Briefly

Правила встановлюють вимоги безпеки при проектуванні, будівництві та експлуатації наземних складів рідкого аміаку. Документ охоплює промислові, перевалочні та сільськогосподарські об'єкти зберігання.

What to do

Забезпечити суворий контроль герметичності систем зберігання та регулярну перевірку справності засобів колективного захисту. Розробити плани ліквідації аварійних ситуацій для випадків витоку аміаку.

Topics

Applies to professions

начальник складу інженер з охорони праці оператор холодильних установок агроном

Download document

.docx format · available to registered users

Sign in and download

Document text

СОГЛАСОВАНЫ:

с ЦК профсоюза рабочих химиче-
ской и нефтехимической промыш-
ленности
2 сентября 1977 г.
с Госстроем СССР
24 сентября 1976 г.
с ГУПО МВД СССР
7 июня 1977 г.   УТВЕРЖДЕНЫ:
Госгортехнадзором СССР
19 сентября 1978 г.
Министерством химической
промышленности
10 июля 1978 г.
 
 
 
 
 
 
Правила безопасности
для наземных складов
синтетического
жидкого аммиака
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

МОСКВА “НЕДРА” 1979

 

ПРЕДИСЛОВИЕ

В Правилах безопасности для наземных складов синтетического жидкого аммиака учтены замечания Минздрава СССР, изложенные в письме № 121-14/3223-5 от 07.ХII.73г. В соответствии с этим письмом Правила не подлежат согласованию с Минздравом СССР.
Правила безопасности для наземных складов синтетического жидкого аммиака разработаны Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности (ГИАП) и являются дополнением к Правилам безопасности для неорганических производств азотной промышленности.
 

Раздел 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Правила распространяются на проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию складов синтетического жидкого аммиака:
заводских, расположенных на заводах или комбинатах, производящих синтетический аммиак, использующих его в качестве сырья для выпуска товарной химической продукции, применяющих аммиак в холодильных установках химических производств;
перевалочных, находящихся на перевалочных базах железнодорожного или водного транспорта;
сельскохозяйственных базисных и раздаточных (полевых), расположенных в сельскохозяйственных районах и на участках, где жидкий аммиак используется в качестве удобрения.
1.2. Распространение настоящих Правил на склады синтетического жидкого аммиака предприятий, потребляющих аммиак для других целей, кроме указанных в п.1.1, допускается с разрешения министерств и ведомств, которым подчинены эти предприятия и организации.
1.3. Настоящие Правила не распространяются на склады аммиачных баллонов.
1.4. При проектировании складов жидкого аммиака следует также руководствоваться (учитывая его специфические особенности) требованиями соответствующих глав Строительных норм и правил (СНиП) и других нормативных документов.
1.5. Порядок и сроки приведения действующих складов в соответствие с настоящими Правилами определяются руководителями предприятий по согласованию с вышестоящими хозяйственными организациями, местными органами надзора и соответствующими органами профсоюза.
1.6. Каждое из складских хозяйств жидкого аммиака должно иметь проектную документацию, утвержденную в установленном порядке и соответствующую настоящим Правилам.
В проекте склада жидкого аммиака должны быть приведены расчеты всех предусмотренных предохранительных клапанов с указанием назначений.
1.7. Для действующих и вводимых в эксплуатацию складов должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические регламенты.
1.8. На всех складах должны быть инструкции по рабочим местам и безопасной эксплуатации оборудования, составленные в соответствии с технологическими регламентами, настоящими Правилами, а также действующими нормативными материалами.
Инструкции должны быть утверждены в установленном порядке.
1.9. Прием в эксплуатацию новых объектов и эксплуатация действующих объектов без наличия регламентов и инструкций, а также с отступлениями от настоящих Правил не разрешаются.
Примечания.
1. Инструкции по безопасному ведению работ пересматриваются в сроки, установленные Министерством химической промышленности. В случае возникновения аварийного положения или травмирования работающих из-за несовершенства инструкций последние должны быть пересмотрены до истечения срока их действия.
2. В случае необходимости изменения технологического процесса и аппаратурного оформления до внедрения изменений в производство необходимо внести соответствующие коррективы в технологический регламент и инструкции.
1.10. Вновь поступающие рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны подвергаться медицинскому освидетельствованию, а затем периодическим осмотрам в соответствии с Инструкцией по проведению обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров рабочих и указаниями Министерства здравоохранения СССР.
1.11. Все лица, вновь принятые на работу, а также переводимые на другую работу, обязаны пройти инструктаж по правилам внутреннего распорядка и обучение безопасным методам работы в соответствии с инструкциями о порядке прохождения инструктажа и обучения безопасным методам работы, утвержденными Министерством химической промышленности.
1.12. Инженерно-технические работники, а также мастера объектов должны сдавать экзамены на знание правил, норм и инструкций по технике безопасности не реже одного раза в три года. Порядок проведения экзаменов должен соответствовать Типовому положению о проверке знаний, правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками, утвержденному Госгортехнадзором СССР.
1.13. Знания рабочих по вопросам техники безопасности и пожарной безопасности, обязательные к исполнению на данном рабочем месте, должны проверяться комиссией, состав которой определяется приказом директора предприятия, которому подчинен склад жидкого аммиака.
1.14. Лица, не сдавшие экзаменов по знанию правил, норм и инструкций по технике безопасности, не могут быть допущены к этой работе.
1.15. Для каждого склада, объекта должен быть составлен план ликвидации аварий в соответствии с утвержденной Госгортехнадзором СССР Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий.
Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.
1.16. В местах, представляющих опасность для здоровья и жизни работающих, должны быть вывешены соответствующие надписи и предупредительные знаки.
1.17. Случаи производственного травматизма и аварии должны регистрироваться и расследоваться в порядке, предусмотренном Инструкцией о расследовании и учете неочастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах и Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах.
1.18. Не позднее чем за три месяца до пуска в эксплуатацию склада жидкого аммиака предприятие или организация, которым подчиняется склад, должны представить в соответствующий исполком местных Советов разработанные мероприятия по уменьшению последствий от опасных утечек аммиака в случае аварии.
1.19. В пункте управления складом должны находиться следующие основные документы:
журнал эксплуатации;
технологическая схема склада;
схема и журнал установки заглушек;
инструкции по рабочим местам эксплуатационного персонала; инструкции по технике безопасности, противопожарной охране и промсанитарии;
план ликвидации аварий.
1.20. Отступления от настоящих Правил могут быть допущены только с разрешения организаций, согласовавших и утвердивших эти Правила, если эти отступления дают возможность получения нового, более совершенного проектного решения, позволяющего достигнуть более высоких технико-экономических показателей, и не снижают надежность и безопасность работы склада.
Раздел 2

