Контроль неразрушающий заготовки металлические. Ультразвуковой метод контроля сплошности

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

контроль нкраэрушащнй.

ЗАГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ. 5.9675-88

Ультразвуковой метод контроля сплошности ОКОТУ 0809
Дата, введения 01.01.89
• Настоящий стандарт распространяется на заготовки деталей, из­делия и полуфабрикаты (в дальнейшем изделия), Выполненные мето­дами литья, свободной ковки, штамповки, прокатки из стали, спла­вов на основе меди, титана и алюминия. '
> Стандарт распространяется на изделия, имеющие форду параллеле­пипеда толщиной 10 мм и более, сплошного цилиндра диаметром 10 мм и более или полого цилиндра диаметром 50 ми и более с толщиной стенки 10 мм и более, а такне на изделия более сложной конфигура­ции , включающей несколько указанных выше форм.
По согласованию с базовой и другими заинтересованными орга­низациями стандарт монет быть распространен на другие виды ила
ПсрсЬечатко кбспрсщснл
фор:.-: изделий или другие виды сплавов.
Стандарт устанавливает методику ультразвукового контроля (УЗК) сплошности изделий с целью обнаружения в іглх трещин, расслоении, рыхлот, неметаллических включений и других видов дефектов макроструктуры без определения их характера л действи­тельных размеров. ■
Необходимость проведения УЗК, его объем и нормы оценки год­ности должны указываться в нормативно-технической документации (ПТД) на изделия или в конструкторской документации (КН).
Общие требования к методике УЗК поковок - по ГОСТ 24507-80.

1. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

1.1. * 1-І. Для УЗК изделий применяют:
дефектоскопы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 23049-84;
пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП), удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26266-454;
стандартные образца предприятий (СОИ), изготовленные в соот­ветствии с приложением Ї, или стандартные образцы (СО) по ГОСТ 14782-86, апри контроле’изделий из сплавов на основе алю- . миния - СО по ГОСТ 21397-81;'
диаграммы' ашлитуда-расстояние-дефект (АРД-дааграммы) - в соответствии с приложением 2;
приспособления для стабилизации акустического контакта при контроле цилиндрических изделий - опоры или насадки;
притертые наклонные НЭП для изделий диаметром 150 ил и менее - в соответствии с приложением 3. •
1.2. Допускается при УЗК изделий применять:
отечественнные дефектоскопы, разработанные до 1986 года;
автоматизированные или мехаїпіческие установки - в соответствии с приложением 4;
нэст'ЧіДартішо НЭП пр:: соблюдении требований ГОСТ <3.326-70 и по согласованию с базовой организацией;
ишортнно дефектоскопы я ЛРД-диаграммы.
1.3. Поверку дефектоскопов п СО проводят В СООТВеТСТВІВ'. с их эксплуатационной документацией. Организация и порядок проведе­ния поверки - по ГОСТ 8.002-86.
1.4. Поверку ССП проводят в соответствии с приложением I.

2. ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ

2.1. Составление технологических карт контроля
<■. 2;1.1. На каждый тип издали?. составляют технологическую
карту УЗК. Карту составляют инженерно-технические работники служби дефектоскопии того'предприятия, которое выполняет копт- роль. -Карту составляют в процессе технологической подготовки производства изделий, она является неотъемлемой частью техноло­гической документации и руководящим документом для дефектоско­писта, выполняющего контроль.
2.Г.2. В карте УЗК должны быть указаны:
основные данные контролеруемого изделия (номер чертежа, марка материала, номер документа, регламентирующего нормы оценки годности);
требования к геометрической форме и обработке поверхности, размер припуска (в случае его необходимости);
тип дефектоскопа;
частота ультразвука;
типы ПЭЯ, направления прозвучявания и поверхности, с кото­рых производится прозвучлвание, номера СОТ или АРД;
чувствительность контроля и способы ее настройки; нормы оценки годности;
подпись специалиста, составившего карту;
согласующие подписи тех служб предприятия, которые должны принят; во внимание требоваїптя карти контроля к форме изделия, его обработке и техпЛлогичесокму месту контроля (в случае необ­ходимости) ;
согласующие подписи других предприятий (в случае необходи­мости) , см. п.2.1.12.
Примечание. В карте УЗК должны быть однозначно ука- занн параметры контроля. Указание диапазона значений параметров не допускается.
2.1.3. Пример карги УЗК приведен в приложении 5.
2.1.4. Допускается составление типових карт УЗК, объединенных одним иля несколькими параметрами, например, для изделий одина­ковой формы, но разных размеров.
2.1.5. При составлении карги УЗК следует прение всего опреде­лить направления прозвучивания, типы ПЭП и поверхности изделия, с которых следует проводить проэвучиванпе. Совокупность этих дан­ных составляет схему контроля.
2.1.6. При выборе схемы контроля следует стремиться к току, чтобы каждый элементарный объем изделия был прозьучен вхочлето- дом но менее, чем в трех' взаимно перпеэдякулярііік' направлениях. В тех случаях, когда конфигурация изделия позволяет при контроле прязалд ПЭП получить донный - сигнал, следует выполнять такав конт­роль зеркально-теневым методом.
2.1.7. Изделия в виде параллелепипедов проэвучпвают прямым ПЭП с трех перпендикулярных граней.
2.1.8. Изд.для цилиндрической формы прозвучивают прямым ПЭП с торцевой и боковой поверхностей и наклонным ПЭП с углом ввода (40 - 5)° с боковой поверхности, перпендикулярно образующей ци­линдра (это направление называется хордовым), при этом прозвучи- ваыяе наклонным ПЭП выполняют в двух противоположных направлениях.
При хордовом прозвучивант-гл тонкостенных полых ціїлиндров до­пускается применять ПЭП с утлом ввод.?. (50 і 5)° |
2.1.9. Пт;и контроле д.’іиі’пскєг.нь'х изделий (начржоп, птанг, :
11
полюс цилиндров и др.) вместо контроля с торца прямым НЭП ВЫ­ПОЛНЯЮТ прозвучивание наклонным ПЗП с углом ввода (50 - 5)° вдоль наибольшего размера. Эту замену осуществляют в тем случае, если длина изделия превышает ого ширину или толщину в гм или
более раз, где значение ні определяется выражением: ш > 830 >
где «2)п - наименьший размер пьезоэлемента ПЗП, мм;
- частота ультразвука, МГц;
С - скорость продольных волн в данном металле, ц/с.
Для стали п ПЭТ с параметрами ’ = 2,5 !.Тц и <©„=12 мм
принимают лі = 5.
2.1.10. На черт. I приведены примеры различных схем прозву- чивания. Знаком .указано направление излучения прямого ПЗП, знаком направление движения и ориентация наклонного ПЗП. Около, стрелок указаны утлы ввода наклонных ПЭЛ.
2.1.11. Изделия обладают различно?, степенью контроледоступ- ности в зависимости -от.их формы и размеров.
Первой степенью контродедоступности (С I) характеризуются изделия, каждый элементарный объем которых монет быть прозву- чен в тех направлениях, которые предусмотрены п п. 2.1.7 - 2.1.9. К таким изделиям относятся, например, параллелепипеда, сплош­ные цилиндры, диски, полые цилиндры с толщиной стенки . Sih. С<
X» 2 » ■' .. г
где SD - наружный диаметр изделия; і--.
оС - угол ввода ультразвука.
Второй степенью контроледоступпости (С 2) характеризуются изделия, имеющие участки, в которых невозможно проэвучивание хотя бы в одном из направлений, предусмотренных п п. 2.1.7 - 2.1.9. К таким изделиям относятся, например, полые цилиндры с толщиной стенки Н , или изделия, имеющие резкие
изменения сечения (ступени, выточил и т.п.', или изделия, НС-
имеющие припуска на мертвую эону, которые невозможно прозвучи- вать в соответствии с п п. 2.1.16 - 2.1.18, а также другие из­делия сложной формы.
2.1.12. Степень коитролодоступкостп указывают в карто УЗК. Для изделий второй степени на эскизе в карте УЗК указывают участки, в которых невозможно осуществить прозвучавшие в направ­лениях, предусмотренных пп. 2.1.7 - 2.1.9. Карты УЗК изделий второй степени должны быть согласованы с базовой организацией иля, по требованию последней, с другими заинтересованными органи­зациями, например, с заказчиком; проектантом и т.п.
Если порядок согласования карт УЗК предусмотрен НТД, необхо- дюло следовать этому порядку.
Если в конструкторской документации (КД) или нормативно-тех­нической документации (НТД) предусмотрено применение других ме­тодов неразрушапцего контроля (например,, методов поверхностной дефектоскопии) для обеспечения полноты контроля изделий второй степени, то согласование карт УЗК не требуется.
2.1.13. , Для изделий второй степени допускается изыскивать пути повышения их контроледоступнооти, например, за счот приме­нения нестандартизованных средств УЗК при соблюдении ГОСТ 8.326-78

2.1.14. !:a основании выбранных направлений прозвучиваїсил и типов ПОП определяют те поверхности иэдадпя, с которых будет проводиться прозвучипаііио. Отп поверхности должны быть указа­ны в карте У2К на эскизе изделия для учета требовании к кхм при механической обработке.
При УЗК прсдьяиляются следующие требования к качеству поверх­ности изделий;
поверхности, со стороні: которых производится прозвучпванио (поверхности ввода), доіляіы быть механически обработали и иметь параметр шероховатости 2,5 мкм по ГОСТ 2739-73; і
!
поверхности параллельные или концентричные поверхностям ввода : ультразвука (донные поверхности) доджи иметь параметр шерохо- | ватости Rz — '10 мкм по ГОСТ 2789-73.
Допускается сіпкеїше требований к качеству поверхности при ■ условии обеспечения заданной чувствителыгости контроля я разма­ха колебаний амплитуд'донных сигналов не более 4 дБ.
Местные неровности (выступы й впадины) долини бить плавно разогнаны с уклоном не более 1:50.
2.1.15. В карте У5К указывают также размер припуска под мерт­вую зону УЗХ. Вели размер мертвой зоны не превышает припуска на чистовой размер детали, то дополнительна припуск под УЗК не тре­буется.
Величина мертвой зоны определяется толщиной.подповерхностной зоны металла, в которой не могут быть выявлены дефекты на Фонс зондирующего импульса. Ее оценивают по заднему Фронту зондирую- ! щего импульса при чувствительности А. (Hm<Uc ) '(см.п.3.5) одним из следующих способов:
по глубиномеру дефектоскопа;
с помощью любого СОП по глубине залегания отражателя (торна отверстия пли дна), сигнал ст которого находится на том место і <• по экрану, гдо находился задний фронт зондирующего :и.лул:.са пр:; '
! !І
чувстагтельности Agn )- Пря поиске на СОИ соответст­
вующего отражателя допускается снижение чувствительности.
2.1.16. Припуск можно сокра