ГОСТ 14959-79
Цей документ є міждержавним стандартом, що встановлює технічні умови на гарячекатаний та кований прокат із ресорно-пружинної сталі. Він регулює вимоги до класифікації, сортменту, хімічного складу та якості поверхні матеріалу, призначеного для виробництва пружин і ресор. Документ призначений для виробників металопродукції та інженерно-технічних працівників, що займаються конструюванням деталей машин.
Спеціалісту з ОП важливо перевірити наявність сертифікатів відповідності матеріалів (ресор, пружин) цьому стандарту при прийманні їх на склад чи перед встановленням на обладнання. При експлуатації обладнання слід контролювати стан пружинних деталей, оскільки використання невідповідного за цим стандартом металу може призвести до раптового руйнування механізму та травматизму.
Download document
.docx format · available to registered users
Москва
Технические условия
Spring carbon and alloy steel bars.
Specifications ГОСТ
14959-79
Дата введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный и кованый сортовой прокат диаметром или толщиной до 250 мм, а также прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности, предназначенный для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов, применяемых в закаленном и отпущенном состоянии.
В части норм химического состава стандарт распространяется на все другие виды проката, слитки, поковки и штамповки.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
1.1. Прокат подразделяют:
по способу обработки:
горячекатаный и кованый;
калиброванный;
со специальной отделкой поверхности;
горячекатаный круглый с обточенной или шлифованной поверхностью;
по химическому составу стали:
качественную;
высококачественную - А;
по нормируемым характеристикам и применению на категории: 1, 1А, 1Б, 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
(Поправка, ИУС 1-2000).
1.2. В зависимости от качества поверхности горячекатаный и кованый прокат категорий 1, 1А, 1Б, 4, 4А, 4Б изготовляют групп 2ГП и 3ГП.
1.3. Сортамент проката и предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям:
HYPERLINK "2789.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный круглый. Сортамент" ГОСТ 2590 - для горячекатаного круглого, в том числе обточенного;
HYPERLINK "2790.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный квадратный. Сортамент." ГОСТ 2591 - для горячекатаного квадратного;
HYPERLINK "2780.htm" \o "Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент." ГОСТ 1133 - для кованого круглого и квадратного;
HYPERLINK "2794.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный шестигранный. Сортамент." ГОСТ 2879 - для горячекатаного шестигранного;
HYPERLINK "2770.htm" \o "Полоса стальная горячекатаная. Сортамент" ГОСТ 103 - для горячекатаного полосового;
HYPERLINK "5056.htm" \o "Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент" ГОСТ 4405 - для кованого полосового;
HYPERLINK "5074.htm" \o "Прокат стальной горячекатаный для рессор. Сортамент" ГОСТ 7419 - для горячекатаного полосового, трапециевидно-ступенчатого, Т-образного, трапециевидного и желобчатого категорий 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В и 3Г;
HYPERLINK "5073.htm" \o "Сталь калиброванная круглая. Сортамент" ГОСТ 7417 - для калиброванного круглого;
HYPERLINK "5097.htm" \o "Сталь калиброванная квадратная. Сортамент" ГОСТ 8559 - для калиброванного квадратного;
HYPERLINK "5098.htm" \o "Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент" ГОСТ 8560 - для калиброванного шестигранного;
ГОСТ 14955 - со специальной отделкой поверхности;
другой нормативно-технической документации.
