Заготовки штампованные. Допуски на размеры и припуски на обработку

W 669.01-412:621.753Л / > ;;

-

■ <
і
фЕЖЭІ

ЛЧ^Г

Г*' /■

■R"

* s
*
к/ г--- - - ./.?•;-< X ... у

; - OTP ДОЛЕВОЙ СТАН ДАРТ -/-;, - :\

ж

. ЗАГОТОВКИ .ШТАМПОВАННЫЕ • 7

' ДОПУСКИ НА 'РАЗМЕРЫ..^ ПРИПУСКИ 7 •

ЙА ОЕрАБрТКУ 7 . С"w
лявжияиейижЖя^&битвХЕВсишжчвяивактгжкгаииввязяяжвяжваяяи ■ * • ■ ’ t.. ' "і ' 7, . ■. - » ■ ■ ' ■ ’ 7. • ., ' ’ .’ ■ >• •“

’ ОСТ I«41187-78 .

В

. <s-f rj ..
замен
OCT 1.41187- 7'2 . -s

~ *- “ . ■/'. . .■ ■■ ' ' '•■ ' * ■ ■> ■ ■- •'.»■<. . ". *■ . , ‘ ' ■ V ' M

.

ьў

.. . v ; •• ' .

■ ' - . *? ~ ‘ ’■ * *-

срок введения "установлён
M Г г • ...
і- ^..._ .■<. . .. *ч. *'■
Распоряжением Министерств.

Ч

., ■ (іУ^Дро^ёрено :а./9<^л 7 j
ОТ <97<
,'^Настоящий.Стандарт. рйспроЬтраняется' на штампованные лзаготбвки J

' площадью проекцйи до W сц2 и линейными размерами до 500 мм из стаА

’ \ ’■ ’

ди, алюминиевых, магниевых,;медных я титанових сплавов,'изготовляв^ /

■ * J ’ ’•* V’ І - А ' f * "* '> J ^^'•1 -*■ ^' ' * L

’мые на молотах и прессах.’ Ч .. .•. ■ ■ у л- 7 '' '< ■'

Конструктивные.элементы штампованных заготовок должны быть выполнены ■ . в соответствии'с ОСТ І.41188-78.' - 1 % ' t- '. .?

•,; Стандарт не распространяется на,,заготовки -лопаток, заготовки?' 7 , получаемые прямым й обратным‘'выдавливанием. ‘и -предварительно' йехани- чески обработанные заготовки;* 7 . 7s \7 .. ■ i-iy. ’ / • у

Стандарт устанавливает:, ‘ .'.у', ’' ■. ;

’ * , . *Кf , “ **“ . '4 * . -,Л , .» . .

ja) лйнеййые'отклонения размеров штампованных заготовок;' ‘ р-1

. > X б) линейные отк лонейия размеров ме^ду необрабатываемыми или - I ^--,"-5 *• 7: A;-*'” -j ; - *т v 'X " |

.одной обработанной,-атдругой необработанной поверхностями деталей,к

изготовляемых из штампованшіх, заготовок; ’ > х ч ]

в) припуски-на механическую обработку. '~ •

. Издание^афицмалыюе 7 . 7* - ’7 ~ . ■ ■■ йсрспочзтка воспрск• л I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В соответствии с требованиями, предъявляемыми к деталям, уста- ' новлено шесть классов точности изготовления горячештампованных заготовок:

первый и второй классы - для элементов штампованных загото­вок, подвергаемых холодной плоскостной калибровке (чеканке) соответственно повышенной и обычной точности;

третий класс - для элементов штампованных заготовок, подверга­емых горячей плоскостной калибровке;

четвертый класс - для штампованных заготовок, изготовляемых ' обычными методами штамповки с применением в большинстве слу­чаев калибровочных операций;

пятый класс - для штампоюнных заготовок, изготовляемых обыч­ными методами штамповки с- применением в отдельных случаях калибровочных операций;

шестой класс - для штампованных заготовок, изготовляемых обыч-j нами методами штамповки. ;

.+ 2. ДОПУСКИ И ПРИПУСКИ НА РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ ШТАМПОВАННЫХ

ЗАГОТОВОК, ПОДВЕРГАЕМЫХ ПЛОСКОСТНОЙ КАЛИБРОЖЕ

2.1. По-ле допуска на размеры Н и Hj между калиброванными поверхнос­тями (черт.1) устанавливается в зависимости от площади, подвер-

Я) <?)

