Поковки стальные для энергетического оборудования. Методика ультразвукового контроля

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ

ПО ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

НПО ЦНИИТМАШ

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКОВКИ СТАЛЬНЫЕ

ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

МЕТОДИКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ.

ОСТ 108.958.03-96
(РД 2728.001.01-96)
Москва
1996

УДК 669.14-41:620

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКОВКИ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ

ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

МЕТОДИКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ

Дата введения 01.06.96
Настоящий стандарт распространяется на заготовки деталей энергетического и другого оборудования, именуемых в дальнейшем изделия, изготовленные методом свободной ковки, прессовки, прокатки и штамповки из углеродистых и легированных сталей, в том числе аустенитных, имеющих форму параллелепипеда с размерами сторон 10 мм и более, сплошного цилиндра диаметром 15 мм и более, полого цилиндра или сферы с наружным диаметром 100 мм и более и толщиной 10 мм и более, а также изделий более сложной конфигурации, включающей несколько указанных выше форм.
Стандарт распространяется в том числе на изделия, подведомственные Госатомнадзору и Госгортехнадзору.
Стандарт устанавливает требования по организации ультразвукового контроля, порядок его проведения, методику и требования к учетно-сдаточной документации. Стандарт не включает обязательных норм оценки годности изделий по результатам ультразвукового контроля. Действительные размеры несплошностей, их форма и тип не определяются.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Ультразвуковой контроль (УЗК) изделий энергетического машиностроения и другого оборудования проводится с целью обнаружения в них трещин, шлаковых и неметаллических включений, заковов, флокенов, расслоений и других несплошностей металла без определения их типа и действительных размеров в соответствии с требованиями конструкторской документации (КД) на изделие и нормативно-технической документации (НТД).
В стандарте учтены требования ГОСТ 12503-75, ГОСТ 14782-86, ГОСТ 21397-81, ГОС Т 23304-78, ГОСТ 23829-79, ГОСТ 24507-80, ОСТ 108.950.01-80..
I 2 При УЗК изделий, подконтрольных • Госатомнадзору России обязательно выполнение требований документа “Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов) сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Ультразвуковой контроль. Часть I. Контроль основных материалов (полуфабрикатов). ПНАЭ Г-7-014-89” (в дальнейшем — ПНАЭ Г-7-014-89) ОСТ разработан в развитие ПНАЭ Г-7-014-89 и действует совместно с этим документом.
При УЗК изделий, подконтрольных Госгортехнадзору России, обязательно выполнение требований соответствующих Правил устройства и безопасной эксплуатации, стандартов и других документов, указанных в “Ссылочные нормативно-технические документы” (см. “Информационные данные”)
13. При УЗК обеспечивается выявление несплошностей металла:
о отражательная способность которых равна или больше фиксируемой величины, оговоренной соответствующими нормами, определяемой как уровень фиксации;
в амплитуда эхо-сигнала которых не меньше, чем на 6 дБ, превышает сигнал от структурных неоднородностей и мешающих конструктивных элементов (галтелей, выточек и т.п.);
• находящихся вне пределов мертвой зоны преобразователя.
Примечание. Уровень фиксации устанавливается КД или НТД. Если уровень фиксации не установлен, то его значение принимают на 6 дБ ниже браковочного уровня, приведенного в рекомендуемом приложении 1. (Чувствительность дефектоскопа выше на 6 дБ).
1.4. При УЗК определяют наличие несплошностей, их координаты, и, если есть указания в КД или НТД, - условные и эквивалентные размеры и развитие по высоте.
1.5. Контроль проводят контактным способом, перемещая преобразователь по поверхности изделия вручную.
Применение установок механизированного и автоматизированного контроля допускается при условии обеспечения ими надежного обнаружения несплошностей с заданной эквивалентной площадью. Методика этого контроля должна быть согласована с НПО ЦНИИТМАШ.
1.6. УЗК конкретных изделий проводится по технологическим картам контроля, которые разрабатываются предприятием-изготовителем в соответствии с настоящим стандартом, а для изделий, подведомственных Госатомнадзору-дополнительно и с ПНАЭ Г-7-014-89, как первичным документом. Эти карты должны содержать сведения, изложенные в рекомендуемом приложении 10. Любые отклонения от требований КД, НТД и настоящего стандарта должны согласовываться с НПО ЦНИИТМАШ.
1.7. Документация на контроль, включающая новые методические решения, должна быть согласована с НПО ЦНИИТМАШ. На аналогичную документацию применительно к изделиям, подконтрольным Госатомнадзору или Госгортехнадзору, необходимо получить в установленном порядке разрешение, соответственно, Госатомнадзора или Госгортехнадзора России.

2. КВАЛИФИКАЦИЯ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТНИКОВ И

ДЕФЕКТОСКОПИСТОВ

2.1. К руководству и проведению работ по УЗК изделий, подконтрольных Госгортехнадзору России, допускаются инженерно- технические работники, производственные и контрольные мастера, работники отделов и лабораторий по контролю (в дальнейшем - специалисты), прошедшие подготовку, проверку квалификации и аттестацию в соответствии с действующими "Правилами аттестации специалистов неразрушающего контроля’’ (Госгортехнадзор России, 1992) и имеющие удостоверение соответствующего образца.
2.2. К руководству и проведению работ по УЗК изделий, подконтрольных Госатомнадзору России, допускаются контролеры, прошедшие подготовку, проверку квалификации и аттестацию в соответствии с действующими требованиями Госатомнадзора России, в порядке, аналогичном установленному ПНАЭ Г-7-010-89.

