3, Fi и /3 должны соответствовать ука­занным в табл. 2.

Черт. 3

* Не регламентируется для калибра вида ПР (9).
Черт. 4

Значение Fi является справочным и служит для расчета на­ружного и внутреннего диаметров резьбы калибров с укорочен­ным профилем и непосредственному контролю не подлежит.
3.5. Допуск симметричности TPS канавки шириной Ьз относи­тельно базовой плоскости симметрии боковых сторон профиля резьбы (черт. 5) должен быть не более значений, указанных в табл. 2.
Предельное отклонение ширины канавки Ь3 может быть увег личено на удвоенную разность между допуском симметричности TPS и отклонением симметричности, если отклонение симметрич­ности меньше допуска симметричности TPS.
3.6. Профиль ролика резьбового калибра-скобы видов ПР (7) и НЕ (9) при угле подъема резьбы свыше 4° подлежит корректи­рованию.
мм
Таблица 2
р
Л=0,1Р
ь.
TPS
Л

Номин.
Пред. откл.

1,5
0,15
0,60
±0,04
0,04
От 0,20
до 0.51
2
0,20
0,85
±0,05
0,05
» 0,20
» 0,57
3
0,30
1,25
±0,08
0,08
» 0,32
» 0,92
4
0,40
1,70

От 0,40
до 1,15
5
0,50
2,20

» 0,50
» 1,15
6
0,60
2,65

» 0.70
» 1,30
7
0,70
3,10
±0,10
0,10
» 0,89
» 1,52
8
0,80
3,60

» 0,99
» 1,73
9
0,90
4,05

» 1,20
» 1,93
10
1,00
4,59

» 1,37
» 2,12
12
1,20
5,40

» 1,76
» 2,51
14
1,40
6,35

От 1,77
до 2,89
16
1,60
7,25

» 2,16
» 3,28
18
1,80
8,20

» 2,45
» 3,57
20
2,00
9,15
±0,15
0,15
» 2,75
» 3,87
22
2,20
10,10

» 3,04
» 4,16
24
2,40
11,05

» 3,33
» 4,45
28
2,80
12,90

» 4,01
» 5,13
32
3,20
14,90

От 4,13
до 5,63
36
3,60
16,85

» 4,63
» 6,12
40
4,00
18,70
±0,20 .
0,20
» 5,31
» 6,80
44
4,40
20,60

» 5,89
» 7,39
48
4,80
22,50

» 6,48
» 7,97

Примечание. Вместо размера Ь3 и допуска симметричности TPS допус­кается контролировать высоту F3.

Черт. 5
Профиль ролика калибра вида НЕ (9) должен быть выпол-
3.7. ней так, чтобы он соприкасался только с двумя боковыми сторо­нами контролируемой резьбы согласно черт. 6.

Черт. 6
3.8. Длина резьбы рабочей части резьбовых калибров должна «быть не менее значений, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Обозначение (номер вида) калибра
Длина резьбы рабочей части калибра, мм
ПР(1)
0,8Л\

КПР-ПР(2)

0,8Ук+Р

КПР-НЕ(З)

ЗР
К-И(6)
ЗР
ПР (7)
0.8Ж
У-ПР(8)
0,8Ук-|-Р
НЕ (9)
В соответствии с п. 3.7

У-НЕ(Ю)

ЗР
НЕ(11)
ЗР

КНЕ-ПР(12)

ЗР

КНЕ-НЕ(13)

ЗР

КИ-НЕ(16)

ЗР
ПР(21)
0,8Ук
НЕ (22)
ЗР

Примечание. Для длин свинчивания L по ГОСТ 9562 длина резьбы ра­бочей части проходных калибров должна составлять не менее 0,8 длины свин­чивания резьбы.
Длина рабочей части гладких калибров для контроля на­ружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы должна быть не менее значений, указанных в табл. 4.
3.9.
Таблица 4
Обозначение (номер вида) калибра
Длина рабочей части калибра, мм
ПР(17)
ЗР
(для калибра-скобы) 0,8АГк

НЕ(18) К-ПР(19) К-НЕ(20) ПР (23) НЕ (24) К-И(25)

(для калибра-кольца
ЗР
ЗР
ЗР
0,8#к
ЗР
ЗР

4. ДОПУСКИ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ

4.1. Расположение полей допусков среднего диаметра резьбы калибров для контроля наружной резьбы и относящихся к ним контрольных и устновочных калибров-пробок должно соответст­вовать указанному на черт. 7, а для контроля внутренней резьбы — указанному на черы. 8.

І2! \предел минимина нате-
|<м
Черт. 7
Примечания:
1. Числа у полей допусков обозначают номера видов калибров.
2. Поля допусков калибров видов ПР (7) и НЕ (9) являются справочными и изображены условно.
~ Предел минимума
f. матера

Черт. 8
4.2. Допуски и величины, определяющие положение полей до­пусков и предел износа резьбовых калибров, должны соответст­вовать указанным в табл. 5.
мкм
Таблица 5-

по ГО
т ст
D2 9562

1
'PL
?СР
пг
ZR
ZPL

®ng

D »°
Л §
Калибр- пробка
Калибр- кольцо
Калибр- 1 пробка
Св.
125
до
200
26
16
14
22
12
17
30
25
22
17
»
200
»
315
34
20
18
28
17
23
37
30
28
ОО
»
315
»
500
42
26
22
35
29
35
48
39
36
28
2>
500
»
800
54
32
26
43
40
46
60
48
45
33

800
»
1180
66
38
ЗО
51
48
54
72
57
54
39

1180
»
1700
80
48
38
62
58
64
90
72
68
49

1700
»
2120
96
58
46
74
70
76
108
87
81
60

Примечания:
1. Значения Тср максимальные. При расчете размеров резьбовых калибров видов КПР-ПР(2), У-ПР(8), У-НЕ(Ю) и КНЕ-ПР(12) допускается увеличение наименьшего предельного размера среднего диаметра резьбы калибров на ве­личину до Тср/2 для обеспечения запаса на износ.
2. С целью ограничения числа проходных калибров для контроля резьбы с одинаковым основным отклонением, но разной степени точности рекомендуется изготовлять их для резьбы с наименьшими значениями допусков, установлен­ными в ГОСТ 9562.
3. Допуски Tr, Tpl, Тср включают в себя отклонения формы профиля резь­