Ця типова технологічна карта К-V-19-2 регламентує процес обпресування натяжних затискачів на сталеалюмінієвих проводах великих перерізів для повітряних ліній електропередачі 35-750 кВ. Документ служить інструкцією для персоналу та основою для розробки проектів виконання робіт (ПВР) в енергетичному будівництві.
Перед початком робіт обов'язково перевірте відповідність маркування матриць преса перерізу проводу та забезпечте використання антикорозійного мастила для захисту контактних поверхонь.
Скачать документ
Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям
НА СООРУЖЕНИЕ ВЛ 35 - 750 кВ
К-V-19
СЕЧЕНИЕМ 120 - 700 мм2 И ГРОЗОЗАЩИТНЫХ
ТРОСОВ СЕЧЕНИЕМ 50 - 70 мм2
Москва
1975
Сборник технологических карт К-V-19 подготовлен отделом организации и механизации строительства линий электропередачи института «Оргэнергострой».
Составители: Б.И. РАВИН, Е.Н. КОГАН, А.В. ЦИТОВИЧ, Н.В. БАЛАНОВ, Н.И. БАЛАБАНОВА, А.А. КУЗИН, В.А. ПОЛУБКОВ, Е.Н. СОРОКИНА
Сборник К-V-19 состоит из восьми типовых технологических карт на соединение сталеалюминиевых проводов сечением 120 - 185 мм2 способом скрутки, на монтаж прессуемых зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм2 и стальных тросах сечением 50 - 70 мм2, а также на термитную сварку проводов в анкерных шлейфах.
Карты составлены в соответствии с методическими указаниями по разработке типовых технологических карт в строительстве, утвержденными Госстроем СССР 2 июля 1964 года.
С выпуском настоящего сборника аннулируется сборник типовых технологических карт К-V-8. (ОМ-152031, издания 1965 года).
ВЛ 35 - 750 кВ
ОПРЕССОВКА НАТЯЖНЫХ ЗАЖИМОВ НА СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДАХ СЕЧЕНИЕМ 240 - 700 мм2
К-V-19-2
Технологическая карта К-V-19-2 является руководством при опрессовке натяжных зажимов на сталеалюминиевых проводах сечением 240 - 700 мм2 и служит пособием при составлении проектов производства работ на ВЛ с проводами данных сечений.
Показатели
Сталеалюминиевые провода марок АС, АСО, АСУ сечением, мм2
240
до 500
до 700
Монтаж натяжных зажимов типа НАС моторным прессом ПО-100М:
трудоемкость, чел.-час.
2,07
2,54
2,72
работа механизмов, маш.-час.
0,52
0,63
0,63
расход бензина, кг
0,73
0,89
0,95
Монтаж натяжных зажимов типа НАС ручным прессом МИ-227А:
трудоемкость, чел.-час.
2,9
3,55
3,8
Производительность звена за смену (8,2 часа), количество соединений при опрессовке:
моторным прессом
8
6,5
6
ручным прессом
5,6
4,6
4,3
1. Работы по опрессовке натяжных зажимов (рис. 1) выполняются в процессе монтажа проводов на воздушных линиях электропередачи звеном электролинейщиков в следующем составе:
№ пп.
Профессия
Разряд
К-во чел.
Примечание
1.
Электролинейщик
V
1
2.
-"-
III
1
Итого
2
2. Опрессовка натяжных зажимов производится в следующей последовательности:
а) опрессовка петлевой части корпуса зажима (рис. 2);
б) опрессовка анкера зажима (рис. 3);
в) опрессовка линейной части корпуса зажима (рис. 4).
3. Последовательность и способы выполнения основных операций:
А. Опрессовка петлевой части корпуса зажима
а) выправить конец привода, наложить на него бандаж и ровно обрезать;
б) поверхность провода, запрессованную в петлевую часть корпуса зажима, очистить от грязи и смазки тряпкой, смоченной в бензине, протереть насухо и покрыть смазкой ЗЭС или нейтральным техническим вазелином. Под слоем смазки зачистить провод металлической щеткой до блеска;
в) ослабить бандаж и ввести провод в корпус зажима так, чтобы он не доходил на 10 - 15 мм до края отверстия, предназначенного для анкера. На выходе провода из корпуса бандаж затянуть;
г) опрессовать петлевую часть зажима (рис. 2) в направлении от риски к концу зажима, с перекрытием предыдущего места опрессовки не менее, чем на 5 мм.
