Крышки, двери и иллюминаторы. Типовые технологические процессы монтажа

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КРЫШКИ,

ДВЕРИ И ИЛЛЮМИНАТОРЫ

Типовые технологические
процессы монтажа
ОСТ5.9562—86
РАЗРАБОТАН филиалом ордена Трудового Красного Знамени Центрального научно-исследовательского института техноло­гии судостроения-(ЦН И ИТС)
Директор А. А. Мильто
Начальник отделения В. А. Ткаченко
Начальник лаборатории А. А. Голобородько
Руководитель темы Ю. В. Зуева
ВНЕСЕН ордена Трудового Красного Знамени Центральным на­учно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)
Директор С. Н. Халкиопов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства
Начальник отдела В. В. Беляшин
УТВЕРЖДЕН Главным управлением Министерства по научно- иСследовательским работам
Начальник ГУНИР К. Г. Суворов
СОГЛАСОВАН: с ММФ, МРХ, МРФ и ЦК профсоюза морского флота, одобрен Регистром СССР и Речным Регистром РСФСР.
УДК 629.12. ОН. 002.72; 658.512.6 Группа Т53
I

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

КРУПКИ, ДВЕРИ И ИЛЛЮМИНАТОРЫ

Типовые технологические прЛіессы монтажа

ОКСТУ 6404

Распоряжением Министерства от 19.II.86 И 32/7-9562-512
Срок введения установлен с I января 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на монтаж металлических крышек по ГОСТ 25309- , ГОСТ 25310- , дверей по ГОСТ 25088- ,
0СТ5.2022 и иллквшнаторов по ГОСТ І926І- , ГОСТ 21672- ,
устанавливаемых на надводных кораблях, судах и плавсредствах.
Стандарт устанавливает технические требования, типовые техно­логические процессы монтажа, правила приемки и методы контроля монтажа судовых крышек, дверей и иллюминаторов.
Издание официальное рр 3305^65 __ Певепечатка воспрещена от 5’.03.87fr.‘

