НПБ 153-2000
Нормативи встановлюють технічні вимоги пожежної безпеки та методи випробувань для пожежних з'єднувальних головок, що використовуються в рукавних лініях для подачі води та піноутворювачів. Документ регулює процеси розробки, виготовлення, випробування та сертифікації цієї арматури для забезпечення надійності пожежного обладнання.
Використовуйте ці норми як типову програму для проведення періодичних випробувань пожежних головок на підприємстві. Регулярно перевіряйте працездатність головок під максимальним робочим тиском та відповідність їх умовного проходу параметрам рукавів.
Download document
.docx format · available to registered users
Нормы пожарной безопасности НПБ 153-2000*
"Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний"
(утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 27 декабря 2000 г. N 81)
Fire equipment. Fire connecting heads. Technical fire safety requirements. Test methods
Дата введения 1 марта 2001 г.
1. Область применения
2. Термины и определения
3. Общие положения
4. Технические требования пожарной безопасности
5. Методы испытаний
6. Нормативные ссылки
1. Область применения
1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные соединительные головки (далее - головки), которые применяются в рукавных линиях, предназначенных для подачи воды (кроме морской) и растворов пенообразователей к месту пожара.
1.2. Настоящие нормы устанавливают технические требования пожарной безопасности к головкам и методы их испытаний, обеспечивающие пожарную безопасность при использовании головок.
1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытаний головок, а также при их сертификации в области пожарной безопасности.
1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика проведения испытаний головок.
2. Термины и определения
В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:
пожарная соединительная головка - быстросмыкаемая арматура для соединения пожарных рукавов и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам;
условный проход - приближенное числовое обозначение внутреннего диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не являющееся измеряемой величиной;
максимальное рабочее давление головки - наибольшее избыточное давление, при котором головка сохраняет свою работоспособность в пределах установленного для нее предприятием-изготовителем срока службы при заданном режиме эксплуатации.
3. Общие положения
3.1*. Головки, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они в установленном порядке прошли стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, все виды испытаний, имеют полный комплект конструкторской документации на серийное производство.
3.2. Конструкторская документация на отечественные головки должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением ей в установленном порядке литеры "А".
3.3. Эксплуатационная документация на импортируемые головки, а также надписи на них должны быть на русском языке.
3.4. Экспертиза конструкторской документации головок является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.
3.5. Классификация головок
3.5.1. В зависимости от назначения головки подразделяются на:
напорные;
всасывающие.
3.5.2*. Напорные головки в зависимости от конструкции и назначения подразделяются на типы (приложение, рисунки 1-5):
ГР - рукавная головка;
ГМ - муфтовая головка;
ГЦ - цапковая головка;
ГП - переходная головка;
ГЗ - головка-заглушка.
Напорные головки в зависимости от области применения разделяются на:
головки для пожарных кранов (ПК);
головки для передвижной пожарной техники (ПТ).
3.5.3. Всасывающие головки подразделяется на типы (приложение, рисунки 6-8):
ГРВ - рукавная;
ГМВ - муфтовая;
ГЗВ - головка-заглушка.
3.5.4*. Напорные и всасывающие головки классифицируются в зависимости от их максимального рабочего давлений (РМО), типов и условных проходов (DN) в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
┌─────────┬──────────────────────────┬──────────────────────────────────┐
│РМО, МПа │ Типы головок │ DN │
├─────────┴──────────────────────────┴──────────────────────────────────┤
│ Напорные │
├─────────┬──────────────────────────┬──────────────────────────────────┤
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
│ 1,6 │ ГП │50х25, 50х40, 70х50, 80х50, 80x70 │
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
│ 3,0 │ ГП │ 50x25, 50x40, 70x50 │
├─────────┴──────────────────────────┴──────────────────────────────────┤
│ Всасывающие │
├─────────┬──────────────────────────┬──────────────────────────────────┤
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
├─────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────┤
│ 0,1 │ ГЗВ │ 80,125 │
└─────────┴──────────────────────────┴──────────────────────────────────┘
* Для использования в ПК
4. Технические требования пожарной безопасности
4.1 Головки должны изготавливаться по конструкторской документации, соответствующей требованиям настоящих норм и утвержденной в установленном порядке.