Б. Опрессовка анкера зажима
а) на выправленный конец провода наложить бандаж Б1 и ровно обрезать;
б) на расстоянии L1 от конца провода наложить бандаж Б2 (рис. 3).
Зажим в сборе до опрессовки
Типоразмер
Марка провода
Детали зажима
Матрицы пресса Æ, мм
Размеры, мм
d1
D
A
d2
a
L1
L2
L3
L
АС-240
РСО-300
корпус
39,5
40
27
47
32,5
-
-
100
185
-
945
анкер
23
9
28
22
23
22
-
-
113
АСУ-240
АС-300
корпус
39,5
40
27
47
39,5
-
-
100
195
-
360
анкер
23
10
28
22
23
22
-
-
113
АСУ-300
корпус
40,5
27
47
39,5
-
-
100
205
-
385
анкер
26
11,5
32
25
26
25
-
-
135
АСО-400
корпус
646
28,5
52
44
-
-
120
225
-
410
анкер
26
10
32
25
26
25
-
-
135
АСУ-400
корпус
51
31,5
58
50
-
-
120
250
-
450
анкер
27
13,5
32
26,5
29
28
-
-
150
АС-400
АСО-500
корпус
51
52
31,5
58
50
-
-
120
250
-
435
анкер
27
11,5
32
26,5
29
28
-
-
135
АСО-600
корпус
57
35
65
56
-
-
135
270
-
470
анкер
28,5
11,5
36
28
29
28
-
-
160
НАС-700-1
АСО-700
корпус
65
40
65
-
-
150
350
-
520
анкер
31,5
13,5
31
34
32
-
-
200
Рис. 1 Размеры натяжных зажимов типа НАС
Подготовка к опрессовке петлевой части проводов АС, АСО, АСУ
1. Номинальные диаметры матриц для различных типов зажимов приведены в таблице на рис. 1
2. Допуск на матрицы - (dн + 0,2) мм
3. Допуск на опрессованную часть зажима - (dн + 0,3) мм
Рис. 2 Опрессовка петлевой части зажима НАС
Последовательность подготовки провода к опрессовке анкера
Марка провода
Диаметр, мм
Длина, мм
стального сердечника
провода
L1
L2
АСО-300
7,2/8,4
7,8
21,6
23,5
190
185
АСУ-240
АС-300
9,6
8,6
28,4
24,2
190
185
АСУ-300
11,0
25,2
215
210
АСО-400
9,0
27,2
215
210
АСУ-400
12,5
29,0
235
230
АС-400
АСО-500
11,0
10,0
28,0
30,2
215
210
АСО-600
АСО-700
11,0
12,5
33,1
37,1
245
330
240
325
1. Номинальные диаметры матриц для различных типов зажимов приведены в таблице на рис. 1
2. Допуск на матрицы - (dн + 0,2) мм
3. Допуск на опрессованную часть зажима - (dн + 0,3) мм
Рис. 3 Опрессовка анкера натяжного зажима НАС
в) обрезать и снять алюминиевые жилы на расстоянии L2 от конца провода (рис. 3). Алюминиевые жилы отпиливаются при помощи ножовки. Во избежание повреждения стального сердечника провода, алюминиевые жилы нижнего повива следует подпиливать до половины и затем обламывать. На стальную часть провода следует установить бандаж Б3;
г) очистить от смазки и загрязнений стальную часть провода ветошью, смоченной в бензине, обтереть ее насухо и слегка смазать смазкой ЗЭС;
д) одеть на провод корпус зажима с опрессованной петлевой частью;
е) ввести стальной сердечник провода в анкер до упора;
ж) опрессовать стальной анкер в направлении от проушины к концу (рис. 3) с перекрытием места опрессовки не менее чем на 5 мм;
Диаметр опрессованной части анкера должен отличаться от номинального диаметра матрицы не более, чем на +0,3 мм.
