ОСТ Стандарт

ОСТ 92-1712-81

Изделия металлические. Межоперационные припуски под механическую обработку

6 753 views

Briefly

Галузевий стандарт, який встановлює величини міжопераційних припусків та допусків для механічної обробки металевих деталей розміром до 800 мм. Він охоплює широкий спектр операцій: від розрізання та обточування до шліфування та нарізання зубів.

What to do

Використовувати ці нормативи при розробці технологічних карт для забезпечення точності розмірів та запобігання поломки інструменту через неправильні припуски. Спеціалісту з ОП важливо контролювати дотримання технологічної дисципліни на базі цих норм для безпечної роботи верстатників.

Topics

механічна обробка

Applies to professions

інженер-технолог токар фрезерувальник верстатник контролер ВТК

Download document

.docx format · available to registered users

Document text

УДК 621.91: 62І.753.І(002)(083.74)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Группе Г02

OCT 92 - Ї7І2 - 81

Взамен

подвергающихся' деформации

ИЗДЕЛИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ.

МЕЖОПЕРАЦИОННЫЕ ПРИПУСКИ ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

Инструктивным письмом от II.08.81 г. 252

срок введения установлен с 01.07.82 г.

Настоящий стандарт распространяется на металлические изделия размером до 800 мм и устанавливает припуски и допуски при разре^ зании материалов, обтачивании, подрезании, зенкерований, растачивании, развертывании, протягивании, шлифовании, хонинговании, а также нарезании зубчатых колес. Стандарт устанавливает также диаметры заготовок, выбираемые в зависимости от окончательного диаметра обработки, количество и последовательность технологи-.-

ческих операций.

Стандарт не устанавливает припуски на шлифование,растачивание и обтачивание тонкостенных деталей (колец, цилиндров и др.)

результате термической обработки.

Иэдааже официальное п *

\ і' ~-У

■ИИВ. Л, ПОДЛ

ПодЬиО! и дата

Взам иПв. 7*?

Ина. 7* дуЛл.

■ Подписи дата

'ўбеххЛ' Ze»- /X J”'

Припуск на отрезку дан в случае применения резцов.собственного изготовления
аблица I і

Наименование инструмента, применяемого при отрезке

Припуски на отрезку (ширину разреза С р) при диаметре заготовки

До

СВо 4 ДО б

Св.

до

Св. 6 до 18

Св. 18 до 30

Св.

. 18 ДО 30

Св. 30 до 50

Св, 50 до 80

Qb. 80 до 120

Св. 1>0 до 180

Св. 18б до 250

Т77

250

Отрез- ной. резец

’ ’tie

Черные металлы

1,5

1,5*

2,cf

3,0

4,0

5,0

6,0

■М

—

Цветные металлы

На. токарных и токарно-револьверных станках

—

2,0*

3,0

2,5*

3,0

4,0

5,0

мм

ж •

<0. мм

На токарных автоматах г

1,0

1,5

1,8

3,0

2,0

3,0

2,5

3,0

3,5

мм

Дисковая пила

•м

мм

—

—•

м*

■W

5,5

6,5

7,5

9,0

12.С

Ножовка механическая

2,0

2,5

2,?

ги

lQ_

Анодко-механический станок

1,0

1,5

2,0

3,0

?.О

Круг абразивный

•м

«■

—

4.0

4,0

5,0

5.0

6,0

7,0

Фреза отрезная

1,5

2,0

з,о’

•м

мм

Дисковый резец J

3,0

4,0

—

••

мм

ОСТ 92 - 1712-81 Диет 2 I. ПРИПУСКИ НА'ОТРЕЗКУ '

Ї Л< Припуски отрезку заготовок из прутков (штанг) или

труб должны соответствовать указанным в табл.1.
вых труб к профилей с толщиной стенки не более 4 мм и диаметром’1 до 100 мм.Ширина разреза пилы 4 мм.

Фермат I I

Для предварительно расточенных или рассверленных заготовок, имеющих вращательное движение при отрезке,вместо диаметра при* нимается толщина стенки заготовки. X-•

В случае профильного сечения диаметр заготовки принимается равным диаметру описанной окружностипрофиля(квадрата,шестигранника и т.д.)

Общая длина заготовки,предназначенной на несколько деталей, определяется по формуле:

L заг - (fo + 2Zr )х /7 + С р( Z7 - 1),где

заг -общая длина заготовки,мм ;

Сет - длина заготовки для одной детали, мм;

Z т - общий припуск на обработку одного торца,мм;

П - число деталей,для которых рассчитывается заготовка;

С р - ширина разреза ( соответствует ширине режущей части отрезного инструмента)

При расчете длины заготовки,обрабатываемой в центрах, и в случае необходимости удаления в дальнейшем зацентрованных концов,следует к длине заготовки прибавить длину,равную 2,2 глубины центровых отверстий.

