СП 42-102-96
Цей звід правил встановлює технічні вимоги та рекомендації щодо вибору сталевих труб для будівництва, реконструкції та експлуатації систем газопостачання. Документ охоплює підземні, надземні та внутрішні газопроводи в населених пунктах та на промислових об'єктах.
При виборі труб необхідно контролювати відповідність марок сталі та методів зварювання вимогам безпеки залежно від тиску газу. Спеціалісту з ОП слід перевіряти наявність сертифікатів та паспортів на трубну продукцію перед початком монтажних робіт.
Download document
.docx format · available to registered users
АО Росгазификация
головной научно-исследовательский и проектный институт
по использованию газа в народном хозяйстве
СП 42-102-96
1996
Предисловие
1 РАЗРАБОТАНЫ Головным научно-исследовательским и проектным институтом по использованию газа в народном хозяйстве АО «Гипрониигаз» и Уральским Научно-Исследовательским институтом трубной промышленности АО «УралНИТИ».
2 СОГЛАСОВАНЫ Госгортехнадзором России, письмо № 14-11/298 от 14.10.96 г.
3 ОДОБРЕНЫ Минстроем России, письмо № 13-500 от 31.07.96 г.
4 ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ АО Росгазификации, приказ № 48 П от 29.10.96 с 01??12??96
В??Г?? Голик, канд?? эконом?? наук; Х.М. Акчурин (руководитель темы); Г.И?? Зубаилов; В.С. Волков, канд. техн. наук; Ю.И. Пашков, доктор техн. наук; Л.К. Самохвалова; А??Б?? Каплан
СП 42-102-96
Дата введения 1 декабря 1996 г.
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил разработан в соответствии с системой нормативных документов в строительства (СНиП 10-01-94) в развитие СНиП 2??04??08-87* в части выбора стальных труб для строительства газопроводов городов, поселков и сельских населенных пунктов, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий, а также межпоселковых газопроводов и внеплощадочных газопроводов промышленных предприятий, использующих газ в качестве топлива и сырья.
1.2 Требования настоящего СП рекомендуется соблюдать при выборе стальных труб для вновь проектируемых, реконструируемых, расширяемых, строящихся и эксплуатирующихся подземных, надземных, наземных и внутренних систем газоснабжения (в дальнейшем «газопроводы»), сооружаемых на территории городов, поселков, сельских населенных пунктов, а также других объектов, на которые распространяется действие СНиП 2??04??08-87*.
2 Общие требования
2.1 Для строительства газопроводов должны применяться трубы, удовлетворяющие требованиям государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке, а также требованиям СНиП 2??04??08-87* и сопровождаться документом о качестве (сертификатом) в соответствии с ГОСТ 10692-80. Изготовитель труб должен гарантировать, что трубы выдержат гидравлическое давление, величина которого соответствует требованиям стандартов или технических условий, по которым они изготовлены.
2.2 Марка стали труб, требования по ее химическому составу и степени раскисления должны соответствовать требованиям СНиП 2??04??08-87* и настоящего СП и указываться в заказе на поставку.
3 Выбор труб
3.1 Трубы для систем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2) включительно в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха следует применять:
По таблице 1 - для наружных надземных и наземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха не ниже минус 40??С, а также подземных и внутренних газопроводов, стенки которых не охлаждаются до температуры ниже минус 40??С независимо от района строительства;
По таблице 2 - для наружных надземных и наземных газопроводов, прокладываемых в районах с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40??С, а также подземных газопроводов, стенки которых могут охлаждаться до температуры ниже минус 40??С.
3.2 Диаметр трубы должен определяться расчетом в соответствии с требованиями СНиП 2??04??08-87* и приниматься равным значению ближайшего большего из диаметров выпускаемых труб.
3.3 Толщина стенки труб для газопроводов должна определяться по расчету в соответствии с требованиями СНиП 2??04??08-87* и СНиП 2??04??12-86 «Расчет на прочность стальных трубопроводов» и приниматься равной значению ближайшей большей из толщин выпускаемых труб. Приведенные в таблицах 1, 2, 3, 4 толщины стенок труб являются минимально допустимыми, либо минимально выпускаемыми отечественными заводами. Допускается применение труб с большими толщинами стенки, исходя из возможности потребителя.
Для подземных газопроводов следует применять трубы с наружным диаметром не менее 32 мм и толщиной стенки 3 мм и более, но не менее указанных в соответствующих таблицах.
3.4 Для газопроводов жидкой фазы сжиженных углеводородных газов следует применять, как правило, бесшовные трубы. Допускается использование электросварных труб, отвечающих требованиям СНиП 2??04??08-87* при условии прохождения 100% контроля сварного шва неразрушающими физическими методами, а трубы диаметром 50 мм и более, кроме того, должны выдержать испытание сварного шва на растяжение.
3.5 Для систем газоснабжения, сооружаемых в районах с расчетной температурой до минус 40??С включительно, следует применять трубы, изготовленные, как правило, из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-88 или качественной по ГОСТ 1050-88.
3.6 Детали резьбовых соединений внутренних и наружных (надземных) газопроводов могут изготавливаться из водогазопроводных (ГОСТ 3262-75) или других труб, предусмотренных в таблицах 1, 2 настоящего СП, с размерами (толщина стенки, наружный диаметр), обеспечивающими получение резьбы методом нарезки. В случае применения тонкостенных труб для изготовления гнутых деталей и деталей с резьбой, получаемой методом накатки, трубы принимаются по таблицам 3 и 4 соответственно.
