Обработка металлов резанием. Требования безопасности

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда.

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ.

Требования безопасности.
ОСТ 23.4.217-82
Министерство тракторного и сельскохозяйственного машиностроения.
Москва – 1982

УТРЕВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Министра Тракторного и сельскохозяйственного машиностроение от …….1982 г. №
ИСПОЛНИТЕЛИ: Н.И.Липатов, В.Д.Дратва – руководители разработки, В.М.Федорова, Г.И. Славуцкая

УТЕВРЖДЕНО

Министерство тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР.
Заместитель
Министра _______Г.С. Кириченко
«__1__» Декабря 1982 года
Система стандартов безопасности труда

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ.

Требования безопасности
ОСТ23.4.217-82
НПО НИИтракторосельхозмаш
И.о. заместителя директора
НИИтракоросельхозмаш Ю.Н.Барыкин
Заведующий отделом метрологии и стандаризации
(головным) Л.Е.Маджугин
Руководитель разработки, заведующий сектором Н.И.Липатов
Исполнитель инженер конструктор 1 категории В.М.Федорова
Специальный проектно-конструкторский институт (СПКИ)
Главный инженер И.П.Скляров
Заведующий БОС, руководитель темы В.Д.Дратва
Исполнитель, ведущий конструктор Г.И.Славуцкая

СОГЛАСОВАНО

Заместитель начальника технического управления А.И.Орлов
ВПО Союзпромтрактор В.В.Бурдин
ВПО Союзсельхозтрактор А.Ф.Ершов
ВПО Союзсельхозмаш-гидроагрегат Д.Е.Ханин

Отраслевой стандарт
Система стандартов ОСТ 23.4.217-82
безопасности труда
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ. Введен впервые
Требования безопасности
Приказом Министра тракторного и сельскохозяйственного машиностроения от «____» 1982 г. №______ срок введения установлен с 01.01.84г.
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности при разработке и выполнении процессов механической обработки металлов резанием на металлорежущих станках.
Стандарт разработан на основе ГОСТ 12.3.025-80.
1.Общие положения
1.1. Разработка технологической документации, организация и выполнение технологических процессов обработки резанием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.025-80 и настоящего стандарта.
1.2. Производственное оборудование, используемое для обработки резанием, должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003.-74 и ГОСТ 12.2.009-80 (СТ СЭВ 1085-78). Требования безопасности должны быть отражены на всех стадиях разрботки конструкторской документации на технологическое оборудование и оснатску ( ГОСТ 2.118-73, ГОСТ 2.119-73, ГОСТ 2.120-73. и др.).
1.3.Приспособления для обработки резанием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029-77.
1.4. Предельно допустимые концентрации веществ образующихся при обработке резанием, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.005.-76
1.5. Общие требования к вентиляционным системам и установкам пневмотранспорта стружки и пыли – по ГОСТ 12.4.021-75.
1.6. Уровень шума, создаваемый вентиляционными системами и пневмотранспортными установками, не должен превышать допустимые уровни звукового давления по ГОСТ 12.1.003-76; гигиенические характеристики вибрации, определяющие ее воздействие на работающего, не должны превышать норм вибраций по ГОСТ 12.1.012-78.