Примеры условных обозначений
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по HYPERLINK "2789.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный круглый. Сортамент" ГОСТ 2590-88 , из стали марки 65Г, качества поверхности группы 2ГП, категории 4А:
Круг В-100 ГОСТ 2590-88/65Г-2ГП-4А ГОСТ 14959-79
Прокат горячекатаный, квадратный, со стороной квадрата 30 мм, обычной точности прокатки В по HYPERLINK "2790.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный квадратный. Сортамент." ГОСТ 2591-88 , из стали марки 50ХФА, категории 3А:
Квадрат В-30 ГОСТ 2591-88/50ХФА-3А ГОСТ 14959-79
Прокат горячекатаный, трапециевидный, размерами (В ( Н) 45 ( 6, повышенной точности прокатки Б по HYPERLINK "5074.htm" \o "Прокат стальной горячекатаный для рессор. Сортамент" ГОСТ 7419-90 , из стали марки 60С2А, категории 3Б:
Полоса трапециевидная Б-45 ( 6 ГОСТ 7419-90/60С2А-3Б ГОСТ 14959-79
Прокат калиброванный, круглый, с предельными отклонениями по h11 по HYPERLINK "5073.htm" \o "Сталь калиброванная круглая. Сортамент" ГОСТ 7417-75 , диаметром 15 мм, из стали марки 50ХФА, категории 3А, качества поверхности группы Б по ГОСТ 1051-73:
Круг h11-15 ГОСТ 7417-75/50ХФА-Б-3А ГОСТ 14959-79
Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, диаметром 20 мм, с предельными отклонениями по h10, группы отделки поверхности Д по ГОСТ 14955-77, из стали марки 80, категории 3А:
Круг h10-20 ГОСТ 14955-77/80-Д-3А ГОСТ 14959-79
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 6 мм, обычной точности прокатки В по HYPERLINK "2789.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный круглый. Сортамент" ГОСТ 2590-88 , из стали марки 65Г, качества поверхности группы 3ГП, категории 1А, для пантентированной проволоки:
Круг В-6 ГОСТ 2590-88/65Г-3ГП-1А ГОСТ 14959-79, для патентированной проволоки.
Примеры условных обозначений, которые допускается приводить в конструкторской документации:
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по HYPERLINK "2789.htm" \o "Прокат стальной горячекатанный круглый. Сортамент" ГОСТ 2590-88 , из стали марки 65Г, качества поверхности группы 2ГП, категории 4А:
.
(Поправка, ИУС 1-2000).
1.2-1.3. (Измененная редакция, Изм. № 6).
2.1. Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Поправка, ИУС 1-2000).
2.2. Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать нормам, указанным в HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" табл. 1 .
Таблица 1
Группа стали Марка стали Массовая доля элементов, %
Углерод Кремний Марганец Хром Ванадий Вольфрам Никель Бор
Углеродистая 65 0,62-0,70 0,17-0,37 0,50-0,80 Не более 0,25 - - - -
70 0,67-0,75 0,17-0,37 0,50-0,80 Не более 0,25 - - - -
75 0,72-0,80 0,17-0,37 0,50-0,80 Не более 0,25 - - - -
80 0,77-0,85 0,17-0,37 0,50-0,80 Не более 0,25 - - - -
85 0,82-0,90 0,17-0,37 0,50-0,80 Не более 0,25 - - - -
Легированная 60Г 0,57-0,65 0,17-0,37 0,70-1,00 Не более 0,25 - - - -
65Г 0,62-0,70 0,17-0,37 0,90-1,20 Не более 0,25 - - - -
70Г 0,67-0,75 0,17-0,37 0,90-1,20 Не более 0,25 - - - -
55С2 0,52-0,60 1,5-2,0 0,60-0,90 Не более 0,30 - - - -
55С2А 0,53-0,58 1,5-2,0 0,60-0,90 Не более 0,30 - - - -
60С2 0,57-0,65 1,5-2,0 0,60-0,90 Не более 0,30 - - - -
60С2А 0,58-0,63 1,6-2,0 0,60-0,90 Не более 0,30 - - - -
70С3А 0,66-0,74 2,4-2,8 0,60-0,90 Не более 0,30 - - - -
60С2Г 0,55-0,65 1,8-2,2 0,70-1,00 Не более 0,30 - - - -
50ХГ 0,46-0,54 0,17-0,37 0,70-1,00 0,90-1,20 - - - -
50ХГА 0,47-0,52 0,17-0,37 0,80-1,00 0,95-1,20 - - - -
