ДСТУ Стандарт

ДСТУ 2093-92

Смоли епоксидно-діанові неотверджені. Технічні умови

2 091 просмотров

Скачать документ

Формат .docx · доступно зарегистрированным пользователям

Войти и скачать

Текст документа

УДК 678.686:006.354

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

СМОЛИ ЕЮКСИДВО-ЛІАНОВІ

ИЗОТВЕРДЖЕНІ

Технічні умови

СМОЛЫ ЭПОКСИДНО-ДИАНОВЫЕ

Технические условия
ОКИ 22 2511
Чинний від 01.01,94
Даний стандарт розповсюджується на неотверджені епоксидно-діа- нові смоли, що являють собою суміші розчинних і плавких реакційно- здатних олігомерних продуктів на основі епіхлоргідрину і дифенілол- пропану та встановлює:’-вимоги до смол /з урахуванням галузі приз­начення/, виготовлених для потреб народного господарства і для по­стачання на експорт.
Епоксидно-д’анові неотверджені смоли можуть переводитись у неплавкий і нерозчинний стан дією затверджуючих агентів різного типу /аліфатичні та ароматичні ді- і гвліаміни, низькомолекулярні поліаміди, да- та полікарбонові кислоти та їх ангідриди, фенолофор- мальдегідні смоли, затверджувані каталітичного типу та інші/.
Смоли використовуються у електротехнічній, радіоелектронній промисловості, авіа-, судо- та машинобудуванні, у будівництві та в інших галузях народного господарства як компонент заливних і про­сочуючих компаундів, клеїв, герметиків, зв’язуючих для армованих пластиків и т.д.
У залежності від галузі призначення стандарт передбачав вста­новлення обов’язкових та рекомендованих показників /див. примітки до табл. І та 2/.

1. МАРКИ ТА ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Залежно від фізико-хімічних властивостей встановліються такі марки епоксидно-ліанових смол: ЕД-24Е, ЕД-22Е, ЕД-20Е.
Найменування показника
Норма для

ЕД-24Е
ОКП 22 2511

ЕД-22Е ОКП 22

2511
ЕД-20Е
ОКП 22 2511
I.
Зовнішняя вигляд
Низьков’язка
В’язка
2.
Колір за валізяокобальтовою шкалою /ве Гарднером/, не б Ільше
прозора
3
3
3
3.
Масова частка епоксидних груп, %
23,0-24,3
22,4-23,6
20,0-21,8
4.
Масове частка неорганічного хлору, і, не б ІЛЫВ9
0,001
0,001
0,001
5.
Масова частка легко омилюва- ного хлору, %, не більше
0,1
0.1
ОД
6.
Маоова частка гідроксильних груп, ?, не більш
0.S
1.0
І,Б
7.
Маоова частка летких речовая. %, не вільне
0,2
0,2
0,2

у т.ч. епіхлоргідрииу
0,02
0,02
0,02

води
од
0,1
од
8.
Динамічна в'ялість, Па*о, при /25tP,l/°C
7,0-11,0
10.0-14,0
15,0-19.0

/БО±О.І/°С



•е

/І20±р.І/°С
*
*-

9.
Температура ронм’ягчення на методам- “хіжьпе і куля", °С, не шве

10.
Час желювання
/с 4,4’-ДІан1яодифвиілмеиа- вом/, хв.
15-25
15-20
14-19

2 риміткж; I. Лдя випуску смол вказаних марок повинні пзста-
2. Норми за п.10 е факультативними протягом рожу
марки

ВД-І7Е

ОКП 22 2511

ЕД-І6Е

ОКП 22 25U

ЕД-8П
ОКП 22 1 2511
ЕД-7п
ОКП 22 2511
Метод випробування
прозора

Тверда прозора
За п.4.2
3
3
3
3
За ГОСТ 19266 і п.4.3
17,2-18,7 16-17,
5 8,8-10 7,2-8,2
За ДСТ України 2087 і п.4.4
0,001
0,001
0,002
0,002
За ДСТ України 2088.1 і п.4.5
0,1
0,1
0,1
0,1
За ДСТ України 2088.2 І п.4.6
2,0
2,5
-
*
За ГОСТ 17555- і п.4.8
0,2
0,2
0,2
0,2
За ТОСТ 22456 і п.4.9
0,02
0,02
0,02
0,02
За п.4.10
0,1
0,1
0,1
0,1
За п.4.10




За ГОСТ 28593- і п.4.11.1
10,0-15,0 14-18
-
-

-
-
0,5-2,04,0-7,5$3а ГОСТ 25276 і п.4.11.2

-
60-70
70-80
За ГОСТ 11506
13-18
12-16
10-14

За ГОСТ 28593 і п.4.12

чатзся епіхлоргідрин вашого сорту і диівніяолшоопан марки А. з моменту зведення ДСТ в ДІЯ.
Найменування показника
Норма для марки
Метод випробування