4.2. Типы и размеры головок должны соответствовать рисункам 1-9 и таблицам 1-9, приведенным в приложении.
4.3*. Основные параметры головок должны соответствовать данным, представленным в таблице 2.
Таблица 2
┌─────────────┬─────────────┬──────────┬────────────┬───────────────────┐
│ Тип головки │ DN │РМО, МПа, │Испытатель- │ Гидравлическое │
│ │ │ не менее │ ное │давление разрушения│
│ │ │ │гидравличес-│ головки, МПа, не │
│ │ │ │ кое │ менее │
│ │ │ │ давление, │ │
│ │ │ │ МПа │ │
├─────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────┤
│ ГЗ │ 25 │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┤ │ │ │
│ ГП │ 50x25 │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────┤
│ ГЗ │ 40/80 │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┤ │ │ │
│ ГП │40x50, 70x50,│ │ │ │
│ │80x50, 80x70 │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────┤
│ ГЗ │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────┤
│ ГЗ │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────┤
│ ГЗ │ 70 │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┤ │ │ │
│ ГП │40x50, 70x50 │ │ │ │
├─────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────┤
├─────────────┼─────────────┼──────────┼────────────┼───────────────────┤
├─────────────┼─────────────┤ │ │ │
│ ГМВ │ 125 │ │ │ │
└─────────────┴─────────────┴──────────┴────────────┴───────────────────┘
4.4*. Массы головок должны соответствовать данным, указанным в таблицах 3-5.
Таблица 3
┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐
│ Тип головки │ Масса* головки (кг, не более) с условным │
│ │ проходом │
│ ├──────┬──────┬─────┬──────┬──────┬──────┬─────┤
│ │ 25 │ 40 │ 50 │ 70 │ 80 │ 90 │ 150 │
├────────────────────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┤
│ ГР │0,110 │ 0,19 │0,38 │ 0,52 │ 0,71 │ 1,20 │ 2,6 │
├────────────────────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┤
│ ГМ │0,075 │ 0,14 │0,25 │ 0,33 │ 0,40 │ 0,85 │ 1,2 │
├────────────────────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┤
│ ГЦ │0,095 │ 0,17 │0,28 │ 0,38 │ 0,45 │ 0,90 │ 1,4 │
├────────────────────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┤
│ ГЗ │0,110 │ 0,19 │0,35 │ 0,60 │ 0,70 │ 1,10 │ 2,5 │
└────────────────────────┴──────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴─────┘
Таблица 4
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ Тип головки │ Масса* головки (кг, не более) с условным │
│ │ проходом │
│ ├────────┬────────┬────────┬────────┬────────┤
│ │ 50x25 │ 40x50 │ 70x50 │ 80x50 │ 80x70 │
├──────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤
│ ГП │ 0,38 │ 0,46 │ 0,85 │ 1,15 │ 1,2 │
└──────────────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘
Таблица 5
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Тип головки │ Масса* головки (кг, не более) с │
│ │ условным проходом │
│ ├─────────────┬───────────┬────────────┤
│ │ 80 │ 100 │ 125 │
├────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┼────────────┤
│ ГРВ │ 0,87 │ 1,50 │ 2,00 │
├────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┼────────────┤
│ ГМВ │ 0,42 │ 0,80 │ 1,10 │
├────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┼────────────┤
│ ГЗВ │ 0,80 │ 1,10 │ 1,50 │
└────────────────────────────────┴─────────────┴───────────┴────────────┘
* Для головок из алюминиевых сплавов.
4.5. Резиновые кольца головок должны соответствовать требованиям ГОСТ 6557.
4.6*. Головки должны соответствовать видам климатического исполнения У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150 с диапазоном рабочих температур окружающего воздуха:
для исполнения У1 от минус 40°С до 60°С;
для исполнения УХЛ1 от минус 50°С до 60°С.
4.7. Поверхности соединительных головок должны быть без трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид. Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.
На поверхностях литых деталей головок допускается наличие раковин, наибольший размер которых не превышает 2 мм, а глубина не более 10% от толщины стенки детали.
На поверхностях спиральных выступов и клыков головок дефекты не допускаются.
4.8*. Головки (кроме головок типа ГЦ и имеющих DN 25) должны иметь четыре равномерно расположенных по окружности выступа для обеспечения их надежного захвата ключом по ГОСТ 142