2.ОТРАЖЕНИЕ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТАХ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При разработке технологической документации необходимо учитывать следующие производственные факторы:
Движущиеся механизмы
Подвижные части производственного оборудования
Повышенные или пониженные температуры
Электрический ток
Температуру, относительную влажность, подвижность, запыленность и загазованность рабочей зоны
Шумы
Вибрация
Освещенность
Падение тяжести, превышение предельных норм перемещения тяжести, превышение скорости перемещения и др.,
Прочие опасности.
2.2. Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологических документах, предусмотренных в стандартах Единой системы технологической документации.
2.2.1. В маршрутной карте (МК) в графе «Обозначение документа» и операционной карте механической обработки (ОК) в графе «Содержание перехода» должна быть приведена ссылка на документы по безопасности (например, стандарт, инструкция, карта организации рабочих мест и др.).
2.2.2. Требования безопасности при выполнении отдельных видов работ и операций, в том числе работ с повышенной степенью опасности, должны быть изложены в технологической инструкции (ТИ).
Примечание. При отсутствии ТИ требования безопасности приводят в картах МК и ОК.
3.ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАОБЧИХ МЕСТ
3.1. Производственные помещения, в которых осуществляются процессы обработки резанием, а также производственное оборудование и организация рабочих мест должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.025-80
3.2. Требования к вентиляции
3.2.1. При проектировании вентиляции новых цехов валовое количество вредных веществ, поступающих в помещение, должно определятся по данным технологической части проекта; при реконструкции вентиляции в действующих цехах валовое количество вредных веществ, поступающих в помещение, следует определять по данным технологической части проекта, при отсутствии таких данных – по данным натурных обследований.
3.2.2. Производственные помещения должны оборудоваться приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Для участков помещений, находящихся на расстоянии не более 30 м от окон или аэрационных проемов в наружных стенах и концентрации вредных веществ в наружном воздухе, не превышающей 0,3 ПДК (предельно допустимой концентрации ) в рабочей зоне, в теплый и переходной периоды года следует предусматривать естественный приток воздуха.
3.2.3. При расчетных температурах наружного воздуха +250С и выше (параметры А, СНиП и П-33-75) следует обеспечивать адиабатическое увлажнение приточного воздуха.
3.2.4. Станки, работающие с охлаждением режущего инструмента СОЖ, при превышениях ПДК вредных веществ, образующихся при обработке металлов резанием, необходимо оборудовать местной вытяжной вентиляцией. На участках, где расположены такие станки, необходимо дополнительно к местной вытяжной вентиляции предусмотреть общеобменную вытяжную вентиляцию из рабочей и верхней зон.
3.2.5. Станки, на которых обрабатываются хрупкие материалы, при превышении ПДК пыли в воздухе рабочей зоны должны оборудоваться местными отсосами, присоединяемыми к индивидуальной или групповой вентиляционной системе. Местные отсосы следует устанавливать как можно ближе к режущему инструменту.
3.2.6. Воздуховоды, по которым удаляется воздух от станков, работающих с применением СОЖ, следует прокладывать с уклоном в сторону местного отсоса.
3.3. Очистка воздуха
3.3.1. Предотвращение загрязнения воздушной среды должно обеспечиваться:
применением специальных устройств (кожухов, экранов, щитков, шторок и т.п.), являющихся неотъемлемой частью конструкции оборудования, не допускающих распространения смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) за пределы станка;
размещением производственных отделений и участков заточных и шлифовальных станков как правило, в обособленных помещениях;
применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) с нетоксичными ингибиторными присадками.
3.3.2. Вентиляционные системы и пневмотранспортные установки должны обеспечивать очистку воздуха, выбрасываемого в атмосферу, до норм, предусмотренных СНиП П-33-75.
3.3.3. В пневмотранспортных установках очистку воздуха следует предусматривать:
для стальной, алюминиевой, бронзовой стружки и пыли – циклонах;
для чугунной стружки пыли – двухступенчатую в последовательно устанавливаемых объемных осадителях и циклонах.
3.3.4. Очистку воздуха от масляного аэрозоля следует предусматривать в индивидуальных или групповых маслоуловителях.
3.8.5. Аппараты очистки воздуха следует располагать как можно ближе к местным отсосам.
4.УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА И ТРАНСПОРИРОВКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, СОЖ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТА
4.1. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, заготовок, СОЖ, готовых деталей и инструмента по ГОСТ 12.3.025-80.
4.2. Для удаления стружки и пыли от металлорежущих станков, обрабатывающих хрупкие металлы без СОЖ, следует применять пылестружкоприемники, присоединенные к мневмотранспортной установке всасывающего типа.
4.3. Наружные элементы конструкций пылестружкоприемников не должны препятствовать обслуживанию станка и ограничивать доступ к органам его управления.
4.4. Элементы конструкции пылестружкоприемников не должны препятствовать обслуживанию станка и ограничивать доступ к органам его управления.
4.5. Крепление пылестружкоприемников должно быть простым и надежным, исключающим случаи самооткручивания и самооткрывания.
4.6. Конструкции пылестружкоприемников должны обеспечивать возможностьб быстрой их очистки от стружки и пыли в случае забивания.
4.7. Для предотвращения забивания пылестружкоприемников стружкой включение вентиляторного агрегата пнемотранспортной установки должно производиться до начала работы обслуживаемых установкой станков, а выключение – после остановки станков.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ВИДАМ РАБОТ

5.1. Токарные станки.
5.1.1. На станках все опасные для работающих места ( ременная, зубчастая и другие передачи и другие передачи, приводные шкивы, кулачковые патроны и т.д.) должны иметь сплошные ограждения.
5.1.2. Для обработки деталей большой длинны ( более 10-12 диаметров) должны применяться люнеты (неподвижны или подвижные).
5.1.3. При обработке мелких деталей должны применяться устройства для механической установки и снятия обрабатываемых деталей (метханические руки, бункеры, приспособления револьверного типа и т.п.)
5.1.4. Размещение шлангов, подводящих масло, эмульсию, воздух должно исключать возможность соприкосновения их с режущим инструментов и движущимися частями станка.
5.1.5. При обработке вязких материалов должны применяться резцы со специальной заточкой или приспособления, обеспечивающие дробление стружки в процессе резания.
При обработке хрупких материалов (чугуна, бронзы), дающих мелкую стружку, в процессе обработки следует применять защитные устройства, специальные экраны или индивидуальные щитки, защитные устройства, защитные очки, отсасываю