ЕД-22
ОКП 22 2511
ЕД-20
ОКП 22 2511
ЕД-І8
ОКП 22 2511

5Щ-І6 ЕД-І4

ОКП 22 ОКП 22 2511 2511

ЕД-І2
ОКП 22 2511

ЕД-ІО ОКП 22 2511

0ЙІ822
2511

І. Зовнішний вигляд Низько»'яз- В’язка прозора Високо в’язка прозора Тверда прозора За п.4.2
ка «розора
2.
Колір за залізно-ко­бальтовою шкале® /за Гарднером/, не більша 5
5
5
5
3.
Масова частка епоксид­них груп, % 22,0-24,0
20,0-22,
І 18,0-20,
2 16,0-18,
4.
Масова частка неор­ганічного хлору, %, не більше 0,003
0,003
0,003
0,003
5.
Vaco в а частка омилю- ваного хлору, %, не більше 0,4
0,5
0,5
0,5
6.
Масова частка гідро-
-хсидьных груп,?, не більше 1,0
1.8
2,3
2,7
7.
Масова частка летких речовин, %, не більше 0»2
0,2
0,2
0,2

У т.ч,.епіхлоргідрину. 0,02
0,02
0.02
0,02
6.
Динамічна в’язкість, Да’с, при /25±0,І/°С *7-12
12-20
15-25

/50*0,І/°С -

15-20

/7010,1/°С -

9.
Температура розг’ят- чення за методом "кільпе та куля", °С, не више -

10.
Вас хелювання з мале­їновий ангідридом,ч, не менше 16,0
4,0
3,5
3,0

гиVітва; Норма за д.Ь для
марки ЕД
-12 є фаху
—т. — Т НГіГ:
5
5
5
5
За ГОСТ 19266 і п.4.3
14,0-16,1
12,0-14,1
10,0-12,3 8,0-10,2
За ДОТ України 2087 і п.4.4
0,003
0,003
0,003
0,003
За ДОТ України 2088.На.4.5
0,5
0,5
0,5
0,4.
За ДОТ України 2038.3 із.4.7
3,0
3,5
4,0
-
За ГОСТ 17555 І п.4.3
0,2
0,2
0,2
0,2
За ГОСТ 22456 і п.4.9
0,02
0,02
0,02
0,02
За п.4.10

-


За ГОСТ 28593 1 п.4.11
20-40
-

-
40-80
-
-

-
-
60
65
За ГОСТ 11506
2,5
2.0
2.0
2,0
За п.4.12
протягом
І року з
моменту
введення ДОТ в дію.
ЕД-І7Е, ЕД-І6Е, ЕД-8п, ЕД-7п - смоли підвищеної чистоти, призна­чені для електроізоляційних, матеріалів, матеріалів із пониженою корозійною активністю; ЕЦ-22, ЕД-20, ЕД-І8, ЕД-І6, Щ-І4, ЕД-І2, ЕД-10, ЕД-8 - смоли загального призначення.
1.2. Позначення марок смол складається із букв: Е - епоксид­на, Д- діашва/дифенілолпропанова/; цифр, які вказують /умовно/ нижню межу норми вмісту епоксидних груп.
Для смол підвищеної якості після цтфр додають букви: "п" - для твердих смол і "с" - для смол низько- й середньомолекулярних.
1.3. За фізико-хімічними показниками епоксидно-ліанові смоли повинні відповідати вимогам і нормам, вказаним у табл. І /смоли підвищеної чистоти/ і табл. 2 /смоли загального призначення/.

2. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

2.1. Епоксидно-діанові смоли у відповідності до критеріїв ГОСТ 12.І.007 за інгаляційною дією комплексу летких залишкових домішок відносяться до 2-го класу небезпеки /за аналогією зі смо­лою ЕД-20 ГДК у повітрі робочої зони - І мг/м3 за епіхлоргідрином,. ГОСТ 12.І.005/.
2.2. Норми допустимого загального вмісту летких домішок та епіхлоргідрину включені в табл. І і 2, п. 7. Методи визначення сумарного вмісту летких домішок та епіхлоргідрину описані в пп. 4.9 та 4.10.
2.3. Контроль жісту летких домішок у повітрі робочої вони виробничих приміщень здійснюють за ведучим компонентом - епіхлор- гідрином, у відповідності з методичними вказівками - МУ * 1706-77, МУ Ji 2715-83, чи за іншими вказівками, по затверджені в установ­леному порядку. Періодичність контролю - І раз у місяць /ГОСТ І2.І.005/.
2.4. При одноразовому нанеоенні на шкіру і слизисту оболонку ока епоксидно-діанові смоли роздражнюючої дії не чинять. Після повторних аплікацій на шкіру відмічається виражена роздражніюча дія, по вивішується із збільшенням молекулярної маси /і, відповід­но, зменшенням епоксидного числа/ і-кірно-резорбтиввої дії не ви­явлено, проте при проникненні через шкіде смоли здатні викликати слабкИ сенсибілізуючий ефект. Кумулятивні властивості та видова відмінність при дії смол мало виражені.
Біологічна активність смол зменшується із збільшенням належу- лярної маси і зниженням епоксидного -числа /СаніTajel правша Я 5159-89/.
2.5. У процесі переробки /до 200°С/ епоксидно-ліанові смоли не деетруктують і не окислюються.
2.6. Епзксидвз-діавові смали не є вибухово-небезпечними, але горять при внесенні в джерело вогню. Температура спалаху - 270- 305°С, температура запалення - 280-330°С, температура самозапален­ня - 45О-485°С. Пожаронебезіючні властивості Т8апал тсамз запал знижуються із збільшенням молекулярної маси.
2.7. При відбиранні проб, випробуваннях та переробці смол на­лежить додержуватись вимог Санітарних правил # 5159-89 та # 4783-88:
2.7.1. У основних виробничих приміщеннях по переробці смол необхідно передбачати загальнообмінну приточновитяжну та місцеву витяжку /від джерел скупчених виділень/ механічну вентиляцію, у допоміжних /склади не затверджених смол/ - зягаяьнообмінну приточ- но-витяжну вентиляцію.
У виробничих приміщеннях, де проводять роботи по переробці смол, не доцускається рециркуляція повітря у системах пригодно ї вентиляції та повітряного опалення.
Виробничі приміщення повинні бути забезпечені засобами конт­ролю повітряного середовища.
2.7.2. Працівники повинні забезпечуватися спецодягом із ба­вовняно ї тканини та засобами індивідуального захисту, що відпові­дають вимогам ГОСТ 12.4.Oil.
При Виконанні робіт, шо пов’язані із можливістю випадкового забруднення рук незатвердженими смолами, необхідно наносити на шкіру рук перед роботою "спзціальні" захисні пасти типу "ИЗР-І", "Біологічні рукавички",. ПМ-І та інш. у відповідності до галузевих Тпдових положень.
У випадку попадання саедй на шкіру її необхідно негайно усуну­ти фільтровальням папером чи ватним /марлевим/ тампоном, змоченім 5%-ним содовим розчином, а потім змити теплою зодсг в милом. Забо­роняється застосовувати для змивання смоли в рук ацетон чи інші органічні розчинники.
2.7.3. Працівники, по виконують операції, пов’язані 8 «мля­вістю попадання пилу у зову дихання / подрібнення твердих смол, прі$- готування порошкових епоксиднж.вомпозідій те. робота з ними/ по­винні забезпечуватися цротипильовими респираторами типу EIS-I "Ле­песток’ /ГОСТ 12.4.028/ та інш. у відповідності до галузевих Ти­пових положень.
2.7.4. У приміщеннях, де проводять роботи і зберігають смоли, забороняється використовувати відкрите полум'я. Електроустаткуван­ня швинно бути виконане у відповідності .до Правил улаштування злектроустаткування. Засоби тушіння: розпилена вода, вуглекаслот- ні та порошкові вогнегасники, пар, інертний газ, асбестове полотно, пісок повинні вибиратися відповідно до правил безпечного ведення робіт, затверджених в установленому; порядку.
2.8. Охорона Навколишнього середовища.
2.8.1. Сточні води і відходи при використанні смол не утво­рюються.
При встановленні повної непридатності до переробки : /п. 6,2/- відсутність епоксидного числа, смоли відправляють на термічне знешкоджування. При цьому повинні бути виконані вимоги санітарних правил И 3185-84.
2.8.2. Дід впливом різних речовин і факторів повітряного се­редовища еиоксидно-діанові смоли не утворить токсичних з'єднань.
2.8.3. Контроль вмісту шкідливих речовин в атмосферному ію- вітрі населених пунктів при роботі з епоксидно-ліановими смолами ведуть по ведучому" компоненту летких домішок - еніхлоргідрину, у відповідності з “Руководством по мет

Похожие документы

ДСТУ HD 604 S1:2012 0,6/1 kV and 1,9/3,3 kV power cables with special fire performance for use in power stations ДСТУ HD 604 S1:2012 Кабелі електроживлення на напругу 0,6/1 кВ і 1,9/3,3 кВ зі спеціальними протипожежними характеристиками для застосування на електростанціях ДСТУ IEC 60061-3:2005 Цоколі та патрони лампові разом з калібрами для перевірки їх взаємозамінності та безпечності. Частина 3. Калібри ДСТУ Б Д.2.2-15:2012 Ресурсні елементні кошторисні норми на будівельні роботи. Оздоблювальні роботи (Збірник 15) ДСТУ-Н Б EN 1999-1-1:2010 Єврокод 9. Проектування алюмінієвих конструкцій. Частина 1-1. Загальні правила для конструкцій / Eurocode 9. Design of aluminium structures. Part 1-1. General structural rules ДСТУ 2767-94 Керівництво з навантаження силових сухих трансформаторів / Руководство по нагрузке силовых сухих трансформаторов ДСТУ Б Д.2.4-15:2014 (Збірник 15). Ресурсні елементні кошторисні норми на ремонтно-будівельні роботи. Внутрішні санітарно-технічні роботи ДСТУ-Н Б EN 1999-1-1:2010 Єврокод 9. Проектування алюмінієвих конструкцій. Частина 1-1. Загальні правила для конструкцій