Інструкція з охорони праці для: Робітник компресорної окиснювальної установки

Джерело: ТОИ Р-218-31-94

ЗАТВЕРДЖЕНО
Наказ роботодавця від «__» ________ 20__ р. № ___

Інструкція з охорони праці для: Робітник компресорної окиснювальної установки

1. Загальні положення

  • 1. До роботи допускаються чоловіки віком від 21 року, які пройшли медичний огляд, інструктажі та спеціальне навчання.
  • 2. Первинний інструктаж фіксується підписами в журналі, перші 3-5 змін робота виконується під наглядом.
  • 3. Повторний інструктаж проводиться не рідше ніж раз на 3 місяці.
  • 4. Позаплановий інструктаж проводиться при змінах технології, обладнання, тривалих перервах чи порушеннях.
  • 5. Допуск до газонебезпечних робіт здійснюється за нарядом-допуском після цільового інструктажу.
  • 6. Територія установки огороджується (не менше 1,6 м), а гарячі поверхні теплоізолюються (температура не вище 45 °C).
  • 7. Процес окиснення гудрону (180-240 °C) пов'язаний з ризиком опіків, вибухів, пожеж та отруєнь (ГДК оксиду вуглецю — 20 мг/м³, сірководню — 10 мг/м³).
  • 8. Забороняється сушити одяг або залишати горючі матеріали на трубопроводах, а також захаращувати проходи.
  • 9. Установка має бути обладнана засобами пожежогасіння, зв'язком, аптечками та блискавкозахистом.

Засоби індивідуального захисту: спецодяг; спецвзуття; засоби захисту рук (захисні пасти «Ялот», «Хіот-6», мазь Селіського, протипекова паста «Шапіро»); газозахисні засоби (фільтрувальні та шлангові протигази, ізолювальні респіратори, кисневі або повітряні прилади).

2. Вимоги безпеки перед початком роботи

  • 1. Оглянути стан обладнання, КВП, комунікацій та освітленість робочих місць.
  • 2. Надягти спецодяг, спецвзуття та інші ЗІЗ.
  • 3. Нанести на руки захисну пасту чи мазь за 5-10 хвилин до початку роботи.
  • 4. Перевірити наявність засобів пожежогасіння, аптечки та відсутність сторонніх осіб на території.
  • 5. Провести обкатку насосів, компресорів, трубопроводів та іншого обладнання.
  • 6. Перевірити на герметичність відремонтовані апарати й вузли.
  • 7. Переконатися у відсутності води та снігу в реакторі перед заливом гудрону.

3. Вимоги безпеки під час роботи

  • 1. Контролювати відсутність води/снігу в сировині для запобігання спіненню та викидам.
  • 2. Використовувати піногасники при зневодненні гудрону.
  • 3. Завантажувати реактор гудроном не більше ніж на 70% об'єму при температурі до 200 °C.
  • 4. Включати бітумні насоси тільки після прогріву трубопроводів.
  • 5. Перед подачею повітря в колону продути повітряні колектори та маточник для видалення вологи й мастила.
  • 6. Стежити за стабільністю тиску та витрати повітря, що подається на окиснення.
  • 7. Забезпечувати герметичність з'єднань, не допускати розливу нафтопродуктів та їх скупчення у лотках.
  • 8. Регулярно контролювати тиск, температуру стисненого газу, води та мастила в компресорі.
  • 9. Забороняється ремонт обладнання під тиском, робота компресорів без запобіжних клапанів і манометрів, а також залишення працюючого компресора без нагляду.

Види робіт:

  • обслуговування компресорних окиснювальних установок СИ-204
  • переробка гудрону в бітум
  • виконання газонебезпечних робіт

Небезпечні та шкідливі фактори:

  • термічні опіки від гарячого гудрону та бітуму (температура процесу 180-240 °C)
  • пожежо- та вибухонебезпечність гудрону і бітуму при температурі спалаху (200 °C)
  • токсичний вплив парів гудрону та бітуму на центральну нервову систему, органи дихання та очі
  • самозаймання продуктів корозії (пірофорного заліза) на повітрі
  • отруєння оксидом вуглецю (ГДК 20 мг/м³) та сірководнем (ГДК 10 мг/м³)
  • підвищений тиск у реакторі та компресорних установках
  • рухомі частини компресорів та насосів

Обладнання та інструмент:

  • компресорні окиснювальні установки СИ-204
  • окиснювальна колона (реактор)
  • бітумоплавильні котли
  • бітумні насоси
  • компресори та компресорне обладнання
  • трубопроводи та бітумопроводи
  • повітрозбірники (ресивери)
  • контрольно-вимірювальні прилади (манометри, термометри, газоаналізатори)
  • запобіжні клапани та системи аварійного блокування

4. Вимоги безпеки після закінчення роботи

  • 1. Зупинити компресорну установку після завершення технологічного циклу.
  • 2. Припинити подачу повітря в колону, зупинити насоси подачі сировини та перекрити паливо.
  • 3. Відкачати готову продукцію з установки.
  • 4. Продути парою всю систему установки разом з насосами.
  • 5. Відключити підігрів трубопроводів та вентилятори.
  • 6. Прибрати робоче место, очистити інструменти й здати їх на зберігання.
  • 7. Записати дані про роботу компресора, перевірки та несправності у журнал і доповісти керівнику робіт.

5. Вимоги безпеки в аварійних ситуаціях

  • 1. Негайно зупинити установку в разі аварії, пожежі, припинення подачі електроенергії, пари чи води.
  • 2. Негайно зупинити компресор, якщо тиск газу перевищує допустимий або тиск мастила падає нижче норми.
  • 3. Припинити роботу при раптовому припиненні подачі охолоджувальної води або виявленні інших небезпечних несправностей.
  • 4. У разі травмування або опіків негайно надати першу долікарську допомогу потерпілому та повідомити майстра.
  • 5. Роботи всередині реакторів або посудин виконувати тільки за наявності не менше двох спостерігачів зовні для надання екстреної допомоги.

Це заготовка на основі типової інструкції відповідно до НПАОП 0.00-4.15-98. Адаптуйте під підприємство та затвердіть наказом роботодавця. Сформовано конструктором ohoronapraci.com.

Завантажити .docx Адаптуйте під підприємство та затвердіть наказом роботодавця.