гаемой калибровке и отношения или Jz-L по табл.І. і Примечания: I. Для калиброванных поверхностей некруглой формы или с выемкой значение 2? определяется по пло­щади равновеликого круге.»

В зависимости от назначения детали поле допуска , моает быть как угодно распределено между положз-4 тельным и отрицательным отклонениями. і

Припуск на калибровку определяется в зависимости от площади, подвергаемой калибровке, и отношения -т- по табл.2. н

Допуски на толщину Н, Hj и диаметры!),(черт.I) элементов штампованных заготовок, подвергаемых калибровке, должны назна­чаться по 4-му классу точности, а на толщину и горизонтальные

размеры остальных элементов - в соответствии с требованиями к

точности штампованной заготовки.

Допуски на размерыф (черт.1) после калибровки определяйте

в зависимости от площади, подвергаемой калибровке и отношения или по табл.3.

Если по условиям работы детали допуски на горизонтальные размеї

и^).]- (черт.1) калиброванных элементов штампованных заготовок

■ должны быть меньше приведенных в таблице 3, то соответствующие

горизонтальные размеры до калибровки должны быть уменьшены на величину,, приведенную в табл.4} и в этом случае на горизонталь­ные размеры калиброванных элементов могут быть назначены по

табл.5.

Примечание. Для элементов штампованных заготовок сложных конфр гураций, подвергаемых плоскостной калибровке, велі чина уменьшения горизонтальных размеров уточняетсу экспериментально. і

і

I - ■ . •

ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ ШТАМПОВАННЫХ ЗАГОТОВОК

Допуски на вертикальные размеры Н, Hj, Hg и.5 (черт.1), опреде ляющие толщину штампованной заготовки и характеризующие двухстс ронний износ штампа, устанавливаются в зависимости от площади проекции штампованной заготовки на плоскЬсть разъёма штампа по табл.6 и 7. ;

Допуск на размер h (черт.I), определяющий высоту ребра или дру- | того элемента штампованной заготовки и характеризующий износ штампу в одном направление устанавливается в зависимости от пло-| щади Проекции штампованной заготовки' на плоскость разъёма штам­па по табл.8 и 9.

Допуск на размер hj (черт.1), определяющий глубину выемки в штампованной заготовке и характеризующий износ штампа в одном направлении^устанавливается в зависимости от площади проекции штампованной заготовки на плоскость разъёма штампа по табл.6 и принимается с коэффициентом 1,5 и проставляется с обратным зна­ком.,

ЗЛ. Допуски на горизонтальные размеры^) hJPj (черт.I), определяющие’ длину, ширину или диаметр штампованной заготовки и характеризую­щие двухсторонний износ штампа?устанавливаются в зависимости от величины соответствующего размера по табл.10 и II.

Допуск на горизонтальный размер d (черт.1), определяющий/йлину, ширину или диаметр выемки в штампованной заготовке и характери- . зувщий двухсторонний износ штампа, устанавливается по табл.10 и II и принимается с обратным знаком.

Допуски на горизонтальные размеры В (черт.1) и В{ (черт.2), определяющие длину, ширину или -диаметр элемента штампованной заготовки и характеризующие двухсторонний износ штампа усщанав-

% ливаются по табл.10 и II. '. і

Допуски на горизонтальные размеры Z и (черт.2), характеризую­щие односторонний износ штампу равны половине допусков на удвоен­ный размер ( или ), взятых по табл. 10 и II. Для разме-f pa Z допуск принимается с тем же знаком, а для размера Zz j с обратным. 1 •

Примечание. Допуски на размеры закоординированных радиусов рав­ны половине допусков на соответствующие диаметры.J I . I OCT Ґ.4ІІ87-78 Стр„8

' і ■ I

Допуск на горизонтальный размер А (чертЛ), определяющий paocsoa?2 ние между центрами бобышек или других элементов и не зависящий | от износа штампа,устанавливается в зависимости от величины соот­ветствующе го размера по табл.12 и 13. г I

Допускна незакоординированный радиус R (чертЛ и 2) устанав- ! - ливается в зависимости от величины радиуса по табл.14 и 15.