В. Опрессовка линейной части корпуса зажима (рис. 4)
а) под слоем технического вазелина очистить металлической щеткой алюминиевую часть провода, запрессовываемую в линейную часть корпуса, до блеска;
б) надвинуть корпус зажима до упора в сторону анкера;
в) произвести опрессовку линейной части корпуса зажима от риски в сторону пролета с перекрытием предыдущего места опрессовки не менее, чем на 5 мм.
4. Опрессованный натяжной зажим следует осмотреть, замерить диаметры. В случае несоответствия диаметра норме, зажим следует доопрессовать до нормы.
Натяжной зажим монтируется на проводе по отметке, полученной при визировании провода (с учетом длины гирлянды).
Плоскость расположения проушины анкера может быть принята любой в зависимости от комплектования гирлянды.
При обнаружении трещин натяжной зажим необходимо вырезать.
5. На смонтированные натяжные зажимы составляется журнал по установленной форме.
Зажим до опрессовки корпуса
Зажим после опрессовки корпуса
1. Номинальные диаметры матриц для различных типов зажимов приведены в таблице на рис. 1
2. Допуск на матрицы - (dн + 0,2) мм
3. Допуск на опрессованную часть зажима - (dн + 0,3) мм
Рис. 4 Опрессовка линейной части корпуса зажима НАС
1. Работы по опрессованию на проводах натяжных зажимов выполняются специально обученными электролинейщиками V и III разрядов из состава монтажной бригады, занятой на монтаже проводов и грозозащитных тросов на воздушных линиях электропередачи.
2. Опрессование натяжных зажимов на проводах, производится опрессовочным агрегатом ПО-100М или ручным гидравлическим прессом МИ-227А.
3. Работы по опрессованию натяжного зажима производить в последовательности:
- подготовить концы проводов и зажим к опрессованию (Установить бандажи, обрезать концы проводов, промыть бензином провода и натяжной зажим, насухо протереть и смазать вазелином);
- произвести опрессование зажима;
- по окончании опрессования осмотреть зажим и замерить его диаметры;
- заполнить журнал по установленной форме (Форму журнала - см. приложение 2).
Основание
Наименование
Объем работ
Затраты труда при опрессовке, чел.-ч.
моторным прессом
ручным прессом
Тех. расч. нормы
Подготовка к опрессовке натяжных зажимов типа НАС на проводах сечением 240 мм2
Один зажим
2,07
2,9
-"-
То же, до 500 мм2
-"-
2,54
3,55
-"-
-"- до 700 мм2
-"-
2,72
3,8
VI. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ (Для одного звена рабочих)
1. Механизмы
Наименование
Тип
Марка
К-во шт.
Примечание
Опрессовочный агрегат моторный
Прицепной
ПО-100М
1
или
Ручной пресс
МИ-227А
1
2. Инструменты, приспособления, материалы
№ пп
Наименование
Ед. изм.
К-во
Примечание
1
2
3
4
5
1.
Станок для резки поводов и тросов
шт.
1
2.
Матрицы к прессу
Компл.
2
Выбираются по типу прессуемого зажима (см. рис. 1)
3.
Стальной метр
шт.
1
4.
Стальная рулетка
-"-
1
5.
Ножовки по металлу
-"-
2
6.
Полотна ножовочные
-"-
20
7.
Штангенциркули
-"-
2
8.
Зубило слесарное
-"-
1
9.
Пассатижи универсальные длиной 250 мм
-"-
2
10.
Молоток слесарный 0,5 кг
-"-
1
11.
Кусачки
-"-
1
12.
Ерши стальные
-"-
2
13.
Щетка для кардоленты
-"-
2
14.
Отвертки
-"-
2
15.
Напильник личной длиной 300 мм
-"-
1
16.
Напильник драчевый плоский длиной 300 мм
-"-
1
17.
Проволока мягкая вязальная
кг
1
18.
Бензин или другой растворитель
-"-
5
19.
Ветошь
-"-
2
20.
Вазелин нейтральный технический (ГОСТ 782-59) или смазка ЗЭС (МРТУ 38-1-206-66)
-"-
0,5
3. Эксплуатационные материалы
№ пп.
Наименование
Норма на 1 час работы, кг (усредненно)
Примечание
1.
Бензин для опрессовочного агрегата ПО-100М
1,4
См