При расчете длины заготовки,обрабатываемой в патроне, следует прибавить величину припуска на зажим в патроне.

Припуск на отрезку установлен с учетом ширины режущего инструмента и неперпендикулярности реза образующей прутка(итанги), трубы.

При получении заготовок рубкой на прессах и резкой на кожижцах припуск на отрезку П р= 0.

При обработке деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей ■ирииу отрезного резца брать ступенью ниже.

Отрезку заготовок мелких сечений,за исключением отрезки резцами,надлежит производить пакетом.

■ г " .

і bjaM. инн Л? ;Инн Л? дупл. | Подпись н дат* |

[ ;■ Подпись и дат» I

OCT 92- І7І2-6Х

1.2. Допуски на отрезку заготовок должны соответствовать указанным в табл. 2.

Диаметр заготовки

Допуски

Отрезка на ножницах, ножовками,дисковыми пилами и абразивными кругами

Отрезка резцами на станках токарного типа и дисковыми фрезами на фрезерных станках

Св.б ДО ІО

2,0

0,3

Св..їй до 18

2.0

0.4

Св. 18 до X

2,5

0.5

Св.30 до 50

з.о

0.6

СІ.50 до 80

3,5

0,7 *:'Л

Св.80 до 120

4,0

°*8 '

Св.120 до 180

• ■ <•• 4,5 " -

- ~ ~ у У../..

Таблица 2
мм
чл-.-.

>■■ д-
Ї*.
XJ .г

.•л &
S.
■-
J-.-
. ■ ’"w;'

♦ • • і - ’УЧл. ,
4 Л” ‘ ■
• • • ■ ’

—■*' "■■" ' " 1

Фррмгг II- L ■ г
V.
гш м- ^чнг.иь.ш,,. jy

■і
І и
LJ ■ .1

х;.. .

Ина. А

1 Подп. И ДІТЛ

\ ч

•yv
V
•і
і-2.ПРИПУСКИ ЯА ОТРЕЗКУ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА *

Припуски на отрезку листового материала должны соответствовать

указанным в табл.З < к'мм

Наименование материала
Малоуглеродиотая и низколегированная

сталь
Двухслойная сталь типа КД при толщине плакирующего слоя до 15%
Малоуглеродистая и низколегированная

СТАЛЬ 7

Высокомарганцовистая сталь
Нержавеющая сталь
Двухслойная сталь типа КД при толщине плакирующего слоя до 15%
Малоуглеродиста;; и низколегированная сталь
Малоуглеродистая и низколегированная таль
•Т $2-1712-81
Лист 5
Таблица 3 *

СВ.

Св •

Св.

Св»

А 1 >

Св.

СВ.

Св.

Св,

Св.

■ і

Св.

Ф ..

І?

■ 3Q

100

120

150

200

до

ДО

і до

ДО

до

ДО

де

до

ДО

до

ДО

до

ДО

- 5~

ГО

ч О..

Я5*

1 7 '

100

120

150

200

300

Толщина металла
До I
Ручная адитилено-^исМародная гаайая резка
•і
3,0
3,0 3,0 3,0 3,5 3,5
4,0 М 4,0 5,0
5,0
5,0
5,0
5,5

3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4{0 4,0
і

2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0

3,0 3.0 3,0 3,0 3,0 3,0 jb ,'ЗА

2,0 2,0 2,0 2,0 2,о 2,5 ^0

> Машинная кислороднсм|4юсовая

- Г 1

.44 4,5

, -Тй”-,;"..: -і

ЗА; 3>5,. 3,5 4,0 4,0 4,5 4,5

4,0 4,5 ■ 4,5 4,5

ОШ..’ *Л. ТО

7*1 ' J •' ' ' ‘ -

РЙЙ с арммепением в качестве флюса

Машинная ацитилено-ки^лороднад гдаовая рев да

і . . I '** ’ л ' ■ . .Г.л^ ••
4,5
4,5
I * ■Г'**
4,01
4,0
4,0 J 4,0 [4,0 I &0 j

4т
Машинная
газовая
3,0
3,0
3,0
3,5
is

І'
5,5

6,0
5,0
5,0
2,0
2,0
2,0
а,о
а,5
/г

1,0

Машинная газовая
резка
3,0
7,0
5,0
•7,0 8,0 10,0
5,0.,
5,0

5,0
-llff

і і і

5,01 б.6| С.ОІ 7,0 7,0 7,0 8,0
3,5
■£k>
> "а’емве гор,него
8,0
8,0
9,0
4>0
4,0

4,0
3,5
4,0
4,0
4,0
5,0
с применением
про пан<рутана
3,5
■і.