3.7 Допускается применять для строительства газопроводов трубы отечественного производства, изготовляемые по государственным стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, но не включенным в таблицы 1, 2, 3, 4 настоящего СП, а также трубы зарубежного производства при условии, что они соответствуют требованиям СНиП 2??04??08-87* и настоящего СП. Возможность замены труб, принятых в проекте, должна определяться организацией - автором проекта.
3.8 Возможность применения труб, изготовленных заводами, указанными в таблицах 1 и 2 в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями, приведенными в настоящем СП из полуспокойной и кипящей стали, регламентируется таблицей 7.
3.9 Механические свойства основного металла и сварного соединения труб должны соответствовать требованиям государственных стандартов и технических условий, по которым они изготовлены. В случаях, когда нормативно-техническая документация на трубы не предусматривает нормирования механических свойств металла труб, а также в случаях, предусмотренных п. 3.7 настоящего СП, механические свойства основного металла труб, в зависимости от способа их изготовления, должны соответствовать таблице 5 или 6.
3.10 Трубы по ГОСТ 8731-74, изготовленные из слитка разрешается использовать только при условии 100% контроля металла труб физическими методами. Данное требование должно отражаться в заказе на поставку. Перечень труб, изготавливаемых из слитка в зависимости от диаметра и завода-изготовителя приведен в справочном приложении А.
3.11 Перечень заводов, изготавливающих трубы, приведенные в таблицах 1 и 2, указан в приложении Б.
Таблица 1
Стандарт или технические условия на трубу
Марка стали, стандарт на сталь
Наружный диаметр трубы, мм
Толщина стенки трубы газопровода (минимальная), мм, при рабочем давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см2) включительно
Завод-изготовитель (порядковый номер согласно приложению Б)
1
2
3
4
5
1 ГОСТ 10705-80 (группа В) ГОСТ 10704-91
Ст2сп
Ст3сп
Ст4сп
08; 10; 15; 20
10
20
22
26
32
38
45
57
76
89
102
108
114
159
168
219
273
325
377
426
530
1,2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
3
3
4
4,5
4,5
4,5
5
6
6
6
10
5,9
2,5,9,10
4,9,10,11
2,9,11
1,9,11
2,9,11
1,2,4,5,9,10
1,4,5,7,9,10,12
4,5,7,9,10,12
7,9,10,12
9,10
1,5,7,9,10,12
1,4,10
4,10
1,4,10
4
4
4
4
4
2 ТУ 14-3-943-80
Ст2сп
Ст3сп
10, 20
17Г1С
219
273
325
377
426
530
4,5
4,5
5
6
6
6
4
4
4
4
4
4
3 ГОСТ 20295-85 (тип 1 - изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты, тип 3 - изготовленные электродуговой сваркой)
Ст2сп (К 34)
Ст3сп (К 38)
08, 10 (К 34)
15 (К 38)
20 (К 42)
17Г1С (К 52)
17ГС (К 52)
категорий 6-8
159
168
219
273
325
377
426
530
630
720
4,5
5
5
5
5
6
6
6
7
7
4,10
4,10
4,10
4
4
4
4
4,13
4
4,13
4 ТУ 14-3-1399-95
Ст3сп
10, 20
219
273
325
377
426
4,8
4,8
5
6
6
4
4
4
4
4
(группа В) ГОСТ 10704-76
Ст2сп
Ст3сп
530
630
720
6
7
8
4,13
4
4,13
6 ТУ 14-3Р-13-95
Ст2сп, Ст3сп,
10, 20,
20
21,3
25
26,8
32
33,5
40
42,3
48
57
60
76
89
102
108
114
159
2
2,8
2,5
2,8
2,5
3,2
2,5
3,2
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
7 ГОСТ 20295-85 (тип 2 - изготовленные электродуговой сваркой)
Ст2сп (К 34)
Ст3сп (К 38)
08, 10 (К 34)
15 (К 38)
20 (К 42)
17Г1С (К 52)
17ГС (К 52)
категорий 6-8
159
219
273
325
377
530
630
720
820
4,5
5
6
6
6
6
7
7
8
1
1
1
1
1
3
3
3
3
8 ГОСТ 8696-74 (группа В)
Ст2сп
Ст3сп
08, 10, 20
159
168
219
273
325
377
426
530
630
720
4,5
4,5
4,5
4,5
5
6
6
6
6
7
1
1
1
1
1,3
1,3
1,3
3
3
3
9 ТУ 14-3-808-76
20
530
630
720
8
8
8
3
3
3
10 ТУ 33-350-92 с противокоррозионным покрытием по ТУ 102-176-85 и без него
Ст2сп (К 34)
Ст3сп (К 38)
08, 10 (К 34)
15 (К 38)
20 (К 42)
159
168
219
273
325
377
4,5
4,5
4,5
4,5
5
6
1
1
1
1
1
1
11 ГОСТ 8731-74 (группа В и Г) ГОСТ 8732-78
Ст2сп, Ст4сп
10, 20
09Г2С
10Г2
45
57
76
89
102
108
114
127
133
159
168
219
273
325
377
426
530
3,5
3,5
3,5
