Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь. Специальная защитная обувь пожарных-спасателей. Общие технические требования. Методы испытаний

Утверждено
Постановление Министерства
по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь
28 декабря 2000 г. № 25
Система противопожарного нормирования и стандартизации
НОРМЫ пожарной безопасности
Республики Беларусь.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТНАЯ ОБУВЬ

ПОЖАРНЫХ-СПАСАТЕЛЕЙ.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 32 - 2000
Издание официальное
Минск – 2001 г.
УДК 614.897.2
Ключевые слова: обувь, риф, сапоги
SYMBOL 211 \f "Symbol" \s 12 У Научно-исследовательский институт
пожарной безопасности и проблем
чрезвычайных ситуаций Министерства
по чрезвычайным ситуациям
Республики Беларусь, 2001
I
Предисловие
Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским институтом пожарной безопасности и проблем чрезвычайных ситуаций Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь.
Зарегистрированы Министерством юстиции Республики Беларусь в Государственном реестре 29 января 2001 г. № 8/4913.
Срок введения в действие с 1 января 2001 года
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без разрешения Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь
Изданы на русском языке
II
Содержание
TOC \o "1-2" 1 Область применения PAGEREF _Toc309721187 \h 2
2 Технические требования к специальной защитной обуви пожарных-спасателей PAGEREF _Toc309721188 \h 2
3 Методы испытаний PAGEREF _Toc309721192 \h 2
4 Общие требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению PAGEREF _Toc309721196 \h 2
Приложение А 9
Приложение Б PAGEREF _Toc309721198 \h 2
Приложение В PAGEREF _Toc309721198 \h 2
Приложение Г PAGEREF _Toc309721198 \h 2
Приложение Д PAGEREF _Toc309721198 \h 2
Приложение Е PAGEREF _Toc309721198 \h 2
Приложение Ж (справочное) PAGEREF _Toc309721198 \h 2
Приложение З (справочное) 20
III
1 Область применения
1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности Республики Беларусь "Специальная защитная обувь пожарных-спасателей. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 32-2000" (далее –нормы) устанавливают технические требования и методы испытаний специальной защитной обуви пожарных-спасателей (далее - обуви).
1.2. Настоящие нормы распространяются на производимую в Республике Беларусь и ввозимую на ее территорию обувь, предназначенную для использования личным составом органов и подразделений по чрезвычайным ситуациям в повседневной деятельности и при выполнении боевых задач.
1.3. Настоящие нормы могут применяться при сертификационных испытаниях.
1.4. Требования настоящих норм являются обязательными для всех юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на территории Республики Беларусь.
2 Технические требования к специальной защитной обуви пожарных-спасателей
2.1. Общие технические требования.
2.1.1. Основными материалами, используемыми при изготовлении верха специальной защитной обуви пожарных-спасателей (далее - спецобуви), являются различные виды термостойких и водонепроницаемых кож, резин и других материалов, не уступающих им по своим защитным, эксплуатационным и физиолого-гигиеническим свойствам.
2.1.2. Спецобувь должна обеспечивать защиту носочной части ноги человека от температуры не менее 200 °С и теплового потока не менее 5 кВт/м2 в течение не менее 5 мин. При данных воздействиях не должно быть:
разрушения наружной поверхности;
прогара;
отслоения покрытия;
воспламенения;
превышения среднеарифметического значения температуры на внутренней поверхности композиции слоев спецобуви более 50 °С в течение не менее 5 минут.
2.1.3. Сопротивление пакета материалов подошвы проколу между рифами должно быть не менее 1200 Н.
2.1.4. Внутренний безопасный зазор в носочной части спецобуви при энергии удара (200 ±5) Дж должен быть не менее 20 мм.
2.1.5. Масса полупары спецобуви 270 (42) размера должна быть не более 1600 г.
2.1.6. Гибкость спецобуви должна быть не более 29 Н/см.
2.1.7. Высота спецобуви должна быть не менее 345 мм.
2.1.8. Спецобувь должна изготавливаться с 245 (38) по 307 (47) размер. Допускается изготовление других размеров по согласованию с Министерством по чрезвычайным ситуациям (далее – МЧС).
2.1.9. Все используемые при изготовлении материалы и комплектующие (антипрокольная стелька, утеплитель и другие изделия) не должны вызывать раздражающего действия и должны быть допущены к использованию органами здравоохранения (иметь удостоверение о государственной гигиенической регистрации).
2.1.10. Поступающая для использования спецобувь должна пройти все стадии и этапы разработки предусмотренные ГОСТ 15.001 и ГОСТ 2.103 и виды испытаний - лабораторные, эксплуатационные, межведомственные приемосдаточные, а также квалификационные испытания первой промышленной партии, иметь полный комплект конструкторской документации (далее - КД) на серийное производство, паспорт, техническое описание и инструкцию по эксплуатации, согласованные с МЧС.
2.1.11. Гарантийный срок эксплуатации спецобуви должен быть не менее одного года и исчисляться с момента ее отгрузки производителем потребителю.
2.2. Технические требования к кожаной специальной защитной обуви пожарных-спасателей.
2.2.1. Цвет спецобуви должен быть черный.