пІГ
4,0
4,0
в качестве горючего
4,5
4,5

Ин&.^подл Події- ндатл. ЦнО^/дУБЛ ПОДПИСЬ Н ДДЫ

/?,&* Ґ0- '/•
:=i ft,

OCT 92 - Г7І2-8І

Продолжение тайл.З

ЛЖСЖ>... ■

Матеріал
■яг
Малоуглеродистая и иі^колегярован- ная сталь ■
Малоуглеродистая ж низкілегировая-

вая сталь •*’
Нержавеющая сталь
Алюминиевые сплави
Нержавеющая сталь.:
св.
ДО

I
2»0
2*о
до 2
СВ.

2 до

СВ.

св.

сі.

св.

100

120

150

200

ДО

дГ

до

ДО

до

ДО

до

ДО

до

ДО

■

100

120

150

Ж)

inf
А
Толщина}металла
(метана)
Машинная газовая реркв с применением в качестве горючего природного газа
св. 3 ДО 5
2,0
2,0
г,о
2,0
2,0
2.0
2,5 2,5 2,
3,0 3,0 3,0
3,5 4,0
4,5 4,5
*,5
1

Машинная ацет^лено-кислсродная газовая безгратовая резка і і а
2,0 2.5
3,0
4,0
4,0
4,5
5,0
it.
•Ml-
Ручная плазменно-дуговая резка
6,6

4.5
6,6

4,5
,6
9,0
9,0
9,0
9,0
9,0

9,0
9,0

9,0
9,0
9,0
9,0
Механическая рлазменно-дуговая
резка
5,5
5,5
6,5

До 50

0,4

0,5

0,7

0,9

1,8

Сталь и Размер

Св.50 до 100

л ч

Л £

Л д

т ~’п

цветные заготовки

V j О

U, О

1,0

2,0

металла

§В1Ю0 до 150

0,6

0,7

0,9

I.I

2,5

ОвілЬО до 220

0,7

0,8

1,0

1,2

3,0

Св.220 ДО 300

0,8

0,9

1,1

1,3

4,0

Резка на
515
6j 5

?■

?•

S:
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
13,0
13,0
15,0

13,0
13,0
13.С
13.0
ьотинных нсиницах
S-

И :
I5.QI 15,0
15,0
<н

4і

і
t
іііів: № колл.
С J

&
$
,:?Й
£
.4
Щ-
Подпись и дата
■ Взам.
няв Л»СІИи'а
№ дубя.:Номинальный діаметр
Наименьший диаметр проката *

Наибольший диаметр после чернотой обработки

Наименьший диаметр после черновой обработки
Наибольший диаметр после чистовой обработки

Наименьший диаметр после чистовой обработки
-Наибольший диаметр после шлифования
1/2 допуска на деталь(по чертежу)

1/2 наименьшего припуска на шлифование

1/2 номинального припуска на шлифование

1/2 допуска на чистовую обработку

1/2 допуска на.черновую обработку
1/2 наименьшего припуска на чистовую обработку і/2 номинального припуска на чистовую обработку 1/2 наименьшего припуска на черновую обработку

1/2 номинального припуска на черновую обработку і/? допуска на прокат
s

X
CD
Ж Ja to № -С CD
to
£с
се X

5=4 О fe CD
о to а> to хжсонп>
С.- ks ■ p
о to
М to
to

s
СЗ

ГС О?
.CD
я 1Л

3.2. Величини поверхностей дола

Размеры свыше

ОСТ 1712- 81 лист 8

припусков на обработку наружных цилиндрических сны соответствовать указанным в табл.4.

800мм здесь'и далее привод ены^вд^с сп₽аБ0ЧНые-

ММ ..

Оконча - тельный диаметр обработки

Вид обработки и ї характер заготовки

' »

Припуск на диаметр при длине заготовки

до

50 вкл.'

св.

50 до 100 вкл.

св. 260

ДО 500 вкл.

св.

500

ДО

800 вкл.

UP* 100

ДО 150 вкл.

ил • 150

ДО 260 вкл.

Чистовое

обтачивание

0,5

ма

«ч»

Г" р г

Шлифование в центрах

Сырая заготовка

ОД

0.2

—

'J ш.

Закаленная заготовка

ОД

0,2

—

■г :

Бесцентр