Государственная система обеспечения единства измерений. Поляриметры и сахариметры. Методика поверки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ

ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ПОЛЯРИМЕТРЫ И САХАРИМЕТРЫ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 8.258-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ

СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва
РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом метрологии им. Д. И. Менделеева (ВНИИМ)
Директор Ю. В. Тарбеев
Руководитель темы Е. А. Волкова
Исполнитель И. С. Сорокина
ВНЕСЕН Управлением приборостроения, средств автоматизации и систем управления Госстандарта СССР
Начальник И. А. Алмазов
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова­тельским институтом метрологической службы Госстандарта СССР (ВНИИМС)
Директор Н. Г. Рамбиди
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 ок­тября 1977 г. № 2538
Государственная система обеспечения единства измерений

ПОЛЯРИМЕТРЫ И САХАРИМЕТРЫ

ГОСТ 8.258-77

Методы и средства поверки
State system for ensuring the uniformity of measurements Polarimeters and Saccharimeters. Methods and means of calibration
Взамен ГОСТ 13363—67 в части поляриметров и сахариметров

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 октября 1977 г. № 2558 срок введения установлен
с 01.07 1979 г.
Настоящий стандарт распространяется на визуальные и фото­электрические поляриметры и сахариметры с погрешностью изме­рений не менее 0,01° и устанавливает методы и средства их пер­вичной и периодической поверок.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены опера­ции и применены средства поверки, указанные в таблице.
Наименование операций
Номера пунктов стандарта
Средства поверки и их нормативно­технические характеристики
Внешний осмотр
3.1

Опробование
3.2
—
Определение основной по­грешности визуального поляри­метра
3.3.3
Набор образцовых поляриметриче­ских пластинок по ГОСТ 22409—77; ртутный термометр с ценой деления не более 0,ГС и пределами измере­ний не менее 20±5°С по ГОСТ 215—73
Определение основной по­грешности визуального сахари­метра
3.3.4
Набор образцовых поляриметриче­ских пластинок по ГОСТ 22409—77.
Ртутный термометр с ценой деле­ния не более 0,1°С и пределами из­мерений не менее 20±5°С по ГОСТ 215—73
Продолжение
Наименование операций
Номера пунктов стандарта
Средства поверки и их нормативно технические характеристики
Определение сходимости по­казаний фотоэлектрического поляриметра и сахариметра
3.3.5
Набор образцовых поляриметриче­ских пластинок по ГОСТ 22409—77.
Нейтральные светофильтры с опти­ческой плотностью 1 и 0,7, аттесто­ванные по коэффициенту пропуска­ния с погрешностью, не превышаю­щей ±2%
Ртутный термометр с ценой деле­ния не более 0,1°С и пределами из­мерений не менее 20±5°С по ГОСТ 215—73
Определение основной по­грешности фотоэлектрического поляриметра и сахариметра
3.3.6
То же
Определение времени ста­бильной непрерывной работы фотоэлектрического поляримет­ра и сахариметра
3.3.7
Образцовая поляриметрическая
пластинка по ГОСТ 22409—77.
Ртутный термометр с ценой деле­ния не более 0,1°С и пределами из­мерений не менее 20±5°С по ГОСТ 215—73

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

1.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следую­щие условия:
температура окружающего воздуха:

. Источники магнитных и электрических полей мощностью более 2 кВт не должны быть расположены ближе 5 м к поверяющему фотоэлектрическому прибору.
Ощутимые толчки, вибрация и сотрясения должны отсутство­вать.
При поверке визуальных приборов помещение должно быть затемнено.
1.2. Перед проведением поверки должны быть выполнены сле­дующие подготовительные работы:
в случае, когда прибор выполнен в виде отдельных блоков, — проверить правильность соединения их электрическими кабелями и правильность их взаимного расположения;
проверить наличие заземления;
выдержать прибор и образцовые поляриметрические пластин­ки на рабочем месте не менее 1 ч;
выдержать после включения тумблеров питания время само- прогрева, указанное в инструкции по эксплуатации;
установить поляриметрическую пластинку в кюветном отделе­нии так, чтобы кварцевая пластинка находилась примерно в сере­дине отделения;
выдержать поляриметрическую пластинку с углом вращения более 8° в термостатируемом кюветном отделении в течение 20—60 мин в зависимости от перепада температуры между кю­ветным отделением и окружающим воздухом (20 мин выдержки при перепаде до 3°, 40 мин — при перепаде до 6°, 60 мин — при перепаде до 10°);
поместить в кюветное отделение на время измерений в при­борах с нетермостатируемым кюветным отделением поляриметри­ческие пластинки, выдержанные на рабочем месте (рядом с тер­мометром) .