2.2.2. Конструктивное исполнение кожаной спецобуви должно обеспечивать легкость одевания и фиксацию на ноге.
2.2.3. Вся используемая металлическая фурнитура и детали (пряжки для регулировки ширины голенища, гвозди и другие элементы) должны изготавливаться из антикоррозионных материалов или иметь антикоррозионное покрытие.
2.2.4. Спецобувь не должна препятствовать одеванию по тревоге за нормативное время всех видов боевой одежды.
2.2.5. Глубина рифа подошвы и каблука должна быть не менее 1,5 мм.
2.2.6. Кроме изложенных в разделе 2 общих требований кожаная спецобувь должна иметь изложенные в таблице 1 защитные, эксплуатационные и физико-механические характеристики.
Таблица 1
Наименование показателя Численные значения требуемых показателей
Водонепроницаемость, мин, не менее, в условиях:
статических;
динамических
90
60
Защита от проникновения агрессивных сред: 20 % соляной кислоты, или 20 % серной кислоты, или 20 % едкого натрия, мин, не менее 60
Коэффициент изменения нагрузки при разрыве образцов после воздействия в течение (24 ±1) ч указанных агрессивных сред, не более 0,22
Прочность крепления подошвы, Н/см, не менее 250
Прочность крепления каблука, Н/см, не менее 900
Прочность крепления заготовочных швов, Н/см, не менее:
при двух строчках;
более двух
200
240
Температурный предел хрупкости подошвы, °С, не выше минус 40
Морозостойкость используемых при изготовлении сапог материалов, °С, не выше минус 40
2.3. Технические требования к резиновой специальной защитной обуви пожарных-спасателей.
2.3.1. Глубина рифа подошвы и каблука сапог должна быть не менее 4,0 и 9,0 мм соответственно.
2.3.2. Резиновые сапоги должны быть водонепроницаемы.
2.3.3. Сапоги должны иметь защиту от ударов в области тыла стопы, голени и голеностопного сустава.
2.3.4. Свойства резины сапог должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Показатель Норма
Температурный предел хрупкости, °С, не выше минус 40
Нагрузка при разрыве, Н/25 мм, не менее 130
Изменение объема образца после воздействия в течение (70 ±2) ч изооктана (2,2,4 - триметилпентана) и толуола, в соотношении 7:3, не более, % 100
Химическая стойкость к воздействию в течение 24 ч соляной кислоты, или 40 % раствора серной кислоты, или 35 % раствора едкого натрия: увеличение массы образца, %, не более 2,0
Коэффициент изменения нагрузки при разрыве образцов, не менее 0,7
Коэффициент изменения нагрузки при разрыве после старения на воздухе при температуре (100 ±3) °С в течение (24 ±1) ч, не менее 0,7
Кислородный индекс, не менее 26
Время остаточного горения и тления после воздействия на образцы в течение (30 ±1) с открытого пламени, с, не более 4
Амортизация энергии удара, %, не менее 60
3 Методы испытаний
3.1. Общие методы испытаний.
3.1.1. Эксплуатационные испытания кожаной и резиновой спецобуви пожарных-спасателей проводятся по приложениям А и Б. Эксплуатационные испытания опытной партии спецобуви осуществляются в порядке авторского надзора производителем в органах и подразделениях по чрезвычайным ситуациям с целью определения срока службы спецобуви и проводятся на стадии разработки и постановки продукции на производство, а также при типовых испытаниях.
3.1.2 При отсутствии в методах испытаний установленного количества образцов, подвергаемых испытаниям, необходимо проверять не менее 5 изделий. За результат испытаний принимается среднеарифметическое значение полученных результатов.
3.1.3. Образцы считаются выдержавшими испытания, если при их проведении были получены результаты не выше (не ниже) контролируемых значений. Допускается в 20 % полученных результатов испытаний отклонение от контролируемого значения до 5 %. В случае получения отклонения от контролируемого значения более чем на 5 % испытания повторяются на удвоенном количестве образцов. При этом все образцы должны выдержать испытания.
3.1.4. Проведение всех видов испытаний материалов используемых при изготовлении спецобуви, необходимо осуществлять после приведения их к воздушно-сухому состоянию согласно приложению В.
3.1.5. Линейные размеры спецобуви (пункты 2.1.7; 2.1.8) определяются с помощью линейки, рулетки, штангенциркуля и других средств измерений, обеспечивающих точность до 1 мм.
3.1.6. Проверка обеспечения защиты носочной части ноги человека от воздействия температуры не менее 200 °С в течение не менее 5 мин (пункт 2.1.2.) проводится по приложению Г.
3.1.7. Проверка обеспечения защиты носочной части ноги человека от воздействия теплового потока не менее 5 кВт/м2 в течение не менее 5 мин (пункт 2.1.2) проводится по приложению Д.
3.1.8. Сопротивление проколу подошвы (пункт 2.1.3 ) определяется по ГОСТ 12.4.177.
3.1.9. Величину внутреннего безопасного зазора в носочной части спецобуви при энергии удара (200 ±5) Дж (пункт 2.1.4) определяют по ГОСТ 12.4.151.
3.1.10. Массу полупары (пункт 2.1.5)