3. ОБОРУДОВАНИЕ УЧАСТКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

3.1. Для проведения подготовительных, проверочных, учебно­методических работ, а также для хранения аппаратуры, преобразователей, стандартных образцов предприятия, вспомогательных приспособлений и другого инвентаря администрация предприятия должна выделить и оборудовать соответствующие помещения и площади.
3.2. На участке проведения контроля должны быть предусмотрены:
• розетки сети переменного тока частотой 50 Гц и напряжением в зависимости от имеющейся в<. наличии аппаратуры (колебания -s.
напряжения сети не должны изменяться более чем на ±5% от номинала, в противном случае необходимо применять стабилизатор напряжения);
о подводка шины “земля”,
о подмостки, обеспечивающие удобное взаимное расположение дефектоскописта, аппаратуры и изделия (при необходимости);
в защита от ярких источников света (постов электросварки, резки и т.п.), пыли, вибрации (при необходимости);
« приспособление для перемещения изделия: роликоопоры,
кантователи, подъемно-транспортные механизмы для подачи на контроль крупногабаритных изделий;
® контактирующие жидкости, обтирочный материал;
о набор приспособлений для разметки контролируемой поверхности и фиксации обнаруженных несплошностей (например, слесарный и измерительный инструменты, быстросохнущие краски и т.п.).

4. ОБЪЕМ КОНТРОЛЯ

4.1. Объем контроля (сплошной или выборочный) определяется КД и НТД. Объем контроля выражается в процентах и при сплошном контроле объем контроля равен 100%, что означает контроль каждого изделия в данной партии.
4.2. Объем прозвучивания (контроледоступность) определяется совокупностью направлений прозвучивания, наличием или отсутствием припуска на обработку, одновременным применением эхо и зеркально­теневого метода или одного из них, типами применяемых преобразователей. Полное прозвучивание включает в себя требование, чтобы каждый элементарный объем контролируемого изделия прозвучивался в трех взаимноперпендикулярных или близких к ним направлениях. Направления при полном объеме прозвучивания показаны в табл. I—4.

Эскиз изделия
Направление прозвучивания
Поверхность сканирования
Тип преобра­зования
Способы настройки
и.л.и. 1

V
Вдоль радиуса
Боковая ци­линдрическая
Раздельно-
■ совмещенный
С помощью СОП по типу рис. П5 1 приложения 5

1
'ОТ 1
і
і
і і
X

Вдоль оси
Торцевая при Н <50
Прямой совмещенный
С помощью СОП согласно рис. П5..5 приложений 5.
С помощью АРД-диаграмм при > возможности их использования

г

Вдоль оси
Боковая ци­линдрическая при Н>5£
Наклонный 50’..65’ вдоль обра­зующей, в двух проти­воположных направлениях
С помощью СОП согласно рис. П5 2 приложения 5

Эскиз заготовки
Направление прозвучивания
Поверхность сканирования
Тип преобра­зования
Способы настройки

Вдоль радиуса
Боковая ци­линдрическая
Прямой совмещенный и (или) раздельно- совмещенный
С помощью СОП согласно рис Л5 3 приложения 5
ч ч

ч. ufi J
1
1
1
jL і
і n
]
Г

Хордовое направ­ление
Боковая ци­линдрическая
Наклонный 35* 45* по хорде в двух противсполоиных направлениях

=4 ч чі

Вдоль оси
Торцевая (при Н < 5»)
Прямой совмещенный
С помощью СОП согласно рис П5 5 приложения 5
С помощью АРД-диаграмм при возмож­ности их использования

Боковая ци­линдрическая при Н>5Й
Наклонный 50...65 вдоль образующей.• в двух противопо­ложных направлениях
С помощью СОП согласно рис.П5,5 (для Р>150) или рис. П5.2 (для й<150) приложения 5.
С помощью АРД-диаграмм при

1

Эскиз заготовки
Направление прозвучивания
Поверхность сканирования
Тип преобра­зования
Способы настройки
LA d
/ Д Л/“
Вдоль радиуса
Боковая ци­линдрическая ’
Пряной совмещенный и (или) раздельно- совмещенный
С помощью СОП согласно рис. П5.4 приложения 5

Хордовое
( при однократном отражении)
Боковая ци­линдрическая
Наклонный 37* 45* перпендикулярно об­разующей о двух нротнаополоиных направлениях
С помощью СОП согласно рис. П5.3 приложения 5. с настройкой на удвоенную толщину
d Г ч
г-
t: t
3Z

Вдоль
образующей
Торцевая (при н < 53)
Пряной
С помощью СОП согласно рис. П5.Б приложения 5

Боковая цилиндрическая (при Н > 5 3 )
Наклонный 50’ 65*
вдопь образующей а даух противопо­ложных направлениях
С помощью СОП согласно рис П5.5j приложения 5

4.3. Направления прозвучивания задаются КД или НТД. УЗК ведут в направлениях, предусмотренных п.п. 4.5-4.8 с шагом сканирования в соответствии с п. 7.1, при наличии у изделия припуска под мертвую зону - в соответствии с п.п. 6.7 и 6.8 .
4.4. Изделие подвергают одновременно контролю эхо и зеркально­теневым методами. При эхо-методе признаком обнаружения несплошности служит импульс на экран