ЗЛО. Допуск на'вертикальный размер t (черт.З), определяющий рас­стояние между 2 поверхностями детали, одна из которых обра­ботана, устанавливается в зависимости от площади проекции штам­пованной заготовки на плоскость разъёма штампа по табл.16 и 17. Допуск на горизонтальный размер tj (черт.З) устанавливается в соответствии с указаниями, приведенными в приложении.

J Примечание. Допуски на вертикальные размеры штампованных заго­товок при односторонней механической обработке на-J

J значаютоя по 4-му и 5-му классам точности (табл.б,І

а на коробление-по 4-му классу (табл.19 и 20).

Допуски на смещение штампованных заготовок в плоскости разъёма j штампа устанавливаются в зависимости от площади проекции штампо-j ванной заготовки по табл.18. Допуски на смещение не зависят от : других допусков и являются дополнением к ним.

Допускаемое коробление (кривизна, прогиб и да) устанавливается по наибольшему габаритному размеру штампованной заготовки по Ї табл.19 и 20.

Допуски на коробление не зависят от других допусков и являются дополнением к ним.

Допуски на штамповочные уклоны устанавливаются в зависимости от. ■ величины штамповочного уклона по табл.21.

Допуски на штамповочные уклоны не зависят от других допусков и | являются дополнением к НИМ. I

Допускаемая величина остатка от облоя устанавливается по наи­большему габаритному размеру штампованной заготовки и способу обрезки облоя по табл.22. Остаток облоя не зависит от других допусков й является дополнением к ним.

Допускаемое отклонение от соосности проиаваемых отверстий уста­навливается в зависимости от наибольшего габаритного размера штампованной заготовки по табл.23.

Допуски на размеры проставляются в числовых значениях.

В зависимости от технологичности и требуемой точности отдельных элементов штампованных заготовочс допуски на размеры этих эле­ментов могут назначаться по. различным классам точности.

Если сечение штампованной.■заготовки в плоскости, перпендикуляр­ной разъёму, имеет форму круга, то допуск на дианетр этого кру­га может быть определен как на вертикальные (табл.6 и 7), так и на горизонтальные (табл.10 и II) размеры.

Принимается тот из них, поле которого больше.

Допуски на размеры, которые отсутствуют на чертеже'штампованной заготовки, но могут быть рассчитаны на основании имеющихся раз­меров, определяются по соответствующим таблицам, а не суммирова­нием или вычитанием допусков на.отдельные размеры.

В отдельных случаях при изготовлении штампованных заготовок для нетехнологичных деталей, а также при отсутствии деформирующего оборудования нужной мощности. допуски на.размеры,могут назначат: ся и .не по настоящему ОСТу, а по согласованию заказчика м изго- тожтеля.

-іТаблица I.

Площадь,подвер­гав мая калиб­ровке. .

саг . .

Классы т очиос т и'

'I

2

.3

Отношение диаметра калибруемого .элемента к толщине.Н (Ф/н )

ДО 2

св.2 до 4

св.4 до 8

\ ДО 2 ,

св.2 до 4ІСВ.4 до 8

: до 2.

св.2 до 4

,св.4 до 8

Поле допуска, мм

ДО 6

св.б до 10

св.10 до 16

св. 16 до 25

св.25 до 40

0,10 < 0,12* :о,І5‘-

0,20. 0,25-

0,12 .

0,15 > 0,20

0,25 .

0,30

Г0Д5> 0,20 . 0,25 0,30 , 0,4#

0,15.

0,20

0,25

0,30

0,35

0,2