1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Монтах крышек, дверей и иллюминаторов следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Поступившие на предприятие-строитель крышки, двери и иллю­минаторы должны быть приняты техническим контролем внешней приемки на комплектность и соответствие требованиям стандартов на эти изделия и сопроводительной документации.
1.3. Предприятие-строитель должно обеспечить хранение и транс­портирование изделий к месту их установки в соответствии с требования ми стандартов на эти изделия.
1.4. Крышки, двери и иллюминаторы необходимо устанавливать в секциях, блоках и помещениях в достапельный и стапельный периоды. Проницаемые одностворчатые двери из алюминиевого сплава допускается устанавливать в послеотапельный период. Окончательную подгонку и сдачу крышек, дверей и иллюминаторов производить при оборудовании помещений в объеме удостоверений построечного периода.
1.5. Иллюминаторы следует устанавливать в сборе со стеклами. На период выполнения монтажа иллюминаторов необходимо предусмотреть меры по защите стекол от повреждения (установку съемных технологичес ких щитков, нанесение на стекла предохранительного покрытия).
Примечание. В технически обоснованных случаях допускает­ся установка иллюминаторов без стекол. В этом случае штатные стекла иллюминаторов рекомендуется устанавливать после окончания сварочных Работ в помещении, где установлены иллюминаторы. Установку стекол следует выполнять в соответствии с требованиями конструкторской доку­ментации и стандарта на иллюминаторы.
1.6. Монтаж крышек, дверей и иллюминаторов следует выполнять после правки корпусной конструкции, в которой эти изделия устанавли-
ваются. При этом местные деформации корпусной конструкции не должны превышать допускаемых норм согласно требованиям 0СТ5.9079-
1.7. Перед разметкой мест установки крышек, дверей и иллимина- торов необходимо проверить размер выреза под эти изделия (длину, ши­рину, разность диагоналей, диаметр), плоскостность корпусной конструі щти в районе установки изделий (в местах прилегания монтажных полок комингсов крышек и рам дверей).
Допускаемые отклонения на длину, ширину выреза, мм:
под крышки и двери І2
под прямоугольные иллюминаторы ±1
Допускаемые отклонения на разность диагоналей выреза, ш: под крышки и двери 3
под прямоугольные иллюминаторы 2
Допускаемые отклонения на диаметр выреза под круглые иллимина- торы ±1 мм. ,
Допуск плоскостности корпусной конструкции в местах прилегания ; монтажных полок комингсов крышек и рати дверей - 2 мм на всю длину і (ширину) плоскости в районе установки.
1.8. Правку (при необходимости) корпусной конструкции (в районе ; установки крышек, дверей, иллюминаторов) и рабочих полок комингсов ; крышек, рам дверей и корпусов иллюминаторов производить в соответст­вии с требованиями 0СТ5.9621-83.
'1.9. Разметку мест установки крышек, дверей и иллюминаторов про­изводить согласно чертежам и в соответствии с требованиями
і 0СТ5.9ІІ4 и 0СТ5.9324- .
1.10. Места корпусной конструкции вокруг выреза, попадание под монтажные полки комингсов крышек и рам дверей, должны быть зачищены от грязи, ржавчины, брызг и неровностей (для разномерного прилегания монтажных полок к корпусной конструкции) и покрыты грунтом ФЛ-032
дая алхминиевого сплава и ФЛ-ОЗК для стали в два слоя по ГОСТ 9109- или соответственно грунтом ВЛ-02 и грунтом ВЛ-023 по ГОСТ 12707-
1.11. При сборке плоскостных и объемных секций расстояние от мон­тажного стыка до ближайшей кромки комингсов крышки, рамы двери или иллкминатора должно быть не менее 500 мм.
1.12. Сварку выполнять в соответствии с указаниями мрнтажных чертежей и согласно основным положениям 0СТ5.9083-83 для стальных из­делий и 0СТ5.9І53- дая изделий из алюминиевого сплава.
1.13. Клепку выполнять в соответствии с указаниями монтажных чер­тежей и согласно 0СТ5.9367- дая стальных изделий и 0CT5.I03L дая изделий из алюминиевого сплава.
1.14. Установленные крышки, двери и иллюминаторы должны закры­ваться и открываться легко, плавно, без перекосов и заклинивания. Усилия при открывании и закрывании и время задраивания водогазонепро­ницаемых крышек и дверей должны соответсвовать нормам, установленным стандартами на эти изделия.
1.15. Допуск плоскостности рабочих полок комингсов водогазонепро­ницаемых крышек и рам водогазонепроницаемых дверей после приварки ко­мингсов (рам) к корпусной конструкции - 2 мм на всю длину (ширину) комингса (рамы).
Допускаемые отклонения на разность диагоналей комингсов крышек и рам дверей после приварки их к корпусной конструкции - 3 мм.
Примечание. Допуск плоскостности рабочих полок коминг­сов крышек (рам дверей) и допуск на размер в свету комингсов крышек (рам дверей) после установки крышек (дверей) на электроприхватки со­гласно требованиям чертежей на эти изделия.
1.16. Прилегание уплотнительных прокладок к комингсам крышек, рабочим полкам рам водогазонепроницаемых дверей и уплотнительным бур­тикам корпусов и рам иллюминаторов в закрытом положении должно быть равномерным по периметру.
1.17. Отклонение осевой линии уплотнительных прокладок от осевой линии комингсов крышек и иллкминаторов не долано быть более:
для крышек по ГОСТ.25309 , тип I и П, исполнение F и по
ГОСТ 25310' тип А по периметру ± 1,5 ни, в средней части скругле­ния углов на дуге 45° допускается і 4 мм;
дан иллкминаторов по периметру - 2 мм.
1.18. Расстояние от наружной кромки комингса крышек по
ГОСТ 25309- , тип П, исполнение ЕиGи по ГОСТ 25310- , тип-В,
рабочей полки рамы водогазонепроницаемых дверей по ГОСТ 25088' до следа касания уплотнительной прокладки должно соответствовать конст­рукторской документации на эти изделия.
1.19. Проницаемые двери должны плотно прддерать по всему перимет- J ру рамы. Местные зазоры не должны быть более I мм на участке 250 мм.
1.20. Величина вдавливания кромки комингса (рамы) в прокладку J или величина обжатия прокладки рабочей полкой комингсов (рамы) при і задраивании крышек, дверей и иллкминаторов должна соответствовать требованиям конструкторской документации и стандартам на эти изде- ЛИЛ.
1.21. Регулировку обжатия уплотнительных прокладок крышек по ГОСТ 25309 , тип П, исполнение Е и G,no ГОСТ 253ID- , тип В и
дверей по ГОСТ 25088' производить посредством установки регулиро- I вочных прокладок. Максимальное количество регулировочных прокладок і “так??”""””” на одном клине задрайки - три штуки, і
1.22. Рабочие поверхности уплотнительных прокладок должны быть чистыми, без задиров, трещин и других дефектов, влияющих на качеств» изделия. Уплотнительные прокладки должны быть плотно уложены в пазы изделия, не допускаются перекосы в пазах, гофры, заваливание “уса", волнистость и деформации прокладок.
1.23. При необходимости замены поврежденных участков прокладок стыковку прокладок и установку прокладок в пазах производить в соот­ветствии с требованиями чертежей и стандартов на крышки, двери и ил­люминаторы.
1.24. На стеклах иллюминаторов не допускаются трещины, царапины, щербины, пятна краски. /
1.25. Уплотнительные прокладки следует покрывать предохрани- ' тельными покрытиями от растрескивания и загрязнения Состав покрытия приведен в рекомендуемом приложении I.
Допускается применение других защитных покрытий.
1.26. Все трущиеся поверхности крышек, дверей и иллюминаторов должны быть очищены от консервационного масла и смазаны смазкой MC-7D по ГОСТ 9762- , места с поврежденной грунтовкой должны быть
зачищены и загрунтованы в соответствии с требованиями чертежей на эти изделия.
1.27. Предприятие-строитель обязано выполнять технический уход для сохранения крышек, дверей и иллюминаторов на период постройки. По мере необходимости восстанавливать предохранительное покрытие уплотнительных прокладок и не реже одного раза в три месяца смазываті все трущиеся поверхности крышек, дверей и иллшинаторов смазкой согласно п.1.26 настоящего стандарта.
1.28. Смазка узлов трения крышек и дверей (без снятия листов за­шивки) должна производиться через окна в контурном ребре крышки (двери ). Последовательность смазки не устанавливается.
1.29. Изоляцию крышек и дверей следует производить в цехе до отправки их к месту установки в соответствии с требованиями кон­структорской документации.
Примечание. В технически обоснованных случаях допускает ся выполнять изоляцию на судне перед сдачей монтажа крышек, дверей техническому контролю.

1.30. Установку деталей насыщения крышек, дверей и иллшинаторов (деталей подъ