55ХГР 0,52-0,60 0,17-0,37 0,90-1,20 0,90-1,20 - - - -
50ХФА 0,46-0,54 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10 0,10-0,20 - - -
51ХФА 0,47-0,55 0,15-0,30 0,30-0,60 0,75-1,10 0,15-0,25 - - -
55С2ГФ 0,52-0,60 1,5-2,0 0,95-1,25 Не более 0,30 0,10-0,15 - - -
60С2ХА 0,56-0,64 1,4-1,8 0,40-0,70 0,70-1,00 - - - -
65С2ВА 0,61-0,69 1,5-2,0 0,70-1,00 Не более 0,30 - 0,8-1,2 - -
60С2Н2А 0,56-0,64 1,4-1,8 0,40-0,70 Не более 0,30 - - 1,4-1,7 -
70С2ХА 0,65-0,75 1,4-1,7 0,40-0,60 0,20-0,40 - -
-
Примечания:
1. В обозначении марок стали первые две цифры указывают среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента, буквы за цифрами означают: Г - марганец, С - кремний, Х - хром, Ф - ванадий, В - вольфрам, Н - никель. Цифры, стоящие после букв, указывают примерную массовую долю элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что в марке содержится до 1,5 % этого легирующего элемента. При массовой доле элемента свыше 1,5 % до 2,5 % после буквы, соответствующей элементу, ставится цифра 2, свыше 2,5 % - цифра 3. В наименовании марок стали, с массовой долей до 0,9 % марганца (по верхнему пределу), буква «Г» не ставится.
2. В стали всех марок массовая доля остаточной меди не должна превышать 0,20 %, а остаточного никеля - 0,25 %.
3. В соответствии с заказом в стали, изготовленной скрап-процессом и скрап-рудным процессом, остаточная массовая доля меди не более 0,30 % и никеля не более 0,40 % для проката всех категорий, хрома не более 0,30 % для проката категорий 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В и 3Г из углеродистой стали и не более 0,40 % для проката категорий 1, 1А, 1Б, 4, 4А и 4Б.
4. В стали марки 60С2Г суммарная массовая доля серы и фосфора не должна превышать 0,06 %.
5. Сталь марки 51ХФА предназначена для изготовления пружинной проволоки.
6. Для изготовления патентированной проволоки применяется сталь марок 65, 70, 75, 80, 85 с массовой долей марганца 0,30 - 0,60 % и марок 65Г и 70Г с массовой долей марганца 0,70 - 1,00 %. В стали, предназначенной для патентированной проволоки, массовая доля хрома не должна превышать 0,15 %, никеля - 0,15 %, меди - 0,20 %. Массовая доля серы и фосфора - соответственно требованиям стандартов на проволоку, но не более норм, указанных в HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" табл. 2. В соответствии с заказом в стали марок 65, 70, 75, 80 и 85, предназначенной для изготовления патентированной проволоки, массовая доля марганца 0,40 - 0,70 %.
7. По требованию потребителя нижняя массовая доля марганца в стали, не легированной хромом и никелем, может быть уменьшена против норм HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" табл. 1 на величину марганцового эквивалента (Эм), но не более чем на 0,30 %.
Величина марганцового эквивалента определяется по формуле
Эм = 0,3 (Сr, %) + 0,5(Ni, %) + 0,7(Cu, %),
где Сr, Ni, Сu - остаточная массовая доля хрома, никеля, меди в стали, не превышающая норм HYPERLINK "" \l "TO0000002" \o "Таблица 1" табл. 1 .
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5).
(Поправка, ИУС 1-2000).
2.3. Массовая доля фосфора и серы по плавочному анализу в стали всех марок не должна превышать норм, указанных в HYPERLINK "" \l "TO0000003" \o "Таблица 2" табл. 2 .
Таблица 2
Класс стали Массовая доля элементов, %, не более
фосфора серы
Качественная 0,035 0,035
Высококачественная 0,025 0,025
Примечания:
1. Прокат из качественной стали марок 65, 70, 75, 80,