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА АММИАКА

2.1. Аммиак не имеет цвета и обладает характерным резким раздражающим запахом (нашатырного спирта). При атмосферном давлении и температуре выше -33,40С аммиак находится в газообразном состоянии. Его можно перевести в жидкое состояние - при атмосферном давлении охлаждением до -33,40С, а при более высоких температурах — соответствующим повышением давления. В связи с этим аммиак относится к сжиженным газам и промышленностью выпускается в жидком виде.
2.2. Требования к качеству жидкого аммиака установлены ГОСТ 6221-75 (табл.1).
Таблица 1
Содержание нормируемых веществ Нормы для марок
  А  
  Сорт Б
  Высший 1-ый  
Аммиак, вес.% (99,96 99,90 99,60
Вода, вес.% (0,04 0,10 0,40
Масло, мг/л (2,00 8,00 8,00
Железо, мг/л (1,00 2,00 2,00
 
В синтетическом жидком аммиаке могут содержаться не нормированные ГОСТом газы: водород, метан, азот и аргон в сумме не более 0,005 м3/м3 (при 00С и 760 мм рт.ст.) испаренного аммиака, двуокись углерода СО2 в количестве не более 100 мг/л жидкого аммиака.
2.3. Физико-химические свойства:
Химическая формула…………………………………………………….NH3
Молекулярная масса……………………………………………………..17,03
Молекулярный объем……………………………………………..……..22,07
Температура кипения при 1 кгс/см2…………………………………-33,40С
Температура плавления………………………………………………….-77,70С
Критическая температура……………………………………………….132,40С
Критическое давление……………………………………………………111,5 кгс/см2
Плотность газа при 00С и 760 мм рт.ст……………………………..0,77 кг/м3
Примечание. При испарении в атмосферу аммиака температура его может понизиться с -33,40С до -670С.
Плотность и давление сухого насыщенного пара:
при температуре, 0С кг/м3 кгс/см2
-40…………………………………………………………. 0,645 -0,27
-20…………………………………………………………. 1,604 0,94
0……………………………………………………………. 3,452 3,38
15………………………………………………………….. 5,718 6,43
20………………………………………………………….. 6,694 7,74
25………………………………………………………….. 7,795 9,23
30………………………………………………………….. 9,034 10,90
35………………………………………………………….. 10,431 12,77
40………………………………………………………….. 12,005 14,85
45………………………………………………………….. 13,774 17,17
 
Плотность и удельный объем жидкости:
при температуре, 0С кг/л л/кг
-40…………………………………………………………. 0,690 1,449
-20…………………………………………………………. 0,665 1,504
0……………………………………………………………. 0,639 1,566
15………………………………………………………….. 0,618 1,618
20………………………………………………………….. 0,610 1,639
25………………………………………………………….. 0,603 1,659
30………………………………………………………….. 0,595 1,680
35………………………………………………………….. 0,588 1,702
40………………………………………………………….. 0,580 1,726
45………………………………………………………….. 0,571 1,750
 
Теплота испарения:
при температуре, 0С ккал/кг
-40…………………………………………………………. 331,34
-20…………………………………………………………. 317,29
0……………………………………………………………. 301,52
20………………………………………………………….. 283,55
40………………………………………………………….. 262,85
 
Дифференциальная теплота растворения жидкого аммиака в воде:
концентрация аммиака, вес.% ккал/кг
1..………………………………………………………….. 193,0
5