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр
3.1.1. При внешнем осмотре визуальных и фотоэлектрических приборов должно быть установлено соответствие комплектности согласно паспорту, за исключением ЗИП;
наличие маркировки (тип прибора, товарный знак предприя­тия-изготовителя, порядковый номер прибора по системе нумера­ции предприятия-изготовителя);
отсутствие дефектов покрытий на наружных поверхностях, ухудшающих его внешний вид;
отсутствие трещин, царапин, пыли, налетов и других загряз­нений на открытых поверхностях оптических деталей;
отсутствие трещин, грубых царапин и сколов на покровных стеклах кювет.
3.2. Опробование
3.2.1. При поверке взаимодействия подвижных частей прибора должно быть установлено соответствие их следующим требова­ниям:
окуляр зрительной трубы визуального прибора при установке на резкую видимость линии раздела полей сравнения поворачи­вается легко и плавно, без заеданий и качки;
поворот анализатора и связанного с ним лимба визуального поляриметра и перемещение компенсатора и связанной с ним шка­лы визуального сахариметра осуществляется легко и плавно во всем диапазоне измерений;
регулирование положения поляризатора фотоэлектрического прибора или полутеневого визуального устройства прибора, преду­смотренное его конструкцией, осуществляется легко и плавно во всем диапазоне регулирования;
окуляры отсчетных микроскопов или оправы луп визуального и фотоэлектрического приборов при установке на резкую види­мость шкалы перемещаются легко и плавно, без заеданий и кач­ки; микрометренный винт отсчетного устройства плавно переме­щается во всем диапазоне перемещения;
крышка кюветного отделения визуального и фотоэлектриче­ского приборов легко открывается и плотно закрывается.
3.2.2. При проверке правильности юстировки источника света визуального и фотоэлектрического приборов к выходной (располо­женной ближе к анализатору) диафрагме кюветного отделения прикладывают белый экран и визуально оценивают распределе­ние освещенности в его плоскости. Выходная диафрагма должна быть освещена равномерно, а центр ее должен совпадать с цент­ром светового пятна.
Перемещают белый экран вдоль кюветного отделения, держа его перпендикулярно к оптической оси, и визуально оценивают распределение освещенности в его плоскости. На протяжении всего кюветного отделения световое пятно должно иметь форму круга, а распределение освещенности в нем должно быть равно­мерным.
При поверке визуального прибора наблюдают поле зрения в окуляр, установленный на уровне глаза наблюдателя. Линия раз­дела полей сравнения должна быть тонкой, резкой, хорошо раз­личимой по всей своей длине и делить поле зрения на равные части. Поле зрения должно иметь форму круга при любом поло­жении лимба поляриметра или компенсатора сахариметра. Поле зрения должно быть чистым и при равенстве яркостей полей сравнения равномерно освещенным и одноцветным.
В кюветное отделение визуального и фотоэлектрического при­боров помещают поочередно пустые кюветы всех применяемых размеров с прижимными втулками, но без покровных стекол. При этом у визуального прибора не должно нарушаться установленное без кюветы равенство яркостей полей сравнения и в поле зрения не должно возникать затемнений и бликов, нарушающих равно­мерное распределение освещенности на полях сравнения, а у фото­электрического прибора не должно быть смещения нулевой от­метки шкалы.
3.2.3. При проверке диапазона измерений фотоэлектрического прибора в кюветное отделение помещают поляриметрическую пластинку, угол вращения плоскости поляризации которой равен или отличается не более чем на 2° от значения одного из преде­лов измерений. Реверсивный двигатель должен установить анали­затор в положение, соответствующее углу вращения данной пла­стинки, или повернуть анализатор до ограничителя, если угол вращения пластинки больше проверяемого предела измерений. Вторую крайнюю отметку шкалы проверяют аналогично при по­мощи другой пластинки, угол вращения которой близок к зна­чению этого предела измерений. В прибор устанавливают ней­тральный светофильтр наибольшей допускаемой оптической плот­ности и снова проверяют диапазон измерений, применяя те же пластинки.
3.2.4. Плавность поворота анализатора реверсивным двигате­лем фотоэлектрического прибора проверяют одновременно с про­веркой диапазона измерений, наблюдая за характером движения шкалы. Двигатель должен поворачивать анализатор и связанную с ним шкалу плавно, без грубых рывков и заеданий, со скоростью, соответствующей значению, указанному в паспорте на поверяе­мый прибор.
3.2.5. Качество изображения шкалы отсчетного устройства про­веряют визуально во всем диапазоне измерений.
Переход от одного участка шкалы к другому у визуального прибора осуществляют поворотом анализатора или перемеще­нием клина компенсатора.
У фотоэлектрического прибора качество изображения шкалы проверяют, наблюдая за шкалой во время поворота анализатора реверсивным двигателем после того, как в кюветное отделение установлены поочередно те же пластинки, что и для проверки пределов измерений.
В поле зрения во всем диапазоне измерений не должно быть царапин, загрязнений и других дефектов, затрудняющих наблю­дение.
Оптические системы отсчетного устройства должны обеспечи­вать достаточно яркое и равномерное освещение и резкое изобра­жение штрихов шкалы и нониуса для глаза наблюдателя или на экране во всем диапазоне измерений, при их наблюдении должен отсутствовать па